Ultrasoniese sweiswerk gebruik hoë - frekwensie vibrasiegolwe om na die oppervlaktes van twee voorwerpe wat gesweis moet word, oor te dra. Onder druk vryf die oppervlaktes van die twee voorwerpe teen mekaar om samesmelting tussen die molekulêre lae te vorm.
Ultrasoniese sweiswerk gebruik 'n ultrasoniese kragopwekker om 50/60 Hz stroom om te skakel in 15, 20, 30 of 40 kHz elektriese energie. Die omgeskakelde hoë - frekwensie elektriese energie word weer omgeskakel in meganiese beweging van dieselfde frekwensie deur die transducer, en dan word die meganiese beweging na die sweiskop oorgedra deur 'n stel horingtoestelle wat die amplitude kan verander. Die sweiskop stuur die ontvangde vibrasie -energie na die gewrig van die werkstuk wat gesweis moet word. In hierdie gebied word die vibrasie -energie deur wrywing in hitte -energie omgeskakel, wat die plastiek smelt. Ultraklank kan nie net gebruik word om harde termoplastiek te sweis nie, maar ook om materiaal en films te verwerk.
Die belangrikste komponente van 'n ultrasoniese sweisstelsel sluit in ultrasoniese kragopwekker, omskakelaar/horing/sweiskop -trio, vorm en raam.
Lineêre vibrasie -wrywing sweis gebruik wrywing hitte -energie wat op die kontakoppervlak van twee werkstukke gegenereer word om gesweis te word om die plastiek te smelt. Termiese energie kom van die wederkerende beweging van 'n werkstuk op 'n ander oppervlak met 'n sekere verplasing of amplitude onder 'n sekere druk. Sodra die gewenste mate van sweiswerk bereik is, sal die vibrasie stop, terwyl 'n sekere mate van druk steeds op die twee werkstukke uitgeoefen word, waardeur die nuutgesweisde dele kan afkoel en stol, en sodoende 'n stywe binding vorm.
Orbitale vibrasie -wrywing -sweiswerk is 'n sweismetode wat wrywinghitte -energie gebruik. Tydens die wrywing sweis van die boonste vibrasie, voer die boonste werkstuk 'n orbitale beweging uit - 'N Sirkulêre beweging in alle rigtings - teen 'n vaste snelheid. Beweging kan hitte -energie opwek, wat veroorsaak dat die gelaste gedeelte van die twee plastiekonderdele die smeltpunt bereik. Sodra die plastiek begin smelt, stop die beweging en die gesweisgedeeltes van die twee werkstukke stol en styg stewig saam. Klein klemkragte sal lei tot 'n minimale vervorming van die werkstuk, en werkstukke tot 10 duim in deursnee kan gesweis word met behulp van die wrywing van die orbitale vibrasie.
Ultrasoniese plastieksweisbeginsel
Wanneer ultrasoniese golwe op die kontakoppervlak van termoplastiese plastiek werk, sal hulle tienduisende hoë - frekwensie vibrasies per sekonde produseer. Hierdie hoë - frekwensie -vibrasie wat 'n sekere amplitude bereik, stuur ultrasoniese energie na die sweisarea deur die boonste sweiswerk. Aangesien die sweisarea twee is, is die klankweerstand by die sweiskoppelvlak groot, dus sal plaaslike hoë temperature voorkom. En as gevolg van die swak termiese geleidingsvermoë van plastiek, kan dit nie betyds versprei word nie en versamel in die sweisarea, wat veroorsaak dat die kontakoppervlak van die twee plastiek vinnig smelt. Nadat 'n sekere druk toegepas is, versmelt hulle in een. As die ultrasoniese golwe ophou optree, laat die druk vir 'n paar sekondes voortduur om te stol en te vorm, en sodoende 'n sterk molekulêre ketting vorm om die doel van sweiswerk te bereik, en die sweissterkte kan naby die sterkte van die grondstof wees. Die kwaliteit van ultrasoniese plastieksweiswerk hang af van drie faktore: die amplitude van die omskakelaar -sweiskop, die toegepaste druk en die sweistyd. Die sweistyd en sweiskopdruk kan verstel word, en die amplitude word bepaal deur die transducer en horing. Daar is 'n toepaslike waarde vir die interaksie van hierdie drie hoeveelhede. As die energie die toepaslike waarde oorskry, sal die smelthoeveelheid van die plastiek groot wees en sal die gelaste voorwerp maklik vervorm word; As die energie klein is, sal dit nie maklik wees om stewig te sweis nie, en die druk wat toegepas word, kan nie te groot wees nie. Hierdie optimale druk is die produk van die sylengte van die gelaste deel en die optimale druk per 1 mm van die rand.
