Ультразвуковая сварка использует высокие волны вибрации частоты для передачи на поверхности двух объектов, которые будут сварены. Под давлением поверхности двух объектов втирают друг друга, образуя слияние между молекулярными слоями.
Ультразвуковая сварка использует ультразвуковой генератор для преобразования тока 50/60 Гц в электрическую энергию 15, 20, 30 или 40 кГц. Конвертированная электрическая энергия с высокой частотой снова преобразуется в механическое движение той же частоты через преобразователь, а затем механическое движение передается на сварку с помощью набора устройств рога, которые могут изменить амплитуду. Сварная головка передает полученную энергию вибрации в соединение заготовки для сварки. В этой области энергия вибрации превращается в тепловую энергию через трение, таяние пластика. Ультразвук может использоваться не только для сварки твердых термопластов, но и для обработки тканей и пленок.
Основные компоненты ультразвуковой сварочной системы включают ультразвуковой генератор, транс -датчик/трио сварки/сварка, плесень и раму.
Сварка линейной вибрационной трению использует тепловую энергию трения, генерируемая на контактной поверхности двух заготовков, которые будут сварены, чтобы растопить пластик. Тепловая энергия поступает от взаимного движения заготовки на другой поверхности с определенным смещением или амплитудой под определенным давлением. Как только желаемая степень сварки будет достигнута, вибрация остановится, в то время как определенное количество давления все еще будет оказываться на двух заготовках, что позволяет вновь сварки остыть и затвердеть, тем самым образуя плотную связь.
Орбитальная сварка трения вибрации - это метод сварки, который использует тепловую энергию трения. Во время сварки трения орбитальной вибрации верхняя заготовка выполняет орбитальное движение - Круговое движение во всех направлениях - на фиксированной скорости. Движение может генерировать тепловую энергию, вызывая сварную часть двух пластиковых деталей для достижения точки плавления. Как только пластик начинает таять, движение останавливается, а сварные части двух заготовков затвердевают и твердо объединяются. Небольшие зажимные силы приведут к минимальной деформации заготовки, а заготовки диаметром до 10 дюймов могут быть сварены с использованием орбитального трения вибрации.
Принцип ультразвуковой пластиковой сварки
Когда ультразвуковые волны действуют на контактной поверхности термопластичных пластмасс, они будут производить десятки тысяч высоких вибраций с высоким уровнем - частоты в секунду. Эта высокая частотная вибрация, достигающая определенной амплитуды, передает ультразвуковую энергию в площадь сварки через верхнюю сварку. Поскольку площадь сварки составляет два, звуковое сопротивление на границе сварки велика, поэтому будут происходить локальные высокие температуры. И из -за плохой теплопроводности пластика его нельзя рассеять во времени и собираться в площади сварки, что приводит к быстрому таянию контактной поверхности двух пластмасс. После того, как определенное давление оказывается, они превращаются в одно. Когда ультразвуковые волны перестают действовать, пусть давление продолжится в течение нескольких секунд, чтобы затвердевать и формировать, образуя сильную молекулярную цепь для достижения цели сварки, и прочность сварки может быть близка к прочности сырья. Качество ультразвуковой пластиковой сварки зависит от трех факторов: амплитуда сварки датчика, приложенное давление и время сварки. Время сварки и давление сварки головки могут быть отрегулированы, а амплитуда определяется преобразователем и рогом. Существует подходящее значение для взаимодействия этих трех величин. Когда энергия превышает соответствующее значение, количество плавления пластика будет большим, а сваренный объект будет легко деформирован; Если энергия невелика, ее будет нелегко сварки, а давление не может быть слишком большим. Это оптимальное давление является продуктом боковой длины сварной части и оптимальным давлением на 1 мм от края.
