Ultrazvukové svařování používá vysokofrekvenční vibrační vlny k přenosu na povrchy dvou objektů, které mají být svařovány. Pod tlakem se povrchy dvou objektů otírají proti sobě, aby vytvořily fúzi mezi molekulárními vrstvami.
Ultrazvukové svařování používá ultrazvukový generátor k přeměně proudu 50/60 Hz na elektrickou energii 15, 20, 30 nebo 40 kHz. Převedená vysokofrekvenční elektrická energie je znovu převedena na mechanický pohyb stejné frekvence přes převodník a poté se mechanický pohyb přenáší na svařovací hlavu sadou rohových zařízení, která mohou změnit amplitudu. Svařovací hlava přenáší přijímanou vibrační energii na kloub obrobku, který má být svařován. V této oblasti je vibrační energie přeměněna na tepelnou energii třením a roztaví plast. Ultrazvuk lze použít nejen ke svařování tvrdých termoplastik, ale také ke zpracování tkanin a filmů.
Mezi hlavní komponenty ultrazvukového svařovacího systému patří ultrazvukový generátor, trio převodníku/roh/svařování, plísně a rám.
Svařování lineárních vibračních tření používá třecí tepelnou energii generovanou na kontaktním povrchu dvou obrobků, které mají být přivařeny k roztavení plastu. Tepelná energie pochází z recipročního pohybu obrobku na jiném povrchu s určitým posunem nebo amplitudou pod určitým tlakem. Jakmile je dosaženo požadovaného stupně svařování, vibrace se zastaví, zatímco na dva obrobky bude stále vyvíjeno určité množství tlaku, což umožní nově svařovaným dílům vychladnout a ztuhnout, čímž se vytvoří těsné vazby.
Orbitální vibrační třecí svařování je metoda svařování, která využívá třecí tepelnou energii. Během svařování orbitálních vibračních tření provádí horní obrobku orbitální pohyb - Kruhový pohyb ve všech směrech při pevné rychlosti. Pohyb může generovat tepelnou energii, což způsobí, že svařovaná část obou plastových částí dosáhne bodu tání. Jakmile se plast začne roztavit, pohyb se zastaví a svařované části obou obrobků se ztuhnou a pevně se spojí. Malé upínací síly povedou k minimální deformaci obrobku a obrobky až do průměru 10 palců mohou být svařeny pomocí orbitálního vibračního tření.
Princip ultrazvukového plastového svařování
Když ultrazvukové vlny působí na kontaktní povrch termoplastických plastů, budou produkovat desítky tisíc vysokofrekvenčních vibrací za sekundu. Tato vysokofrekvenční vibrace dosahující určité amplitudy přenášejí ultrazvukovou energii do svařování přes horní svařování. Vzhledem k tomu, že svařovací oblast je dva, je odolnost zvuku na svařovacím rozhraní velký, takže dojde k místním vysokým teplotám. A vzhledem ke špatné tepelné vodivosti plastu ji nelze včas rozptýlit a shromažďovat se ve svařovací oblasti, což způsobí, že se kontaktní plocha obou plastů rychle roztaví. Poté, co je vyvinut určitý tlak, se spojí do jednoho. Když ultrazvukové vlny přestanou působit, nechte tlak pokračovat několik sekund, aby se ztuhli a vytvořili, čímž vytvoří silný molekulární řetězec, aby se dosáhlo účelu svařování, a síla svařování může být blízko síle suroviny. Kvalita ultrazvukového plastového svařování závisí na třech faktorech: amplituda svařovací hlavy převodníku, aplikovaný tlak a čas svařování. Čas svařování a tlak svařování hlavy lze nastavit a amplituda je určena převodníkem a rohem. Pro interakci těchto tří množství má vhodnou hodnotu. Když energie překročí příslušnou hodnotu, bude množství tání plastu velké a svařovaný objekt bude snadno deformován; Pokud je energie malá, nebude snadné pevně svařit a aplikovaný tlak nemůže být příliš velký. Tento optimální tlak je produktem délky boku svařované části a optimálního tlaku na 1 mm okraje.
