Kimpalan ultrasonik menggunakan gelombang getaran frekuensi yang tinggi - untuk dihantar ke permukaan dua objek yang akan dikimpal. Di bawah tekanan, permukaan kedua -dua objek menggosok satu sama lain untuk membentuk gabungan antara lapisan molekul.
Kimpalan ultrasonik menggunakan penjana ultrasonik untuk menukar 50/60 Hz arus ke dalam tenaga elektrik 15, 20, 30 atau 40 kHz. Tenaga elektrik kekerapan yang ditukar tinggi - ditukar semula ke dalam gerakan mekanikal kekerapan yang sama melalui transduser, dan kemudian gerakan mekanikal dihantar ke kepala kimpalan melalui satu set peranti tanduk yang dapat mengubah amplitud. Ketua kimpalan menghantar tenaga getaran yang diterima kepada sendi bahan kerja yang akan dikimpal. Di kawasan ini, tenaga getaran ditukar menjadi tenaga haba melalui geseran, mencairkan plastik. Ultrasound boleh digunakan bukan sahaja untuk mengimpal termoplastik keras, tetapi juga untuk memproses kain dan filem.
Komponen utama sistem kimpalan ultrasonik termasuk penjana ultrasonik, transduser/tanduk/kimpalan trio kepala, acuan dan bingkai.
Kimpalan geseran getaran linear menggunakan tenaga haba geseran yang dihasilkan di permukaan sentuhan dua bahan kerja yang akan dikimpal untuk mencairkan plastik. Tenaga terma berasal dari pergerakan reciprocating bahan kerja di permukaan lain dengan anjakan atau amplitud tertentu di bawah tekanan tertentu. Sebaik sahaja tahap kimpalan yang dikehendaki dicapai, getaran akan berhenti, sementara sejumlah tekanan masih akan dikenakan ke atas dua bahan kerja, yang membolehkan bahagian -bahagian yang baru dikimpal untuk menyejukkan dan menguatkan, dengan itu membentuk ikatan yang ketat.
Kimpalan geseran getaran orbital adalah kaedah kimpalan yang menggunakan tenaga haba geseran. Semasa kimpalan geseran getaran orbital, bahan kerja atas melakukan gerakan orbital - Gerakan bulat di semua arah - pada kelajuan tetap. Pergerakan boleh menjana tenaga haba, menyebabkan bahagian dikimpal kedua -dua bahagian plastik untuk mencapai titik lebur. Sebaik sahaja plastik mula mencairkan, pergerakan berhenti dan bahagian -bahagian yang dikimpal dari kedua -dua bahan kerja menguatkan dan bergabung dengan kukuh bersama -sama. Daya pengapit kecil akan mengakibatkan ubah bentuk minimum bahan kerja, dan kerja -kerja sehingga 10 inci diameter boleh dikimpal menggunakan geseran getaran orbital.
Prinsip kimpalan plastik ultrasonik
Apabila gelombang ultrasonik bertindak pada permukaan sentuhan plastik termoplastik, mereka akan menghasilkan puluhan ribu getaran frekuensi tinggi setiap saat. Getaran kekerapan yang tinggi ini mencapai amplitud tertentu menghantar tenaga ultrasonik ke kawasan kimpalan melalui kimpalan atas. Oleh kerana kawasan kimpalan adalah dua rintangan bunyi di antara muka kimpalan adalah besar, jadi suhu tinggi tempatan akan berlaku. Dan disebabkan kekonduksian terma plastik yang lemah, ia tidak boleh hilang dalam masa dan mengumpulkan di kawasan kimpalan, menyebabkan permukaan sentuhan kedua -dua plastik mencairkan dengan cepat. Selepas tekanan tertentu digunakan, mereka bersatu menjadi satu. Apabila gelombang ultrasonik berhenti bertindak, biarkan tekanan berterusan selama beberapa saat untuk menguatkan dan membentuk, dengan itu membentuk rantai molekul yang kuat untuk mencapai tujuan kimpalan, dan kekuatan kimpalan dapat dekat dengan kekuatan bahan mentah. Kualiti kimpalan plastik ultrasonik bergantung kepada tiga faktor: amplitud kepala kimpalan transduser, tekanan yang digunakan dan masa kimpalan. Masa kimpalan dan tekanan kepala kimpalan boleh diselaraskan, dan amplitud ditentukan oleh transduser dan tanduk. Terdapat nilai yang sesuai untuk interaksi ketiga -tiga kuantiti ini. Apabila tenaga melebihi nilai yang sesuai, jumlah lebur plastik akan menjadi besar dan objek yang dikimpal akan mudah cacat; Jika tenaga kecil, ia tidak akan mudah dikimpal dengan tegas, dan tekanan yang digunakan tidak boleh terlalu besar. Tekanan optimum ini adalah hasil panjang sampingan bahagian yang dikimpal dan tekanan optimum setiap 1mm dari tepi.
