மீயொலி வெல்டிங்

மீயொலி வெல்டிங் வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய இரண்டு பொருள்களின் மேற்பரப்புகளுக்கு கடத்த உயர் - அதிர்வெண் அதிர்வு அலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அழுத்தத்தின் கீழ், இரண்டு பொருள்களின் மேற்பரப்புகள் ஒருவருக்கொருவர் எதிராக தேய்த்து மூலக்கூறு அடுக்குகளுக்கு இடையில் இணைவை உருவாக்குகின்றன.

அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் 50/60 ஹெர்ட்ஸ் மின்னோட்டத்தை 15, 20, 30 அல்லது 40 கிலோஹெர்ட்ஸ் மின் ஆற்றலாக மாற்ற ஒரு மீயொலி ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. மாற்றப்பட்ட உயர் - அதிர்வெண் மின் ஆற்றல் மீண்டும் டிரான்ஸ்யூசர் மூலம் அதே அதிர்வெண்ணின் இயந்திர இயக்கமாக மாற்றப்படுகிறது, பின்னர் இயந்திர இயக்கம் வெல்டிங் தலைக்கு வீக்கத்தை மாற்றக்கூடிய கொம்பு சாதனங்களின் தொகுப்பு மூலம் அனுப்பப்படுகிறது. வெல்டிங் தலை பெறப்பட்ட அதிர்வு ஆற்றலை வெல்டிங் செய்ய பணியிடத்தின் கூட்டுக்கு கடத்துகிறது. இந்த பகுதியில், அதிர்வு ஆற்றல் உராய்வு மூலம் வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்பட்டு, பிளாஸ்டிக் உருகும். அல்ட்ராசவுண்ட் கடின தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை வெல்ட் செய்ய மட்டுமல்லாமல், துணிகள் மற்றும் திரைப்படங்களை செயலாக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.

மீயொலி வெல்டிங் அமைப்பின் முக்கிய கூறுகளில் மீயொலி ஜெனரேட்டர், டிரான்ஸ்யூசர்/ஹார்ன்/வெல்டிங் ஹெட் மூவரும், அச்சு மற்றும் சட்டகம் அடங்கும்.

நேரியல் அதிர்வு உராய்வு வெல்டிங் பிளாஸ்டிக்காக உருகுவதற்கு வெல்டிங் செய்ய இரண்டு பணியிடங்களின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் உருவாக்கப்படும் உராய்வு வெப்ப ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு குறிப்பிட்ட இடப்பெயர்ச்சி அல்லது வீச்சுடன் மற்றொரு மேற்பரப்பில் ஒரு பணியிடத்தின் பரஸ்பர இயக்கத்திலிருந்து வெப்ப ஆற்றல் வருகிறது. விரும்பிய வெல்டிங்கை அடைந்ததும், அதிர்வு நிறுத்தப்படும், அதே நேரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அழுத்தம் இன்னும் இரண்டு பணிப்பகுதிகளில் செலுத்தப்படும், இதனால் புதிதாக பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் குளிர்ச்சியாகவும் திடப்படுத்தவும் அனுமதிக்கும், இதனால் இறுக்கமான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.

சுற்றுப்பாதை அதிர்வு உராய்வு வெல்டிங் என்பது உராய்வு வெப்ப ஆற்றலைப் பயன்படுத்தும் ஒரு வெல்டிங் முறையாகும். சுற்றுப்பாதை அதிர்வு உராய்வு வெல்டிங்கின் போது, ​​மேல் பணிப்பகுதி ஒரு சுற்றுப்பாதை இயக்கத்தை செய்கிறது - எல்லா திசைகளிலும் ஒரு வட்ட இயக்கம் - ஒரு நிலையான வேகத்தில். இயக்கம் வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்க முடியும், இதனால் இரண்டு பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதி உருகும் இடத்தை அடைகிறது. பிளாஸ்டிக் உருகத் தொடங்கியதும், இயக்கம் நிறுத்தப்பட்டு, இரண்டு பணியிடங்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகள் திடமாக ஒன்றாக இணைகின்றன. சிறிய கிளம்பிங் சக்திகள் பணியிடத்தின் குறைந்த சிதைவை ஏற்படுத்தும், மேலும் 10 அங்குல விட்டம் வரை பணியிடங்களை சுற்றுப்பாதை அதிர்வு உராய்வைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்க முடியும்.