Princip ultrazvukového kovového svařování
Princip ultrazvukového svařování kovů je speciální metoda, která využívá mechanickou vibrační energii při ultrazvukové frekvenci k spojení podobných kovů nebo odlišných kovů. Když kov podstupuje ultrazvukové svařování, nepřináší do obrobku proud, ani na obrobku nevztahuje zdroj tepla s vysokým - teplotou. Převádí pouze vibrační energii drátěného rámu na tření, deformační energii a omezený nárůst teploty mezi obrobky při statickém tlaku. „ Metalurgická vazba mezi klouby je pevné svařovací svařování, které je dosaženo bez tání základního kovu. Proto účinně překonává jevy rozstřiku a oxidace produkované během svařování rezistence. Ultrazvukový kovový svařování může provádět jednolůžkové svařování bodů, multi - bodové svařování a svařování krátkých pásů na filamenty nebo plechové materiály non - železitých kovů, jako je měď, stříbro, hliník a nikl. Lze jej široce používat při svařování tyristorových vodičů, kusů pojistek, vodičů elektrického zařízení, kousků lithiových baterií a kartách.
Výhoda
- Výhody ultrazvukového plastového svařování: rychlá rychlost svařování, vysoká síla svařování a dobré těsnění;
Nahrazení tradičního procesu svařování/lepení je to nízké náklady, čisté a znečištění - zdarma a nepoškodí obrobku;
Proces svařování je stabilní a všechny parametry svařování lze sledovat a monitorovat prostřednictvím softwarového systému. Jakmile je chyba objevena, je snadné se odstranit a udržovat.
- Výhody ultrazvukového svařování kovů: 1) Svařovací materiál se neroztaví a nemá žádné křehké kovové vlastnosti. 2) Po svařování je vodivost dobrá a koeficient odporu je extrémně nízký nebo téměř nulový. 3) Požadavky na povrch svařovacího kovu jsou nízké a jak oxidace, tak elektrolekt lze svařit. 4) Doba svařování je krátká a není vyžadován žádný tok, plyn nebo pájka. 5) Svařování bez jisker, šetrné k životnímu prostředí a bezpečné.
Použitelné produkty
1), Ni - MH baterie Ni - MH BATTERY NICKEL MESH a niklové listy se roztavují a niklové listy se roztaví. 2) U lithiových baterií a polymerních baterií, měděné fólie a niklové listy se roztaví a hliníková fólie a hliníkové listy se navzájem roztaví. 3) Dráty se vzájemně spojují a vytvářejí jeden nebo více vodičů, které se vzájemně spojují. 4) Dráty a různé elektronické komponenty, kontakty a konektory jsou spojeny dohromady. 5) Vzájemná fúze velkých chladičů, ploutve na výměnu tepla a voštinových jádra pro různé domácí spotřebiče a automobilové potřeby. 6), kontakty s vysokým proudem, jako jsou elektromagnetické spínače a bezhlukové spínače, a vzájemná fúze odlišných kovových listů. 7), těsnění a řezání kovových trubek, aby byly vodotěsné a vzduchotěsné.
Vyhlídky na aplikaci
U všech aplikačních trhů získalo ultrazvukové svařování uznání ze všech oblastí života za své jedinečné výhody - Rychlé, efektivní, čisté a silné.
- Automobil: (Transportní průmysl) Ultrazvukové vlny mohou být ovládány počítačovými programy, které svařují velké a nepravidelné obrobky, jako jsou nárazníky, přední a zadní dveře, lampy, brzdová světla atd. S vývojem vysokých silnic -
- Domácí spotřebiče: S vhodnými úpravami lze použít pro: přenosné odstíny fluorescenční lampy, parní žehlicí dveře, televizní kryty, kazetové rekordéry, průhledné panely pro audio přehrávače, držáky šroubů pro televizní pouzdro, komáry - Redukující pouzdra lampy, utěsnění, silné a krásné domácnosti.
- Balení: Těsnění hadic a spojení speciálních balicích pásek.
- Průmysl hraček: Vzhledem k používání ultrazvukových technologií jsou výrobky čisté, efektivní a silné, což eliminuje potřebu šroubů, lepidel, lepidla nebo jiných pomocných produktů, snižování výrobních nákladů a výrazně zvyšuje konkurenceschopnost podniků na trhu.
- Elektronika: Pomocí automatizovaného návrhu řešení umožňují uživatelům dosáhnout velké produkce - měřítko a zároveň zajistit požadavky na kvalitu produktu.
- Další komerční použití: Od komunikačního vybavení, počítačového průmyslu, tiskového vybavení po zvukové a video produkty atd. Lze použít ultrazvukové zařízení.
Čas příspěvku: 2023 - 10 - 09 15:09:11