Prinsip kimpalan logam ultrasonik
Prinsip kimpalan logam ultrasonik adalah kaedah khas yang menggunakan tenaga getaran mekanikal pada kekerapan ultrasonik untuk menyertai logam yang sama atau logam yang berbeza. Apabila logam menjalani kimpalan ultrasonik, ia tidak menyampaikan arus ke bahan kerja, dan tidak menggunakan sumber haba suhu yang tinggi ke bahan kerja. Ia hanya menukarkan tenaga getaran bingkai dawai ke dalam kerja geseran, tenaga ubah bentuk dan kenaikan suhu terhad antara kerja -kerja di bawah tekanan statik. ． Ikatan metalurgi antara sendi adalah kimpalan keadaan pepejal yang dicapai tanpa mencairkan logam asas. Oleh itu, ia secara berkesan mengatasi fenomena spatter dan pengoksidaan yang dihasilkan semasa kimpalan rintangan. Mesin kimpalan logam ultrasonik boleh melakukan single - Point Welding, Multi - Point Welding and Short Strip Welding pada Filamen atau Bahan Lembaran Logam Bukan - seperti tembaga, perak, aluminium dan nikel. Ia boleh digunakan secara meluas dalam kimpalan petunjuk thyristor, kepingan fius, alat elektrik elektrik, kepingan tiang bateri lithium, dan tab.
Kelebihan
- Kelebihan kimpalan plastik ultrasonik: kelajuan kimpalan cepat, kekuatan kimpalan yang tinggi dan pengedap yang baik;
Menggantikan proses kimpalan/ikatan tradisional, ia adalah kos rendah, bersih dan pencemaran - Percuma dan tidak akan merosakkan bahan kerja;
Proses kimpalan stabil, dan semua parameter kimpalan dapat dikesan dan dipantau melalui sistem perisian. Sebaik sahaja kesalahan ditemui, mudah untuk menyelesaikan masalah dan mengekalkan.
- Kelebihan Kimpalan Logam Ultrasonik: 1) Bahan kimpalan tidak mencairkan dan tidak mempunyai sifat logam yang rapuh. 2) Selepas kimpalan, kekonduksian adalah baik dan pekali rintangan sangat rendah atau hampir sifar. 3) Keperluan untuk permukaan logam kimpalan adalah rendah, dan kedua -dua pengoksidaan dan elektroplating boleh dikimpal. 4) Masa kimpalan adalah pendek dan tiada fluks, gas atau solder diperlukan. 5) Kimpalan tanpa percikan, mesra alam dan selamat.
Produk yang berkenaan
1), Ni - MH Bateri Ni - MH bateri nikel mesh dan lembaran nikel mencairkan antara satu sama lain dan lembaran nikel mencairkan satu sama lain. 2) Untuk bateri litium dan bateri polimer, foil tembaga dan lembaran nikel mencairkan satu sama lain, dan aluminium foil dan lembaran aluminium mencairkan satu sama lain. 3) Kabel bersatu antara satu sama lain dan membentuk satu atau lebih wayar yang bersatu antara satu sama lain. 4) Kabel dan pelbagai komponen elektronik, kenalan, dan penyambung bersatu. 5) Gabungan bersama tenggelam haba yang besar, sirip pertukaran haba, dan teras sarang lebah untuk pelbagai peralatan rumah dan bekalan automotif. 6), kenalan semasa yang tinggi seperti suis elektromagnet dan suis fuseless, dan gabungan bersama lembaran logam yang berbeza. 7), pengedap dan pemotongan paip logam untuk menjadikannya kalis air dan kedap udara.
Prospek permohonan
Untuk semua pasaran aplikasi, kimpalan ultrasonik telah memenangi pengiktirafan dari semua lapisan masyarakat untuk kelebihannya yang unik - Cepat, cekap, bersih dan kuat.
- Automobil: (Industri Pengangkutan) Gelombang ultrasonik boleh dikawal oleh program komputer untuk mengimpal bahan kerja yang besar dan tidak teratur seperti bumper, pintu depan dan belakang, lampu, lampu brek, dan lain -lain dengan pembangunan jalan raya yang tinggi, kimpalan ultrasonik semakin digunakan untuk reflektor.
- Peralatan Rumah: Dengan pelarasan yang sesuai, ia boleh digunakan untuk: warna lampu pendarfluor mudah alih, pintu menyeterika stim, casing TV, perakam kaset, panel telus pemain audio, penyearah kuasa, pemegang skru selongsong TV, nyamuk -
- Pembungkusan: Pengedap hos dan sambungan pita pembungkusan khas.
- Industri mainan: Oleh kerana penggunaan teknologi ultrasonik, produk itu bersih, cekap dan kuat, menghapuskan keperluan skru, pelekat, gam atau produk tambahan lain, mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan daya saing perusahaan di pasaran.
- Elektronik: Gunakan reka bentuk penyelesaian automatik untuk membolehkan pengguna mencapai pengeluaran skala besar sambil memastikan keperluan kualiti produk.
- Kegunaan komersial lain: Dari peralatan komunikasi, industri komputer, peralatan percetakan ke produk audio dan video, dan lain -lain, peralatan ultrasonik boleh digunakan.
Waktu Post: 2023 - 10 - 09 15:09:11