மீயொலி பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் கொள்கை

மீயொலி அலைகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்குகளின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் செயல்படும்போது, ​​அவை வினாடிக்கு பல்லாயிரக்கணக்கான உயர் - அதிர்வெண் அதிர்வுகளை உற்பத்தி செய்யும். இந்த உயர் - அதிர்வெண் அதிர்வு ஒரு குறிப்பிட்ட வீச்சு அடையும் மீதான அல்ட்ராசோனிக் ஆற்றலை வெல்டிங் பகுதிக்கு மேல் வெல்ட்மென்ட் மூலம் கடத்துகிறது. வெல்டிங் பகுதி இரண்டு என்பதால் வெல்டிங் இடைமுகத்தில் ஒலி எதிர்ப்பு பெரியது, எனவே உள்ளூர் உயர் வெப்பநிலை ஏற்படும். பிளாஸ்டிக்கின் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக, அதை சரியான நேரத்தில் கலைத்து, வெல்டிங் பகுதியில் சேகரிக்கிறது, இதனால் இரண்டு பிளாஸ்டிக்குகளின் தொடர்பு மேற்பரப்பு வேகமாக உருகும். ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அவை ஒன்றில் இணைகின்றன. மீயொலி அலைகள் நடிப்பதை நிறுத்தும்போது, ​​அழுத்தம் சில வினாடிகள் திடப்படுத்தவும் வடிவமைக்கவும் தொடரட்டும், இதனால் வெல்டிங்கின் நோக்கத்தை அடைய ஒரு வலுவான மூலக்கூறு சங்கிலியை உருவாக்குகிறது, மேலும் வெல்டிங் வலிமை மூலப்பொருளின் வலிமைக்கு நெருக்கமாக இருக்கும். மீயொலி பிளாஸ்டிக் வெல்டிங்கின் தரம் மூன்று காரணிகளைப் பொறுத்தது: டிரான்ஸ்யூசர் வெல்டிங் தலையின் வீச்சு, பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் நேரம். வெல்டிங் நேரம் மற்றும் வெல்டிங் தலை அழுத்தத்தை சரிசெய்ய முடியும், மேலும் வீச்சு டிரான்ஸ்யூசர் மற்றும் கொம்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த மூன்று அளவுகளின் தொடர்புக்கு பொருத்தமான மதிப்பு உள்ளது. ஆற்றல் பொருத்தமான மதிப்பை மீறும் போது, ​​பிளாஸ்டிக்கின் உருகும் அளவு பெரியதாக இருக்கும், மேலும் வெல்டட் பொருள் எளிதில் சிதைக்கப்படும்; ஆற்றல் சிறியதாக இருந்தால், அதை உறுதியாக வெல்ட் செய்வது எளிதானது அல்ல, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம் மிகப் பெரியதாக இருக்க முடியாது. இந்த உகந்த அழுத்தம் வெல்டட் பகுதியின் பக்க நீளத்தின் தயாரிப்பு மற்றும் விளிம்பின் 1 மிமீ ஒன்றுக்கு உகந்த அழுத்தம்.

