Ультразвучне зварювання

Ультразвукове зварювання використовує високі - частотні вібраційні хвилі для передачі на поверхні двох об'єктів, які будуть зварені. Під тиском поверхні двох об'єктів натирають один на одного, утворюючи злиття між молекулярними шарами.

Ультразвукове зварювання використовує ультразвуковий генератор для перетворення струму 50/60 Гц на електричну енергію 15, 20, 30 або 40 кГц. Перетворена висока - частота електрична енергія знову перетворюється на механічний рух однієї і тієї ж частоти через перетворювач, а потім механічний рух передається в головку зварювання через набір пристроїв рогів, які можуть змінити амплітуду. Голова зварювання передає отриману енергію вібрації до стику заготовки, щоб бути звареною. У цій області енергія вібрації перетворюється на теплову енергію через тертя, що тане пластик. Ультразвук можна використовувати не тільки для зварювання жорстких термопластиків, але і для обробки тканин та фільмів.

Основні компоненти ультразвукової зварювальної системи включають ультразвуковий генератор, тріо для головки, що займається рогом/зварюванням, цвілі та рама.

Лінійне зварювання тертя вібрації використовує тертя теплової енергії, що утворюється на контактній поверхні двох заготовок, щоб їх приварювати для розплаву пластику. Теплова енергія походить від зворотного руху заготовки на іншій поверхні з певним переміщенням або амплітудою при певному тиску. Після того, як буде досягнуто бажаного ступеня зварювання, вібрація зупиниться, тоді як певна кількість тиску все ще буде проводитись на двох заготовках, що дозволяє щойно звареним деталям охолонути і затвердити, тим самим утворюючи щільну зв'язок.

Зварювання з тертям орбітального вібрації - це метод зварювання, який використовує тертя теплової енергії. Під час зварювання тертя орбітального вібрації верхня заготовка виконує орбітальний рух - круговий рух у всіх напрямках - з фіксованою швидкістю. Рух може генерувати теплову енергію, внаслідок чого зварена частина двох пластикових деталей досягла температури плавлення. Як тільки пластик починає танути, рух зупиняється, а зварені частини двох заготовки зміцнюються та міцно з'єднуються разом. Невеликі сили затискача призведуть до мінімальної деформації заготовки, а заготовки діаметром до 10 дюймів можуть бути зварені за допомогою орбітального тертя вібрації.

Принцип ультразвукового пластику

Коли ультразвукові хвилі діють на контактній поверхні термопластичної пластмаси, вони вироблятимуть десятки тисяч високих - вібрацій частоти в секунду. Ця висока - вібрація частоти, що досягає певної амплітуди, передає ультразвукову енергію до зони зварювання через верхнє зварювання. Оскільки зона зварювання є двома, звукова опір на зварювальному інтерфейсі велика, тому місцеві високі температури відбудуться. І через погану теплопровідність пластику вона не може бути розсіюється в часі і збирається в зоні зварювання, внаслідок чого контактна поверхня двох пластмасів швидко розплавляється. Після того, як застосовується певний тиск, вони зливаються в один. Коли ультразвукові хвилі перестають діяти, нехай тиск продовжується протягом декількох секунд, щоб затвердіти і утворити, утворюючи сильний молекулярний ланцюг для досягнення мети зварювання, і міцність зварювання може бути близькою до міцності сировини. Якість ультразвукового пластикового зварювання залежить від трьох факторів: амплітуди зварювальної головки перетворювача, нанесеного тиску та часу зварювання. Час зварювання та тиск зварювальної головки можна регулювати, а амплітуда визначається перетворювачем і рогом. Існує відповідне значення для взаємодії цих трьох кількостей. Коли енергія перевищує відповідне значення, кількість плавлення пластику буде великою, а зварений предмет буде легко деформований; Якщо енергія невелика, її буде непросто міцно зварювати, а тиск, що застосовується, не може бути занадто великим. Цей оптимальний тиск - це продукт бічної довжини зварної частини та оптимального тиску на 1 мм краю.

