Ultrasonik kaynak, kaynaklanacak iki nesnenin yüzeylerine iletmek için yüksek - frekans titreşim dalgaları kullanır. Basınç altında, iki nesnenin yüzeyleri moleküler tabakalar arasında füzyon oluşturmak için birbirine ovalar.
Ultrasonik kaynak, 50/60 Hz akımı 15, 20, 30 veya 40 kHz elektrik enerjisine dönüştürmek için bir ultrasonik jeneratör kullanır. Dönüştürülmüş yüksek - frekans elektrik enerjisi, transdüser yoluyla aynı frekansın mekanik hareketine tekrar dönüştürülür ve daha sonra mekanik hareket, genliği değiştirebilen bir dizi boynuz aygıtı aracılığıyla kaynak kafasına iletilir. Kaynak kafası, alınan titreşim enerjisini kaynak yapılacak iş parçasının eklemine iletir. Bu alanda, titreşim enerjisi, plastiği eriterek sürtünme yoluyla ısı enerjisine dönüştürülür. Ultrason sadece sert termoplastikleri kaynaklamak için değil, aynı zamanda kumaşları ve filmleri işlemek için de kullanılabilir.
Ultrasonik bir kaynak sisteminin ana bileşenleri arasında ultrasonik jeneratör, dönüştürücü/boynuz/kaynak kafası üçlüsü, küf ve çerçeve bulunur.
Doğrusal titreşim sürtünme kaynağı, plastiği eritmek için kaynaklanacak iki iş parçasının temas yüzeyinde üretilen sürtünme ısı enerjisini kullanır. Termal enerji, belirli bir basınç altında belirli bir yer değiştirme veya genlik ile başka bir yüzeydeki bir iş parçasının karşılıklı hareketinden gelir. İstenen kaynak derecesine ulaşıldıktan sonra, titreşim dururken, iki iş parçasına belirli bir miktar basınç uygulanacak, yeni kaynaklı parçaların soğumasına ve katılaşmasına izin verecek ve böylece sıkı bir bağ oluşturacak.
Orbital titreşim sürtünme kaynağı, sürtünme ısı enerjisini kullanan bir kaynak yöntemidir. Orbital titreşim sürtünme kaynağı sırasında, üst iş parçası bir yörünge hareketi gerçekleştirir - Her yönde dairesel bir hareket - sabit bir hızda. Hareket ısı enerjisi üretebilir ve iki plastik parçanın kaynaklı kısmının erime noktasına ulaşmasına neden olabilir. Plastik erimeye başladığında, hareket durur ve iki iş parçasının kaynaklı kısımları katılaşır ve sıkıca katılır. Küçük kenetleme kuvvetleri, iş parçasının minimum deformasyonuna neden olur ve çapı 10 inç'e kadar iş parçaları orbital titreşim sürtünmesi kullanılarak kaynaklanabilir.
Ultrasonik plastik kaynak prensibi
Ultrasonik dalgalar termoplastik plastiklerin temas yüzeyinde hareket ettiğinde, saniyede on binlerce yüksek - frekans titreşimi üretecektir. Belirli bir genliğe ulaşan bu yüksek - frekans titreşimi, ultrasonik enerjiyi üst kaynaktan kaynak alanına iletir. Kaynak alanı iki olduğundan kaynak arayüzündeki ses direnci büyüktür, bu nedenle yerel yüksek sıcaklıklar oluşacaktır. Ve plastiğin zayıf termal iletkenliği nedeniyle, zaman içinde dağılamaz ve kaynak alanında birleşir, bu da iki plastikin temas yüzeyinin hızla erimesine neden olur. Belli bir basınç uygulandıktan sonra birine kaynaşırlar. Ultrasonik dalgalar hareket etmeyi bıraktığında, basıncın katılaşması ve şekillendirilmesi için basınçın birkaç saniye devam etmesine izin verin, böylece kaynak amacına ulaşmak için güçlü bir moleküler zincir oluşturur ve kaynak mukavemeti hammaddenin gücüne yakın olabilir. Ultrasonik plastik kaynağın kalitesi üç faktöre bağlıdır: dönüştürücü kaynak kafasının genliği, uygulanan basınç ve kaynak süresi. Kaynak süresi ve kaynak başlığı basıncı ayarlanabilir ve genlik dönüştürücü ve boynuz tarafından belirlenir. Bu üç miktarın etkileşimi için uygun bir değer vardır. Enerji uygun değeri aştığında, plastiğin erime miktarı büyük olacaktır ve kaynaklı nesne kolayca deforme olur; Enerji küçükse, sıkıca kaynak yapmak kolay olmayacak ve uygulanan basınç çok büyük olamaz. Bu optimal basınç, kaynaklı parçanın yan uzunluğunun ürünü ve kenarın 1 mm başına optimal basınçtır.