மீயொலி உலோக வெல்டிங் கொள்கை

மீயொலி உலோக வெல்டிங்கின் கொள்கை ஒரு சிறப்பு முறையாகும், இது மீயொலி அதிர்வெண்ணில் இயந்திர அதிர்வு ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, இதேபோன்ற உலோகங்கள் அல்லது வேறுபட்ட உலோகங்களில் சேரவும். மெட்டல் மீயொலி வெல்டிங்கிற்கு உட்படும்போது, ​​அது பணியிடத்திற்கு மின்னோட்டத்தை வழங்காது, அல்லது பணிப்பகுதிக்கு அதிக வெப்பநிலை வெப்ப மூலத்தைப் பயன்படுத்துவதில்லை. இது கம்பி சட்டகத்தின் அதிர்வு ஆற்றலை உராய்வு வேலை, சிதைவு ஆற்றல் மற்றும் நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் பணியிடங்களுக்கு இடையில் வரையறுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை உயர்வு என மட்டுமே மாற்றுகிறது. ． மூட்டுகளுக்கு இடையிலான உலோகவியல் பிணைப்பு ஒரு திட - மாநில வெல்டிங் ஆகும், இது அடிப்படை உலோகத்தை உருகாமல் அடையப்படுகிறது. எனவே, இது எதிர்ப்பு வெல்டிங்கின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் ஸ்பேட்டர் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் நிகழ்வுகளை திறம்பட சமாளிக்கிறது. மீயொலி உலோக வெல்டிங் இயந்திரம் ஒற்றை - புள்ளி வெல்டிங், மல்டி - புள்ளி வெல்டிங் மற்றும் குறுகிய துண்டு வெல்டிங் ஆகியவற்றை இழைகள் அல்லது செம்பு, வெள்ளி, அலுமினியம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற இரும்பு உலோகங்களின் தாள் பொருட்களில் செய்ய முடியும். தைரிஸ்டர் தடங்கள், உருகி துண்டுகள், மின் பயன்பாட்டு தடங்கள், லித்தியம் பேட்டரி கம்பம் துண்டுகள் மற்றும் தாவல்கள் ஆகியவற்றின் வெல்டிங்கில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

நன்மை

1. மீயொலி பிளாஸ்டிக் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்: வேகமான வெல்டிங் வேகம், உயர் வெல்டிங் வலிமை மற்றும் நல்ல சீல்;

பாரம்பரிய வெல்டிங்/பிணைப்பு செயல்முறையை மாற்றுவதன் மூலம், இது குறைந்த செலவு, சுத்தமான மற்றும் மாசு - இலவசம் மற்றும் பணிப்பகுதியை சேதப்படுத்தாது;

வெல்டிங் செயல்முறை நிலையானது, மேலும் அனைத்து வெல்டிங் அளவுருக்களையும் மென்பொருள் அமைப்பு மூலம் கண்காணித்து கண்காணிக்க முடியும். ஒரு தவறு கண்டுபிடிக்கப்பட்டவுடன், சரிசெய்து பராமரிப்பது எளிது.

2. மீயொலி உலோக வெல்டிங்கின் நன்மைகள்: 1) வெல்டிங் பொருள் உருகாது மற்றும் உடையக்கூடிய உலோக பண்புகள் இல்லை. 2) வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கடத்துத்திறன் நல்லது மற்றும் எதிர்ப்பு குணகம் மிகக் குறைவு அல்லது கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாகும். 3) வெல்டிங் உலோகத்தின் மேற்பரப்பிற்கான தேவைகள் குறைவாக உள்ளன, மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் இரண்டையும் பற்றவைக்கலாம். 4) வெல்டிங் நேரம் குறுகிய மற்றும் ஃப்ளக்ஸ், வாயு அல்லது சாலிடர் தேவையில்லை. 5) தீப்பொறிகள் இல்லாமல் வெல்டிங், சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பாதுகாப்பானது.

பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்புகள்

1), நி - எம்.எச் பேட்டரி நி - எம்.எச் பேட்டரி நிக்கல் மெஷ் மற்றும் நிக்கல் தாள்கள் ஒருவருக்கொருவர் உருகி நிக்கல் தாள்கள் ஒருவருக்கொருவர் உருகும். 2) லித்தியம் பேட்டரிகள் மற்றும் பாலிமர் பேட்டரிகளுக்கு, செப்பு படலம் மற்றும் நிக்கல் தாள்கள் ஒருவருக்கொருவர் உருகும், மற்றும் அலுமினியத் தகடு மற்றும் அலுமினியத் தாள்கள் ஒருவருக்கொருவர் உருகும். 3) கம்பிகள் ஒருவருக்கொருவர் இணைத்து ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கம்பிகளை உருவாக்குகின்றன. 4) கம்பிகள் மற்றும் பல்வேறு மின்னணு கூறுகள், தொடர்புகள் மற்றும் இணைப்பிகள் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. 5) பெரிய வெப்ப மூழ்கி, வெப்ப பரிமாற்ற துடுப்புகள் மற்றும் தேன்கூடு கோர்களின் பரஸ்பர இணைவு பல்வேறு வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் வாகனப் பொருட்களுக்கான. 6), மின்காந்த சுவிட்சுகள் மற்றும் ஃபுச்லெஸ் சுவிட்சுகள் போன்ற உயர் மின்னோட்ட தொடர்புகள் மற்றும் வேறுபட்ட உலோகத் தாள்களின் பரஸ்பர இணைவு. 7), உலோகக் குழாய்களை நீர்ப்புகா மற்றும் காற்று புகாததாக மாற்றும்.

பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள்

அனைத்து பயன்பாட்டு சந்தைகளுக்கும், மீயொலி வெல்டிங் அதன் தனித்துவமான நன்மைகளுக்காக அனைத்து தரப்பு வாழ்க்கையிலிருந்து அங்கீகாரத்தை வென்றுள்ளது - வேகமான, திறமையான, சுத்தமான மற்றும் வலுவான.

1. ஆட்டோமொபைல்: (போக்குவரத்துத் தொழில்) மீயொலி அலைகளை கணினி நிரல்களால் கட்டுப்படுத்தலாம், பெரிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற பணிப்பகுதிகளான பம்பர்கள், முன் மற்றும் பின்புற கதவுகள், விளக்குகள், பிரேக் விளக்குகள் போன்றவை. உயர் - தர சாலைகளின் வளர்ச்சியுடன், மீயொலி வெல்டிங் அதிகளவில் பிரதிபலிப்பாளர்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. வீட்டு உபகரணங்கள்: பொருத்தமான மாற்றங்களுடன், இதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்: போர்ட்டபிள் ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கு நிழல்கள், நீராவி சலவை கதவுகள், டிவி கேசிங்ஸ், கேசட் ரெக்கார்டர்கள், ஆடியோ பிளேயர் வெளிப்படையான பேனல்கள், பவர் ரெக்டிஃபையர்கள், டிவி உறை வைத்திருப்பவர்கள், கொசுக்கள் - விளக்கு உறைப்பூச்சிகளைக் குறைத்தல், சலவை இயந்திர நீரிழப்பு மூழ்கிகள், போன்றவை.
3. பேக்கேஜிங்: குழல்களை சீல் செய்தல் மற்றும் சிறப்பு பொதி நாடாக்களின் இணைப்பு.
4. பொம்மை தொழில்: மீயொலி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதால், தயாரிப்புகள் சுத்தமானவை, திறமையானவை மற்றும் வலுவானவை, திருகுகள், பசைகள், பசை அல்லது பிற துணை பொருட்களின் தேவையை நீக்குகின்றன, உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் சந்தையில் நிறுவனங்களின் போட்டித்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகின்றன.
5. எலக்ட்ரானிக்ஸ்: தயாரிப்பு தரத் தேவைகளை உறுதி செய்யும் போது பயனர்கள் பெரிய - அளவிலான உற்பத்தியை அடைய பயனர்களை இயக்க தானியங்கி தீர்வு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
6. பிற வணிக பயன்பாடுகள்: தகவல்தொடர்பு உபகரணங்கள், கணினி தொழில், அச்சிடும் உபகரணங்கள் ஆடியோ மற்றும் வீடியோ தயாரிப்புகள் போன்றவற்றிலிருந்து, மீயொலி உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.