Ultrasonic suðu

Ultrasonic suðu notar mikla - tíðni titringsbylgjur til að senda á yfirborð tveggja hluta sem á að soðna. Undir þrýstingi nuddast yfirborð hlutanna tveggja á móti hvor öðrum til að mynda samruna milli sameindalaga.

Ultrasonic suðu notar ultrasonic rafall til að umbreyta 50/60 Hz straumi í 15, 20, 30 eða 40 kHz raforku. Breyttu háu - tíðni raforku er breytt aftur í vélræna hreyfingu á sömu tíðni í gegnum transducerinn, og síðan er vélrænni hreyfingin send til suðuhaussins í gegnum sett af hornbúnaði sem getur breytt amplitude. Suðuhausinn sendir móttekna titringsorkuna til samskeyti verksins sem á að soðna. Á þessu svæði er titringsorkan breytt í hitaorku með núningi og bræðir plastið. Ómskoðun er ekki aðeins hægt að nota til að suða harða hitauppstreymi, heldur einnig til að vinna úr efnum og kvikmyndum.

Helstu þættir ultrasonic suðukerfi eru með ultrasonic rafall, transducer/horn/suðuhöfuð tríó, mygla og ramma.

Línuleg titrings núnings suðu notar núningshitaorku sem myndast við snertisyfirborð tveggja vinnubragða sem á að soðið til að bræða plastið. Varmaorka kemur frá gagnkvæmri hreyfingu vinnuhluta á öðru yfirborði með ákveðinni tilfærslu eða amplitude undir ákveðnum þrýstingi. Þegar tilætluðu suðustigi er náð mun titringurinn stöðva, meðan ákveðinn þrýstingur verður enn beittur á verkunum tveimur, sem gerir nýlega soðnu hlutunum kleift að kólna og storkna og mynda þar með þétt tengsl.

Titrings núnings suðu er suðuaðferð sem notar núningshitaorku. Við titrings núnings suðu, framkvæma efri vinnustykkið á sporbrautarhreyfingu - hringlaga hreyfingu í allar áttir - á föstum hraða. Hreyfing getur myndað hitaorku og valdið því að soðinn hluti plasthlutanna tveggja nær bræðslumarkinu. Þegar plastið byrjar að bráðna stoppar hreyfingin og soðnu hlutar verkanna tveggja storkna og sameinast þétt saman. Litlir klemmingarkraftar munu leiða til lágmarks aflögunar á vinnustykkinu og hægt er að soðna vinnuhluta allt að 10 tommur í þvermál með því að nota núning á svigrúm.

Ultrasonic plast suðu meginregla

Þegar ultrasonic bylgjur starfa á snertisyfirborði hitauppstreymisplastsins munu þær framleiða tugi þúsunda hás - tíðni titrings á sekúndu. Þessi mikla - tíðni titringur sem nær ákveðinni amplitude sendir ultrasonic orku til suðu svæðið í gegnum efri suðu. Þar sem suðu svæðið er tvö er hljóðþol við suðuviðmótið stórt, svo staðbundið hátt hitastig mun eiga sér stað. Og vegna lélegrar hitaleiðni plasts er ekki hægt að dreifa því í tíma og safnar á suðu svæðinu, sem veldur því að snertiflöt tveggja plastsins bræðist hratt. Eftir að ákveðinn þrýstingur er beitt, bráðna þeir í einn. Þegar ultrasonic bylgjur hætta að starfa, láttu þrýstinginn halda áfram í nokkrar sekúndur til að styrkja og mynda og mynda þannig sterka sameinda keðju til að ná tilgangi suðu og suðustyrkur getur verið nálægt styrk hráefnisins. Gæði ultrasonic plast suðu fer eftir þremur þáttum: amplitude transducer suðuhaussins, beitt þrýstingur og suðutíminn. Hægt er að stilla suðutímann og suðuhausþrýstinginn og amplitude ræðst af transducer og horn. Það er viðeigandi gildi fyrir samspil þessara þriggja magns. Þegar orkan fer yfir viðeigandi gildi verður bræðslumagn plastsins stórt og soðinn hlutur verður auðveldlega aflagaður; Ef orkan er lítil verður ekki auðvelt að suða það og þrýstingurinn sem notaður er getur ekki verið of mikill. Þessi ákjósanlegur þrýstingur er afurð hliðarlengd soðna hlutans og ákjósanlegur þrýstingur á 1 mm af brúninni.

