अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेल्डेड करण्यासाठी दोन वस्तूंच्या पृष्ठभागावर प्रसारित करण्यासाठी उच्च - फ्रिक्वेन्सी कंपन लाटा वापरते. दबावाखाली, दोन वस्तूंच्या पृष्ठभागावर आण्विक थर दरम्यान फ्यूजन तयार करण्यासाठी एकमेकांच्या विरूद्ध घासतात.
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग 50/60 हर्ट्ज चालू 15, 20, 30 किंवा 40 केएचझेड विद्युत उर्जेमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक जनरेटर वापरते. रूपांतरित उच्च - वारंवारता विद्युत उर्जा ट्रान्सड्यूसरद्वारे समान वारंवारतेच्या यांत्रिक हालचालीमध्ये पुन्हा रूपांतरित केली जाते आणि नंतर मेकॅनिकल मोशन वेल्डिंग हेडमध्ये हॉर्न डिव्हाइसच्या संचाद्वारे प्रसारित केले जाते जे मोठेपणा बदलू शकते. वेल्डिंग हेड प्राप्त झालेल्या कंपन ऊर्जा वेल्डेड करण्यासाठी वर्कपीसच्या संयुक्त मध्ये प्रसारित करते. या क्षेत्रात, कंपने उर्जा घर्षणाद्वारे उष्णतेच्या उर्जेमध्ये रूपांतरित केली जाते, प्लास्टिक वितळवून. अल्ट्रासाऊंडचा वापर केवळ हार्ड थर्माप्लास्टिक वेल्ड करण्यासाठीच केला जाऊ शकत नाही तर फॅब्रिक्स आणि चित्रपटांवर प्रक्रिया करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिस्टमच्या मुख्य घटकांमध्ये अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रान्सड्यूसर/हॉर्न/वेल्डिंग हेड त्रिकूट, मूस आणि फ्रेम समाविष्ट आहे.
रेखीय कंपन फ्रिक्शन वेल्डिंग प्लास्टिक वितळण्यासाठी वेल्डेड करण्यासाठी दोन वर्कपीसच्या संपर्क पृष्ठभागावर तयार केलेली घर्षण उष्णता उर्जा वापरते. थर्मल एनर्जी एखाद्या विशिष्ट दबावाखाली विशिष्ट विस्थापन किंवा मोठेपणासह दुसर्या पृष्ठभागावर वर्कपीसच्या परस्पर हालचालीतून येते. एकदा वेल्डिंगची इच्छित डिग्री गाठल्यानंतर, कंप थांबेल, तर दोन वर्कपीसवर काही प्रमाणात दबाव आणला जाईल, ज्यामुळे नवीन वेल्डेड भाग थंड आणि मजबूत होऊ शकतात, ज्यामुळे घट्ट बंधन तयार होते.
ऑर्बिटल कंपन फ्रिक्शन वेल्डिंग ही एक वेल्डिंग पद्धत आहे जी घर्षण उष्ण उर्जेचा वापर करते. कक्षीय कंपन फ्रिक्शन वेल्डिंग दरम्यान, वरचे वर्कपीस ऑर्बिटल मोशन करते - सर्व दिशेने एक परिपत्रक गती - निश्चित वेगाने. हालचाली उष्णता उर्जा निर्माण करू शकते, ज्यामुळे दोन प्लास्टिकच्या भागांचा वेल्डेड भाग वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत पोहोचू शकतो. एकदा प्लास्टिक वितळण्यास सुरवात झाली की, हालचाल थांबते आणि दोन वर्कपीसचे वेल्डेड भाग दृढ होते आणि घट्टपणे एकत्र सामील होते. लहान क्लॅम्पिंग सैन्याने वर्कपीसचे कमीतकमी विकृतीकरण होईल आणि व्यास 10 इंच पर्यंत वर्कपीस ऑर्बिटल कंपन घर्षण वापरून वेल्डेड केले जाऊ शकते.
