Ultrasonic welding

Ang ultrasonic welding ay gumagamit ng mataas na - dalas na mga alon ng panginginig ng boses upang maipadala sa mga ibabaw ng dalawang bagay na mai -welded. Sa ilalim ng presyon, ang mga ibabaw ng dalawang bagay ay kuskusin laban sa bawat isa upang mabuo ang pagsasanib sa pagitan ng mga molekular na layer.

Ang Ultrasonic welding ay gumagamit ng isang ultrasonic generator upang mai -convert ang 50/60 Hz kasalukuyang sa 15, 20, 30 o 40 kHz electrical energy. Ang na -convert na mataas na - dalas na de -koryenteng enerhiya ay na -convert muli sa mekanikal na paggalaw ng parehong dalas sa pamamagitan ng transducer, at pagkatapos ay ang mekanikal na paggalaw ay ipinadala sa ulo ng hinang sa pamamagitan ng isang hanay ng mga aparato ng sungay na maaaring magbago ng amplitude. Ang ulo ng hinang ay nagpapadala ng natanggap na enerhiya ng panginginig ng boses sa pinagsamang ng workpiece upang mai -welded. Sa lugar na ito, ang enerhiya ng panginginig ng boses ay na -convert sa enerhiya ng init sa pamamagitan ng alitan, natutunaw ang plastik. Ang ultrasound ay maaaring magamit hindi lamang upang mag -weld ng hard thermoplastics, kundi pati na rin upang maproseso ang mga tela at pelikula.

Ang mga pangunahing sangkap ng isang ultrasonic welding system ay kasama ang ultrasonic generator, transducer/sungay/welding head trio, magkaroon ng amag at frame.

Ang Linear Vibration Friction Welding ay gumagamit ng frictional heat energy na nabuo sa contact surface ng dalawang workpieces upang mai -welded upang matunaw ang plastik. Ang enerhiya ng thermal ay nagmula sa paggalaw ng paggalaw ng isang workpiece sa isa pang ibabaw na may isang tiyak na pag -aalis o amplitude sa ilalim ng isang tiyak na presyon. Kapag naabot ang nais na antas ng hinang, titigil ang panginginig ng boses, habang ang isang tiyak na halaga ng presyon ay ibibigay pa rin sa dalawang mga workpieces, na pinapayagan ang mga bagong welded na bahagi na palamig at palakasin, sa gayon ay bumubuo ng isang masikip na bono.

Ang orbital vibration friction welding ay isang paraan ng hinang na gumagamit ng frictional heat energy. Sa panahon ng orbital vibration friction welding, ang itaas na workpiece ay nagsasagawa ng isang orbital motion - isang pabilog na paggalaw sa lahat ng mga direksyon - sa isang nakapirming bilis. Ang paggalaw ay maaaring makabuo ng enerhiya ng init, na nagiging sanhi ng welded na bahagi ng dalawang bahagi ng plastik na maabot ang natutunaw na punto. Kapag ang plastik ay nagsisimula upang matunaw, ang paggalaw ay huminto at ang mga welded na bahagi ng dalawang mga workpieces ay nagpapatibay at sumali nang mahigpit. Ang mga maliliit na puwersa ng clamping ay magreresulta sa kaunting pagpapapangit ng workpiece, at ang mga workpieces hanggang sa 10 pulgada ang lapad ay maaaring welded gamit ang orbital vibration friction.

Ultrasonic plastic welding prinsipyo

Kapag ang mga ultrasonic waves ay kumikilos sa contact na ibabaw ng thermoplastic plastik, gagawa sila ng sampu -sampung libong mataas na - dalas na mga panginginig ng bawat segundo. Ang mataas na - dalas na panginginig ng boses na umaabot sa isang tiyak na amplitude ay nagpapadala ng ultrasonic na enerhiya sa lugar ng hinang sa pamamagitan ng itaas na hinang. Dahil ang lugar ng hinang ay dalawa ang tunog na pagtutol sa interface ng welding ay malaki, kaya magaganap ang lokal na mataas na temperatura. At dahil sa hindi magandang thermal conductivity ng plastik, hindi ito maaaring mawala sa oras at nagtitipon sa lugar ng hinang, na nagiging sanhi ng contact na ibabaw ng dalawang plastik na matunaw nang mabilis. Matapos mailapat ang isang tiyak na presyon, nag -fuse sila sa isa. Kapag ang mga ultrasonic waves ay tumitigil sa pag -arte, hayaan ang presyon na magpatuloy sa loob ng ilang segundo upang palakasin at form, sa gayon bumubuo ng isang malakas na kadena ng molekular upang makamit ang layunin ng hinang, at ang lakas ng hinang ay maaaring malapit sa lakas ng hilaw na materyal. Ang kalidad ng ultrasonic plastic welding ay nakasalalay sa tatlong mga kadahilanan: ang amplitude ng transducer welding head, ang inilapat na presyon at oras ng hinang. Ang oras ng hinang at welding head pressure ay maaaring nababagay, at ang amplitude ay natutukoy ng transducer at sungay. Mayroong isang naaangkop na halaga para sa pakikipag -ugnay ng tatlong dami. Kapag ang enerhiya ay lumampas sa naaangkop na halaga, ang natutunaw na halaga ng plastik ay magiging malaki at ang welded object ay madaling ma -deform; Kung ang enerhiya ay maliit, hindi ito madaling welding nang mahigpit, at ang presyon na inilalapat ay hindi maaaring masyadong malaki. Ang pinakamainam na presyon na ito ay ang produkto ng haba ng gilid ng welded part at ang pinakamainam na presyon bawat 1mm ng gilid.