Ultrasonik metal kaynak prensibi
Ultrasonik metal kaynağı prensibi, benzer metalleri veya farklı metalleri birleştirmek için ultrasonik frekansta mekanik titreşim enerjisini kullanan özel bir yöntemdir. Metal ultrasonik kaynak geçirirken, iş parçasına akım iletmez veya iş parçasına yüksek - sıcaklık ısı kaynağı uygulamaz. Sadece tel çerçevesinin titreşim enerjisini sürtünme çalışmasına, deformasyon enerjisine ve statik basınç altında iş parçaları arasındaki sınırlı sıcaklık artışına dönüştürür. . Eklemler arasındaki metalurjik bağ, taban metalini eritmeden elde edilen katı - durum kaynağıdır. Bu nedenle, direnç kaynağı sırasında üretilen sıçrama ve oksidasyon fenomenini etkili bir şekilde üstesinden gelir. Ultrasonik metal kaynak makinesi, bakır, gümüş, alüminyum ve nikel gibi demir olmayan metallerin filamentleri veya sac malzemeleri üzerinde tek - nokta kaynağı, çok - nokta kaynağı ve kısa şerit kaynağı yapabilir. Tiristör uçlarının, sigorta parçalarının, elektrikli cihaz uçlarının, lityum pil kutup parçalarının ve sekmelerin kaynağında yaygın olarak kullanılabilir.
Avantaj
- Ultrasonik plastik kaynağın avantajları: Hızlı kaynak hızı, yüksek kaynak mukavemeti ve iyi sızdırmazlık;
Geleneksel kaynak/bağlama işleminin yerini alarak, düşük maliyetli, temiz ve kirlilik - ücretsizdir ve iş parçasına zarar vermez;
Kaynak işlemi kararlıdır ve tüm kaynak parametreleri yazılım sistemi aracılığıyla izlenebilir ve izlenebilir. Bir hata keşfedildikten sonra, sorun gidermek ve korumak kolaydır.
- Ultrasonik metal kaynağının avantajları: 1) Kaynak malzemesi eriymez ve kırılgan metal özellikleri yoktur. 2) Kaynaktan sonra iletkenlik iyidir ve direnç katsayısı son derece düşük veya neredeyse sıfırdır. 3) Kaynak metalinin yüzeyi için gereksinimler düşüktür ve hem oksidasyon hem de elektraplama kaynaklanabilir. 4) Kaynak süresi kısadır ve akı, gaz veya lehim gerekmez. 5) Kıvılcım olmadan kaynak, çevre dostu ve güvenli.
Uygulanabilir ürünler
1), Ni - MH Pil Ni - MH Pil Nikel Ağı ve Nikel Sakları Birbirleriyle Erimer ve Nikel Levhalar Birbiriyle Erimer. 2) Lityum piller ve polimer piller için, bakır folyo ve nikel tabakaları birbirleriyle erir ve alüminyum folyo ve alüminyum tabakalar birbirleriyle erir. 3) Teller birbirleriyle kaynaşır ve birbirleriyle kaynaşan bir veya daha fazla kablo oluşturur. 4) Kablolar ve çeşitli elektronik bileşenler, kontaklar ve konektörler birlikte kaynaştırılır. 5) Çeşitli ev aletleri ve otomotiv malzemeleri için büyük ısı lavabolarının, ısı değişim yüzgeçlerinin ve petek çekirdeğinin karşılıklı füzyonu. 6), elektromanyetik anahtarlar ve fazsız anahtarlar ve farklı metal tabakaların karşılıklı füzyonu gibi yüksek akım kontakları. 7), su geçirmez ve hava geçirmez hale getirmek için metal boruların sızdırmazlığı ve kesilmesi.
Uygulama Beklentileri
Tüm uygulama pazarları için, ultrasonik kaynak, eşsiz avantajları için yaşamın her kesiminden tanındı - Hızlı, verimli, temiz ve güçlü.
- Otomobil: (Ulaşım Endüstrisi) Ultrasonik dalgalar, tam tamponlar, ön ve arka kapılar, lambalar, fren lambaları vb. Gibi büyük ve düzensiz iş parçalarını kaynaklamak için bilgisayar programları tarafından kontrol edilebilir. Yüksek - sınıf yollarının geliştirilmesiyle ultrasonik kaynak, reflektörler için giderek daha fazla kullanılır.
- Ev aletleri: Uygun ayarlarla, portatif floresan lamba tonları, buhar ütü kapıları, TV kasası, kaset kayıt cihazları, ses çalar şeffaf paneller, güç düzelticileri, TV gövde vidaları, sivrisinek - azaltma lamba gövdeleri, çamaşır makinesi dehidrasyon lavaboları, vb. Kapalı, güçlü ve güzel ev aletleri.
- Ambalaj: Hortumların sızdırmazlığı ve özel paketleme bantlarının bağlantısı.
- Oyuncak endüstrisi: Ultrasonik teknolojinin kullanımı nedeniyle ürünler temiz, verimli ve güçlüdür, vidalar, yapıştırıcılar, tutkal veya diğer yardımcı ürünlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır, üretim maliyetlerini azaltır ve pazardaki işletmelerin rekabet gücünü büyük ölçüde artırır.
- Elektronik: Kullanıcıların ürün kalitesi gereksinimlerini sağlarken büyük - ölçekli üretim elde etmelerini sağlamak için otomatik çözüm tasarımı kullanın.
- Diğer ticari kullanımlar: İletişim ekipmanı, bilgisayar endüstrisinden, baskı ekipmanlarından ses ve video ürünlerine vb. Ultrasonik ekipman kullanılabilir.
Gönderme Zamanı: 2023 - 10 - 09 15:09:11