Принцип ультразвуковой металлической сварки
Принцип ультразвуковой металлической сварки представляет собой особый метод, который использует энергию механической вибрации на ультразвуковой частоте, чтобы соединить аналогичные металлы или разнородные металлы. Когда металл проходит ультразвуковую сварку, он не доставляет ток на заготовку, и при этом он не применяет источник тепла с высокой температурой к заготовке. Он только преобразует энергию вибрации проволочной рамы в работу трения, энергию деформации и ограниченное повышение температуры между заготовками под статическим давлением. ． Металлургическая связь между суставами представляет собой твердое состояние сварки, которая достигается без плавления основного металла. Следовательно, он эффективно преодолевает явления брызга и окисления, полученного во время сварки сопротивления. Ультразвуковая металлическая сварочная машина может выполнять сварку для одной точки, много - точечная сварка и короткая полоса сварка на нитях или листовых материалах не - железных металлов, таких как медь, серебро, алюминий и никель. Его можно широко использовать при сварке литийных шестерновых полюсов и вкладок.
Преимущество
- Преимущества ультразвуковой пластиковой сварки: быстрая скорость сварки, высокая прочность на сварку и хорошее уплотнение;
Замена традиционного процесса сварки/соединения, это низкая стоимость, чистая и загрязнение - бесплатно и не повредит заготовку;
Процесс сварки стабилен, и все параметры сварки можно отслеживать и контролировать через программную систему. Как только ошибка обнаружена, ее легко устранить и поддерживать.
- Преимущества ультразвуковой металлической сварки: 1) Сварочный материал не тает и не обладает хрупкими металлическими свойствами. 2) После сварки проводимость хороша, а коэффициент сопротивления чрезвычайно низкий или почти нулевой. 3) Требования к поверхности сварочного металла низкие, и можно сваривать как окисление, так и гальванирование. 4) Время сварки короткое, и не требуется поток, газ или припоя. 5) Сварка без искры, экологически чистые и безопасные.
Применимые продукты
1), ni - mh батарея ni - mh батарея сетки никеля и никель таяла друг с другом, а листы никеля таят друг с другом. 2) Для литийных батарей и полимерных аккумуляторов, медной фольги и никелевых листов таят друг с другом, а алюминиевая фольга и алюминиевые листы растоплены друг от друга. 3) провода сливаются друг с другом и образуют один или несколько проводов, которые сливаются друг с другом. 4) Провода и различные электронные компоненты, контакты и разъемы сливаются вместе. 5) Взаимное слияние больших радиаторов, плавников теплообмена и сотовых ядер для различных домашних приборов и автомобильных принадлежностей. 6), контакты с высоким током, такие как электромагнитные переключатели и беспроблемные переключатели, и взаимное слияние разнородных металлических листов. 7), Гермезия и резка металлических труб, чтобы сделать их водонепроницаемыми и герметичными.
Перспективы приложения
Для всех рынков применения Ultrasonic Welding получила признание от всех слоев общества за свои уникальные преимущества - Быстрый, эффективный, чистый и сильный.
- Автомобиль: (транспортная отрасль) Ультразвуковые волны могут контролироваться компьютерными программами для сварки больших и нерегулярных заготовков, таких как бамперы, передние и задние двери, лампы, тормозные огни и т. Д. С развитием дорог с высоким уровнем качества ультразвуковая сварка все чаще используется для отражателей.
- Домашние приборы: с соответствующими корректировками ее можно использовать для: портативных флуоресцентных абажурных тростников, дверей для гладильных пар, телевизионных оболочек, кассетных рекордеров, прозрачных панелей аудиоплеера, выпрямителей, подражающих винтов с телевизионными оболочками, комаров - Ренцирационные оборудование для лампы, раковин дегидратации стиральных машин и т. Д., Сильные и красивые домашние приборы.
- Упаковка: герметизация шлангов и подключение специальных упаковочных лент.
- Игрушечная отрасль: из -за использования ультразвуковых технологий продукты являются чистыми, эффективными и прочными, устраняя необходимость в винтах, клеях, клея или других вспомогательных продуктов, снижая производственные затраты и значительно повышая конкурентоспособность предприятий на рынке.
- ЭЛЕКТРОНИКА: Используйте автоматизированный дизайн решения, чтобы пользователи могли достичь крупного масштабного производства, обеспечивая при этом требования к качеству продукции.
- Другое коммерческое использование: от коммуникационного оборудования, компьютерной промышленности, печатного оборудования до аудио и видео продуктов и т. Д. Можно использовать ультразвуковое оборудование.
Время публикации: 2023 - 10 - 09 15:09:11