Prinsipyo ng Ultrasonic Metal Welding

Ang prinsipyo ng ultrasonic metal welding ay isang espesyal na pamamaraan na gumagamit ng mekanikal na enerhiya ng panginginig ng boses sa dalas ng ultrasonic upang sumali sa mga katulad na metal o hindi magkakatulad na mga metal. Kapag ang metal ay sumasailalim sa ultrasonic welding, hindi ito naghahatid ng kasalukuyang sa workpiece, at hindi rin ito nalalapat ng isang mataas na - temperatura ng init na mapagkukunan sa workpiece. Nag -convert lamang ito ng enerhiya ng panginginig ng boses ng wire frame sa gawaing alitan, enerhiya ng pagpapapangit at limitadong pagtaas ng temperatura sa pagitan ng mga workpieces sa ilalim ng static pressure. ． Ang metalurhiko na bono sa pagitan ng mga kasukasuan ay isang solid - welding ng estado na nakamit nang hindi natutunaw ang base metal. Samakatuwid, epektibo itong nakatagpo ng mga phenomena ng spatter at oksihenasyon na ginawa sa panahon ng paglaban sa welding. Ang Ultrasonic Metal Welding Machine ay maaaring magsagawa ng solong - point welding, multi - point welding at maikling strip welding sa filament o sheet material ng non - ferrous metal tulad ng tanso, pilak, aluminyo at nikel. Maaari itong malawakang magamit sa welding ng thyristor lead, fuse piraso, electrical appliance lead, lithium baterya poste, at mga tab.

Kalamangan

1. Mga kalamangan ng ultrasonic plastic welding: mabilis na bilis ng hinang, mataas na lakas ng hinang at mahusay na pagbubuklod;

Ang pagpapalit ng tradisyonal na proseso ng welding/bonding, ito ay mababa ang gastos, malinis at polusyon - libre at hindi masisira ang workpiece;

Ang proseso ng hinang ay matatag, at ang lahat ng mga parameter ng welding ay maaaring masubaybayan at masubaybayan sa pamamagitan ng software system. Kapag natuklasan ang isang kasalanan, madaling i -troubleshoot at mapanatili.

2. Mga Bentahe ng Ultrasonic Metal Welding: 1) Ang materyal na hinang ay hindi natutunaw at walang marupok na mga katangian ng metal. 2) Pagkatapos ng welding, ang conductivity ay mabuti at ang koepisyent ng paglaban ay napakababa o halos zero. 3) Ang mga kinakailangan para sa ibabaw ng welding metal ay mababa, at ang parehong oksihenasyon at electroplating ay maaaring welded. 4) Ang oras ng hinang ay maikli at walang pagkilos, gas o panghinang ay kinakailangan. 5) Welding nang walang sparks, friendly sa kapaligiran at ligtas.

Naaangkop na mga produkto

1), ni - mh baterya ni - mh baterya nikel mesh at mga sheet ng nikel na natutunaw sa bawat isa at ang mga sheet ng nikel ay natutunaw sa bawat isa. 2) Para sa mga baterya ng lithium at mga baterya ng polimer, tanso na foil at mga sheet ng nikel ay natutunaw sa bawat isa, at ang mga aluminyo na foil at mga sheet ng aluminyo ay natutunaw sa bawat isa. 3) Ang mga wire ay nag -fuse sa bawat isa at bumubuo ng isa o higit pang mga wire na nagsasama sa bawat isa. 4) Ang mga wire at iba't ibang mga elektronikong sangkap, contact, at mga konektor ay pinagsama -sama. 5) Mutual fusion ng malalaking heat sink, heat exchange fins, at honeycomb cores para sa iba't ibang mga gamit sa bahay at mga suplay ng automotiko. 6). 7), pagbubuklod at pagputol ng mga tubo ng metal upang gawin silang hindi tinatagusan ng tubig at airtight.

Mga prospect ng aplikasyon

Para sa lahat ng mga merkado ng aplikasyon, ang ultrasonic welding ay nanalo ng pagkilala mula sa lahat ng mga kalagayan ng buhay para sa natatanging pakinabang - Mabilis, mahusay, malinis at malakas.

1. Automobile: (Industriya ng Transportasyon) Ang mga ultrasonic waves ay maaaring kontrolado ng mga programa sa computer upang mag -weld ng malaki at hindi regular na mga workpieces tulad ng mga bumpers, harap at likuran na pintuan, lampara, ilaw ng preno, atbp na may pag -unlad ng mataas na mga kalsada na grade, ultrasonic welding ay lalong ginagamit para sa mga sumasalamin.
2. Mga gamit sa bahay: Sa naaangkop na mga pagsasaayos, maaari itong magamit para sa: portable fluorescent lamp shade, steam ironing door, TV casings, cassette recorder, audio player transparent panel, power rectifiers, TV casing screw holders, mosquito - pagbabawas ng lamp casings, washing machine dehydration sink, atbp.
3. Packaging: Sealing ng mga hose at koneksyon ng mga espesyal na teyping teyp.
4. Laruang industriya: Dahil sa paggamit ng teknolohiyang ultrasonic, ang mga produkto ay malinis, mahusay at malakas, tinanggal ang pangangailangan para sa mga turnilyo, adhesives, pandikit o iba pang mga produktong pantulong, binabawasan ang mga gastos sa produksyon at lubos na pinapahusay ang kompetisyon ng mga negosyo sa merkado.
5. Electronics: Gumamit ng awtomatikong disenyo ng solusyon upang paganahin ang mga gumagamit upang makamit ang malaki - scale production habang tinitiyak ang mga kinakailangan sa kalidad ng produkto.
6. Iba pang mga komersyal na gamit: mula sa kagamitan sa komunikasyon, industriya ng computer, kagamitan sa pag -print sa mga produktong audio at video, atbp. Maaaring magamit ang mga kagamitan sa ultrasonic.