Ultrasoniese metaalsweisbeginsel
Die beginsel van ultrasoniese metaalsweiswerk is 'n spesiale metode wat meganiese vibrasie -energie op ultrasoniese frekwensie gebruik om by soortgelyke metale of verskillende metale aan te sluit. As metaal ultrasoniese sweiswerk ondergaan, lewer dit nie stroom aan die werkstuk nie, en pas dit ook nie 'n hoë - Temperatuurhittebron op die werkstuk toe nie. Dit omskep slegs die vibrasie -energie van die draadraam in wrywingwerk, vervormingsenergie en beperkte temperatuurstyging tussen die werkstukke onder statiese druk. ． Die metallurgiese binding tussen gewrigte is 'n soliede - toestandsweis wat bereik word sonder om die basismetaal te smelt. Daarom oorkom dit effektief die verskynsels van spatsels en oksidasie wat tydens weerstandsweis geproduseer word. Ultrasoniese metaalsweismasjien kan enkele - puntsweiswerk, multi - punt sweiswerk en kort strooksweis op filamente of plaatmateriaal van nie -ysterhoudende metale soos koper, silwer, aluminium en nikkel. Dit kan wyd gebruik word in die sweis van tiristor -lood, lontstukke, elektriese toestelle, litiumbatterystukke en oortjies.
Voordeel
- Voordele van ultrasoniese plastieksweis: vinnige sweisnelheid, hoë sweissterkte en goeie verseëling;
Die vervanging van die tradisionele sweis-/bindingsproses is lae koste, skoon en besoedeling - gratis en sal nie die werkstuk beskadig nie;
Die sweisproses is stabiel, en alle sweisparameters kan deur die sagtewarestelsel opgespoor en gemonitor word. Sodra 'n fout ontdek is, is dit maklik om op te los en te onderhou.
- Voordele van ultrasoniese metaalsweis: 1) Die sweismateriaal smelt nie en het geen broos metaal -eienskappe nie. 2) Na sweiswerk is die geleidingsvermoë goed en is die weerstandskoëffisiënt buitengewoon laag of byna nul. 3) Die vereistes vir die oppervlak van die sweismetaal is laag, en beide oksidasie en elektroplatering kan gesweis word. 4) Die sweistyd is kort en geen vloed, gas of soldeersel is nodig nie. 5) Sweis sonder vonke, omgewingsvriendelik en veilig.
Toepaslike produkte
1), ni - MH Battery ni - MH Battery -nikkelnetwerk en nikkelblaaie smelt met mekaar en nikkelblaaie smelt met mekaar. 2) Vir litiumbatterye en polimeerbatterye, smelt koperfoelie en nikkelblaaie met mekaar, en aluminiumfoelie en aluminiumplate smelt met mekaar. 3) Die drade versmelt met mekaar en vorm een of meer drade wat met mekaar versmelt. 4) Die drade en verskillende elektroniese komponente, kontakte en verbindings word saamgesmelt. 5) onderlinge samesmelting van groot koelbakke, hitte -uitruilvinne en heuningkoekkerne vir verskillende huishoudelike toestelle en motorvoorrade. 6), hoë stroomkontakte soos elektromagnetiese skakelaars en fynlose skakelaars, en wedersydse samesmelting van verskillende metaalplate. 7), verseëling en sny van metaalpype om dit waterdig en lugdig te maak.
Aansoekvooruitsigte
Vir alle toepassingsmarkte het ultrasoniese sweiswerk erkenning verower van alle lewensterreine vir sy unieke voordele - Vinnig, doeltreffend, skoon en sterk.
- Motor: (Vervoerbedryf) Ultrasoniese golwe kan deur rekenaarprogramme beheer word om groot en onreëlmatige werkstukke soos bumper, voor- en agterdeure, lampe, remligte, ens. Te sweis, met die ontwikkeling van paaie met 'n hoë - graad, ultrasoniese sweiswerk word toenemend gebruik vir weerkaatsers.
- Huistoestelle: Met toepaslike aanpassings kan dit gebruik word vir: draagbare fluoresserende lampskakerings, stoomstrykdeure, TV -omhulsels, kassetopnemers, klankspeler deursigtige panele, krag -gelykrigters, TV -omhulsel -skroefhouers, muskiete - Verminderende lampomhulsel, wasmasjien -uitdroging, ens. Verseël, sterk en pragtige huishoudelike toestelle.
- Verpakking: verseëling van slange en verbinding van spesiale verpakkingsbande.
- Speelgoedbedryf: Vanweë die gebruik van ultrasoniese tegnologie, is die produkte skoon, doeltreffend en sterk, wat die behoefte aan skroewe, kleefmiddels, gom of ander hulpprodukte uitskakel, die produksiekoste verminder en die mededingendheid van ondernemings in die mark aansienlik verbeter.
- Elektronika: Gebruik outomatiese oplossingsontwerp om gebruikers in staat te stel om groot - skaalproduksie te bereik, terwyl die kwaliteit van die kwaliteit van die produk verseker word.
- Ander kommersiële gebruike: Van kommunikasietoerusting, rekenaarbedryf, druktoerusting tot klank- en videoprodukte, ens., Kan ultrasoniese toerusting gebruik word.
Postyd: 2023 - 10 - 09 15:09:11