Принцип ультразвукового металу

Принцип ультразвукового металевого зварювання - це спеціальний метод, який використовує механічну енергію вібрації з ультразвуковою частотою для з’єднання подібних металів або різних металів. Коли метал переживає ультразвукове зварювання, він не доставляє струм на заготовку, а також не застосовує високе - температурне джерело тепла на заготовку. Він лише перетворює енергію вібрації дротяного кадру в роботу тертя, енергію деформації та обмежене підвищення температури між заготовками під статичним тиском. ． Металургійна зв'язок між суглобами - це тверде - державне зварювання, яке досягається без танення основного металу. Тому він ефективно долає явища бризок та окислення, що виробляються під час зварювання опору. Ультразвукова металева зварювальна машина може виконувати одне - точкове зварювання, багаторазове зварювання та коротке зварювання смужок на нитках або листових матеріалах не - чорних металів, таких як мідь, срібло, алюміній та нікель. Він може бути широко використаний у зваренні тиристорних проводів, фрагментів запобіжників, електричних приладів, шматочків полюсів літію та вкладок.

Перевага

1. Переваги ультразвукового пластикового зварювання: швидка швидкість зварювання, висока міцність на зварювання та гарна ущільнювача;

Заміна традиційного процесу зварювання/скріплення, це низька вартість, чисте та забруднення - безкоштовно і не пошкодить заготовку;

Процес зварювання стабільний, і всі параметри зварювання можна відстежувати та контролювати через програмну систему. Після виявлення несправності її легко усунути та підтримувати.

2. Переваги ультразвукового металевого зварювання: 1) Зварювальний матеріал не тануть і не має крихких властивостей металу. 2) Після зварювання провідність хороша, а коефіцієнт опору надзвичайно низький або майже нуль. 3) Вимоги до поверхні зварювального металу низькі, і окислення та електропляція можуть бути зварені. 4) Час зварювання короткий, і не потрібні потоки, газ або припою. 5) Зварювання без іскрів, екологічно чистого та безпечного.

Застосовна продукція

1), ni - mh акумулятор ni - mh батарея нікелева сітка та нікелеві аркуші розплавиться між собою, а листи нікелю розплавляються між собою. 2) Для літієвих акумуляторів та полімерних акумуляторів мідна фольга та нікелеві листи розплавляться між собою, а алюмінієва фольга та алюмінієві аркуші тануть між собою. 3) Дроти зливаються між собою і утворюють один або кілька проводів, які зливаються між собою. 4) Дроти та різні електронні компоненти, контакти та роз'єми злиті разом. 5) Взаємне злиття великих теплових раковин, теплообмінних плавників та сотних ядер для різних домашніх приладів та автомобільних приладдя. 6), контакти з високим струмом, такі як електромагнітні вимикачі та безпростосні вимикачі, і взаємне злиття різних металевих листів. 7), герметизація та різання металевих труб, щоб зробити їх водонепроникними та герметичними.

Перспективи застосування

Для всіх ринків додатків, ультразвукове зварювання завоювало визнання з усіх сфер життя за свої унікальні переваги - Швидкий, ефективний, чистий і міцний.

1. Автомобіль: (транспортна промисловість) Ультразвукові хвилі можна контролювати за допомогою комп'ютерних програм для зварювання великих та нерегулярних заготовки, таких як бампери, передні та задні двері, світильники, гальмівні вогні тощо з розвитком високих - сортних доріг, ультразвукове зварювання все частіше використовується для відбивачів.
2. Домашня техніка: При відповідних коригуванні його можна використовувати для: портативних флуоресцентних відтінків лампи, парових прасувальних дверей, кожухів з телевізорів, касетних рекордерів, аудіоплеєри прозорих панелей, випромінювачів живлення, тримачів гвинтів для кожухів, відновлювальних корпусів лампи, сінки для зневоднення пральних машин тощо.
3. Упаковка: герметизація шлангів та з'єднання спеціальних упаковних стрічок.
4. Промисловість іграшок: Завдяки використанню ультразвукових технологій продукти є чистими, ефективними та сильними, усуваючи потребу в гвинтах, клеї, клей або інших допоміжних продуктах, зменшуючи виробничі витрати та значно підвищуючи конкурентоспроможність підприємств на ринку.
5. Електроніка: Використовуйте автоматизовану конструкцію рішень, щоб дозволити користувачам досягти великого - масштабного виробництва, забезпечуючи при цьому вимоги до якості продукції.
6. Інші комерційні використання: від комунікаційного обладнання, комп'ютерної промисловості, друкарського обладнання до аудіо- та відеопродуктів тощо, може використовуватися ультразвукове обладнання.