Ultrasonic málm suðu meginregla

Meginreglan um ultrasonic málm suðu er sérstök aðferð sem notar vélræna titringsorku á ultrasonic tíðni til að taka þátt í svipuðum málmum eða ólíkum málmum. Þegar málmur er í ultrasonic suðu skilar hann ekki straumi í vinnustykkið, né notar það háan - hitastigshitagjafa á vinnustykkið. Það breytir aðeins titringsorku vírgrindarinnar í núningsvinnu, aflögunarorku og takmarkaðan hitastig hækkunar milli vinnustykkjanna undir kyrrstæðum þrýstingi. ． Málmvinnslubandið milli liða er traust - suðu sem er náð án þess að bræða grunnmálminn. Þess vegna sigrar það í raun fyrirbæri steikja og oxunar sem framleidd er við ónæmis suðu. Ultrasonic málm suðuvél getur framkvæmt stakan - punkta suðu, multi - punkta suðu og stutt ræma suðu á þráðum eða lakefni af ó - járn málmum eins og kopar, silfri, áli og nikkel. Það er hægt að nota víða við suðu á thyristor leiðir, öryggisstykki, rafmagnstæki, litíum rafhlöðustöng og flipa.

Kostir

1. Kostir ultrasonic plast suðu: hröð suðuhraði, mikill suðustyrkur og góð þétting;

Skipt er um hefðbundið suðu/tengslaferli, það er lítill kostnaður, hreinn og mengun - ókeypis og mun ekki skemma vinnustykkið;

Suðuferlið er stöðugt og hægt er að fylgjast með öllum suðubreytum og fylgjast með í gegnum hugbúnaðarkerfið. Þegar bilun uppgötvaðist er auðvelt að leysa og viðhalda.

2. Kostir ultrasonic málm suðu: 1) Suðuefnið bráðnar ekki og hefur enga brothætt málm eiginleika. 2) Eftir suðu er leiðni góð og viðnámstuðullinn er mjög lítill eða næstum núll. 3) Kröfur um yfirborð suðu málmsins eru lágar og hægt er að soðið bæði oxun og rafhúðun. 4) Suðutíminn er stuttur og ekkert flæði, gas eða lóðmálmur er krafist. 5) Suðu án neista, umhverfisvæn og örugg.

Viðeigandi vörur

1), Ni - MH rafhlaða ni - mh rafhlöðu nikkel möskva og nikkelblöð bráðna hvert við annað og nikkelblöð bráðna hvert við annað. 2) Fyrir litíum rafhlöður og fjölliða rafhlöður bráðna koparpappír og nikkelplötur sín á milli og álpappír og álplötur bráðna hvert við annað. 3) Vírin bráðna saman og mynda einn eða fleiri vír sem bráðna hver við annan. 4) Vír og ýmsir rafeindir, tengiliðir og tengi eru sameinuð saman. 5) Gagnkvæm samruni stórra hitavaskra, hitaskipta fins og hunangsfrumukjarna fyrir ýmis heimilistæki og bifreiðabirgðir. 6), Hátt núverandi tengiliðir eins og rafsegulrofa og fuseless rofar og gagnkvæm samruni ólíkra málmblaða. 7), innsigli og skurður af málmrörum til að gera þær vatnsheldur og loftþétt.

Horfur umsóknar

Fyrir alla umsóknarmarkaði hefur ultrasonic suðu unnið viðurkenningu frá öllum þjóðlífum fyrir einstaka kosti þess - Hratt, duglegur, hreinn og sterkur.

1. Bifreið: (flutningaiðnaður) Ultrasonic bylgjur er hægt að stjórna með tölvuforritum til að suða stórar og óreglulegar vinnustykki eins og stuðara, að framan og afturhurðir, lampar, bremsuljós osfrv. Með þróun hás - bekkjarvega er ultrasonic suðu í auknum mæli notað til endurspegla.
2. Heimbúnað: Með viðeigandi leiðréttingum er hægt að nota það fyrir: flytjanlegar flúrperur lampa, gufu strauða hurðir, sjónvarpshylki, snælduupptökutæki, hljóðspilari gegnsæjum spjöldum, aflafréttar, sjónvarpshylki, fluga - dregur úr lampahylki, ofþyrpingum á vélum.
3. Umbúðir: Þétting slöngna og tengingu sérstakra pökkunarspólna.
4. Leikfangaiðnaður: Vegna notkunar ultrasonic tækni eru vörurnar hreinar, skilvirkar og sterkar, útrýma þörfinni fyrir skrúfur, lím, lím eða aðrar hjálparvörur, draga úr framleiðslukostnaði og auka verulega samkeppnishæfni fyrirtækja á markaðnum.
5. Rafeindatækni: Notaðu sjálfvirka lausnarhönnun til að gera notendum kleift að ná stórum - mælikvarðaframleiðslu en tryggja gæðakröfur vöru.
6. Önnur viðskiptaleg notkun: Frá samskiptabúnaði, tölvuiðnaði, prentbúnaði til hljóð- og myndbandsafurða osfrv., Hægt er að nota ultrasonic búnað.