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग तत्त्व
जेव्हा अल्ट्रासोनिक लाटा थर्माप्लास्टिक प्लास्टिकच्या संपर्क पृष्ठभागावर कार्य करतात तेव्हा ते प्रति सेकंद हजारो उच्च - वारंवारता कंपन तयार करतील. हे उच्च - वारंवारता कंपन विशिष्ट मोठेपणापर्यंत पोहोचते अप्पर वेल्डमेंटद्वारे वेल्डिंग क्षेत्रात अल्ट्रासोनिक उर्जा प्रसारित करते. वेल्डिंग क्षेत्र दोन असल्याने वेल्डिंग इंटरफेसमध्ये ध्वनी प्रतिकार मोठा आहे, म्हणून स्थानिक उच्च तापमान येईल. आणि प्लास्टिकच्या खराब थर्मल चालकतेमुळे, वेल्डिंग क्षेत्रात वेळेत नष्ट होऊ शकत नाही आणि दोन प्लास्टिकच्या संपर्क पृष्ठभागामुळे वेगाने वितळले जाऊ शकत नाही. विशिष्ट दबाव लागू झाल्यानंतर ते एकामध्ये फ्यूज करतात. जेव्हा अल्ट्रासोनिक लाटा अभिनय थांबवतात, तेव्हा दबाव वाढविण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी काही सेकंदांपर्यंत दबाव चालू ठेवू द्या, अशा प्रकारे वेल्डिंगचा हेतू साध्य करण्यासाठी एक मजबूत आण्विक साखळी तयार करा आणि वेल्डिंग सामर्थ्य कच्च्या मालाच्या सामर्थ्याच्या जवळ असू शकते. अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंगची गुणवत्ता तीन घटकांवर अवलंबून असते: ट्रान्सड्यूसर वेल्डिंग हेडचे मोठेपणा, लागू केलेले दबाव आणि वेल्डिंग वेळ. वेल्डिंग वेळ आणि वेल्डिंग हेड प्रेशर समायोजित केले जाऊ शकते आणि मोठेपणा ट्रान्सड्यूसर आणि हॉर्नद्वारे निश्चित केले जाते. या तीन प्रमाणात परस्परसंवादासाठी योग्य मूल्य आहे. जेव्हा उर्जा योग्य मूल्यापेक्षा जास्त असेल, तेव्हा प्लास्टिकची वितळणारी रक्कम मोठी होईल आणि वेल्डेड ऑब्जेक्ट सहज विकृत होईल; जर उर्जा लहान असेल तर ती घट्टपणे वेल्ड करणे सोपे होणार नाही आणि लागू केलेला दबाव खूप मोठा असू शकत नाही. हे इष्टतम दबाव वेल्डेड भागाच्या बाजूच्या लांबीचे उत्पादन आणि काठाच्या प्रति 1 मिमी इष्टतम दबावाचे उत्पादन आहे.
अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग तत्त्व
अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंगचे तत्व ही एक विशेष पद्धत आहे जी समान धातू किंवा भिन्न धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी अल्ट्रासोनिक वारंवारतेवर यांत्रिक कंपन ऊर्जा वापरते. जेव्हा धातूचा अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग चालू असतो, तेव्हा तो वर्कपीसवर वर्तमान वितरित करत नाही, किंवा वर्कपीसवर तापमान उष्णता स्त्रोत देखील लागू करत नाही. हे केवळ वायर फ्रेमच्या कंपन उर्जेला घर्षण कार्य, विकृतीची उर्जा आणि स्थिर दाब अंतर्गत वर्कपीस दरम्यान मर्यादित तापमानात रूपांतरित करते. ． सांधे दरम्यान मेटलर्जिकल बॉन्ड एक घन - राज्य वेल्डिंग आहे जे बेस मेटल वितळल्याशिवाय साध्य केले जाते. म्हणूनच, प्रतिरोध वेल्डिंग दरम्यान तयार झालेल्या स्पॅटर आणि ऑक्सिडेशनच्या घटनेवर हे प्रभावीपणे मात करते. अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन सिंगल - पॉईंट वेल्डिंग, मल्टी - पॉईंट वेल्डिंग आणि तांबे, चांदी, अॅल्युमिनियम आणि निकेल सारख्या नॉन - फेरस मेटल्सच्या फिलामेंट्स किंवा शीट सामग्रीवर शॉर्ट स्ट्रिप वेल्डिंग करू शकते. थायरिस्टर लीड्स, फ्यूजचे तुकडे, विद्युत उपकरण लीड्स, लिथियम बॅटरी पोलचे तुकडे आणि टॅबच्या वेल्डिंगमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जाऊ शकतो.
फायदा
- अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंगचे फायदे: वेगवान वेल्डिंग वेग, उच्च वेल्डिंग सामर्थ्य आणि चांगले सीलिंग;
पारंपारिक वेल्डिंग/बाँडिंग प्रक्रियेची जागा बदलत आहे, ती कमी किंमत, स्वच्छ आणि प्रदूषण आहे - विनामूल्य आणि वर्कपीसचे नुकसान होणार नाही;
वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर आहे आणि सर्व वेल्डिंग पॅरामीटर्स सॉफ्टवेअर सिस्टमद्वारे ट्रॅक आणि परीक्षण केले जाऊ शकतात. एकदा दोष आढळला की समस्यानिवारण करणे आणि देखभाल करणे सोपे आहे.
- अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंगचे फायदे: 1) वेल्डिंग सामग्री वितळत नाही आणि त्यात कोणतेही नाजूक धातूचे गुणधर्म नाहीत. २) वेल्डिंग नंतर, चालकता चांगली आहे आणि प्रतिकार गुणांक अत्यंत कमी किंवा जवळजवळ शून्य आहे. )) वेल्डिंग मेटलच्या पृष्ठभागाची आवश्यकता कमी आहे आणि ऑक्सिडेशन आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग दोन्ही वेल्डेड केले जाऊ शकतात. )) वेल्डिंगचा वेळ कमी आहे आणि फ्लक्स, गॅस किंवा सोल्डर आवश्यक नाही. 5) स्पार्क्सशिवाय वेल्डिंग, पर्यावरणास अनुकूल आणि सुरक्षित.
लागू उत्पादने
1), नी - एमएच बॅटरी नी - एमएच बॅटरी निकेल मेष आणि निकेल शीट एकमेकांसह वितळतात आणि निकेल शीट एकमेकांशी वितळतात. २) लिथियम बॅटरी आणि पॉलिमर बॅटरीसाठी, तांबे फॉइल आणि निकेल शीट एकमेकांना वितळतात आणि अॅल्युमिनियम फॉइल आणि अॅल्युमिनियम चादरी एकमेकांशी वितळतात. )) तारा एकमेकांशी फ्यूज करतात आणि एक किंवा अधिक तारा तयार करतात ज्या एकमेकांशी फ्यूज करतात. )) तारा आणि विविध इलेक्ट्रॉनिक घटक, संपर्क आणि कनेक्टर एकत्र जोडले जातात. )) मोठ्या उष्णता सिंक, उष्णता एक्सचेंज पंख आणि विविध घर उपकरणे आणि ऑटोमोटिव्ह पुरवठ्यासाठी हनीकॉम्ब कोरचे म्युच्युअल फ्यूजन. )), इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्विचेस आणि फ्यूसेलेस स्विच सारखे उच्च वर्तमान संपर्क आणि भिन्न मेटल शीट्सचे म्युच्युअल फ्यूजन. 7), वॉटरप्रूफ आणि एअरटाइट बनविण्यासाठी मेटल पाईप्स सील करणे आणि कापणे.
अनुप्रयोग संभावना
सर्व अनुप्रयोग बाजारासाठी, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगने आपल्या अनोख्या फायद्यांसाठी सर्व क्षेत्रातील जीवनातून मान्यता जिंकली आहे - वेगवान, कार्यक्षम, स्वच्छ आणि मजबूत.
- ऑटोमोबाईल: (ट्रान्सपोर्टेशन इंडस्ट्री) बंपर, फ्रंट आणि मागील दरवाजे, दिवे, ब्रेक लाइट्स इत्यादी मोठ्या आणि अनियमित वर्कपीस वेल्ड करण्यासाठी संगणक प्रोग्रामद्वारे अल्ट्रासोनिक लाटा नियंत्रित केल्या जाऊ शकतात, उच्च - ग्रेड रस्त्यांच्या विकासासह, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग रिफ्लेक्टरसाठी वाढत्या प्रमाणात वापरली जाते.
- मुख्य उपकरणे: योग्य समायोजनांसह, याचा वापर केला जाऊ शकतो: पोर्टेबल फ्लोरोसेंट दिवा शेड्स, स्टीम इस्त्री दरवाजे, टीव्ही कॅसिंग, कॅसेट रेकॉर्डर, ऑडिओ प्लेयर पारदर्शक पॅनेल्स, पॉवर रेक्टिफायर्स, टीव्ही कॅसिंग स्क्रूधारक, डास - डास कमी करणे, वॉशिंग मशीन डिहायड्रेशन सिंक इ.
- पॅकेजिंग: होसेसचे सीलिंग आणि विशेष पॅकिंग टेपचे कनेक्शन.
- टॉय उद्योग: अल्ट्रासोनिक तंत्रज्ञानाच्या वापरामुळे, उत्पादने स्वच्छ, कार्यक्षम आणि मजबूत आहेत, स्क्रू, चिकट, गोंद किंवा इतर सहाय्यक उत्पादनांची आवश्यकता दूर करतात, उत्पादन खर्च कमी करतात आणि बाजारातील उद्योगांची स्पर्धात्मकता मोठ्या प्रमाणात वाढवतात.
- इलेक्ट्रॉनिक्स: उत्पादनांच्या गुणवत्तेची आवश्यकता सुनिश्चित करताना वापरकर्त्यांना मोठ्या - स्केल उत्पादन मिळविण्यासाठी सक्षम करण्यासाठी स्वयंचलित सोल्यूशन डिझाइन वापरा.
- इतर व्यावसायिक उपयोगः संप्रेषण उपकरणे, संगणक उद्योग, मुद्रण उपकरणे, ऑडिओ आणि व्हिडिओ उत्पादनांपर्यंत इत्यादी, अल्ट्रासोनिक उपकरणे वापरली जाऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: 2023 - 10 - 09 15:09:11