Ultrazvočno varjenje uporablja visoke - frekvenčne vibracijske valove za prenos na površine dveh predmetov, ki jih je treba variti. Pod pritiskom se površine obeh predmetov drgnejo drug proti drugemu, da tvorijo zlitje med molekularnimi plastmi.
Ultrazvočno varjenje uporablja ultrazvočni generator za pretvorbo 50/60 Hz toka v 15, 20, 30 ali 40 kHz električno energijo. Preoblikovana visoka - frekvenčna električna energija se ponovno pretvori v mehansko gibanje iste frekvence skozi pretvornik, nato pa se mehansko gibanje prenaša na varilno glavo skozi niz rogovskih naprav, ki lahko spremenijo amplitudo. Glava varjenja prenaša prejete vibracijsko energijo v sklep obdelovanja, ki ga je treba variti. Na tem območju se vibracijska energija pretvori v toplotno energijo s trenjem, ki topi plastiko. Ultrazvok se lahko uporablja ne le za varjenje trde termoplastike, ampak tudi za obdelavo tkanin in filmov.
Glavne komponente ultrazvočnega varilnega sistema vključujejo ultrazvočni generator, trio pretvornika/roga/varjenja, kalup in okvir.
Linearno vibracijsko varjenje trenja uporablja trelno toplotno energijo, ustvarjeno na kontaktni površini dveh obdelovancev, ki jih je treba variti za taljenje plastike. Toplotna energija izvira iz odmikajočega gibanja obdelovanca na drugi površini z določenim premikom ali amplitudo pod določenim pritiskom. Ko bo dosežena želena stopnja varjenja, se bo vibracija ustavila, medtem ko bo na obeh obdelovanjih še vedno določena količina pritiska, kar bo omogočilo, da se novo varjeni deli ohladijo in strdijo, s čimer se tvori tesna vez.
Orbitalno vibracijsko varilno varjenje je metoda varjenja, ki uporablja trenje toplotne energije. Med orbitalnim vibracijskim trenjem varjenja zgornji obdelovanci izvaja orbitalno gibanje - Krožno gibanje v vseh smereh - s fiksno hitrostjo. Gibanje lahko ustvari toplotno energijo, zaradi česar varjeni del obeh plastičnih delov doseže tališče. Ko se plastika začne topiti, se gibanje ustavi in varjeni deli obeh obdelovancev se strdijo in se trdno združijo. Majhne sile vpenjanja bodo povzročilo minimalno deformacijo obdelovanja, obdelovanci pa premera do 10 centimetrov, ki jih je mogoče variti z orbitalnim vibracijskim trenjem.
Načelo ultrazvočnega plastičnega varjenja
Ko ultrazvočni valovi delujejo na kontaktni površini termoplastične plastike, bodo proizvedli več deset tisoč visokih - frekvenčnih vibracij na sekundo. Ta visoka - frekvenčna vibracija, ki doseže določeno amplitudo, prenaša ultrazvočno energijo na območje varjenja skozi zgornjo varjenje. Ker je območje varjenja dva, je zvočna odpornost na varilnem vmesniku velik, zato bodo prišlo do lokalnih visokih temperatur. In zaradi slabe toplotne prevodnosti plastike je ni mogoče pravočasno razbliniti in nabirati na območju varjenja, zaradi česar se kontaktna površina obeh plastike hitro stopi. Po uporabi določenega tlaka se zlijejo v enega. Ko ultrazvočni valovi nehajo delovati, naj se pritisk nekaj sekund nadaljuje, da se strdi in oblikuje, s čimer se tvori močna molekularna veriga, da doseže namen varjenja, moč varjenja pa je lahko blizu trdnosti surovine. Kakovost ultrazvočnega plastičnega varjenja je odvisna od treh dejavnikov: amplitude glave pretvornika, uporabljenega tlaka in časa varjenja. Čas varjenja in tlak v varilni glavi se lahko prilagodita, amplitudo pa določita pretvornik in rog. Za interakcijo teh treh količin obstaja ustrezna vrednost. Ko energija presega ustrezno vrednost, bo talilna količina plastike velika, varjeni predmet pa se zlahka deformira; Če je energija majhna, je ne bo enostavno trdno variti in uporabljen pritisk ne more biti prevelik. Ta optimalni tlak je produkt stranske dolžine varjenega dela in optimalni tlak na 1 mm roba.
Načelo ultrazvočnega kovinskega varjenja
Načelo ultrazvočnega kovinskega varjenja je posebna metoda, ki uporablja mehansko vibracijsko energijo pri ultrazvočni frekvenci, da se pridruži podobnim kovinam ali različnim kovinam. Ko se kovina podvrže ultrazvočnemu varjenju, ne dostavi toka na obdelovanca, niti na obdelovancu ne uporablja visokega - temperaturnega toplotnega vira. Pretvori samo vibracijsko energijo žičnega okvirja v trenje, deformacijsko energijo in omejeno dvig temperature med obdelovanci pod statičnim tlakom. . Metalurška vez med sklepi je trdno - državno varjenje, ki ga dosežemo brez taljenja osnovne kovine. Zato učinkovito premaga pojave škropljenja in oksidacije, ki nastanejo med odpornostjo. Ultrazvočni kovinski varilni stroj lahko izvede enojno - točkovno varjenje, več - točkovnega varjenja in kratkega varjenja na nitkah ali listnih materialih ne - železovih kovin, kot so baker, srebro, aluminij in nikelj. Lahko se široko uporablja pri varjenju vodnikov tiristorja, koščkov varovalk, električnih naprav, litijevih koščkih baterij in zavihkih.
Prednost
- Prednosti ultrazvočnega plastičnega varjenja: hitrost varjenja, visoka moč varjenja in dobro tesnjenje;
Če zamenjate tradicionalni postopek varjenja/vezave, je nizki stroški, čist in onesnaževanje - Brezplačno in ne bo poškodoval obdelovanja;
Postopek varjenja je stabilen, vse parametre varjenja pa lahko spremljate in spremljate prek programskega sistema. Ko odkrijemo napako, je enostavno odpraviti in vzdrževati.
- Prednosti ultrazvočnega kovinskega varjenja: 1) Varilni material se ne stopi in nima krhkih kovinskih lastnosti. 2) Po varjenju je prevodnost dobra, koeficient upora pa je izjemno nizek ali skoraj nič. 3) Zahteve za površino varilne kovine so nizke, tako oksidacija kot galvaniranje pa je mogoče variti. 4) Čas varjenja je kratek in ni potreben tok, plin ali spajkalnik. 5) varjenje brez iskre, okolju prijazno in varno.
Ustrezni izdelki
1), ni - mh baterija ni - mH baterijske nikljeve mreže in nikljeve liste se topijo drug z drugim, nikelj pa se topijo med seboj. 2) Za litijeve baterije in polimerne baterije se med seboj stopijo bakrena folija in niklje, aluminijasta folija in aluminijasti listi pa se topijo. 3) Žice se med seboj zlijejo in tvorijo eno ali več žic, ki se med seboj zlijejo. 4) Žice in različne elektronske komponente, stike in konektorji se zlijejo skupaj. 5) Medsebojna zlitje velikih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih toplotnih plavuti in satja za različne domače aparate in avtomobilske zaloge. 6), visoki tokovni stiki, kot so elektromagnetna stikala in brezplačna stikala, in medsebojna zlitje različnih kovinskih listov. 7), tesnjenje in rezanje kovinskih cevi, da bodo vodoodporene in neprepustne.
Možnosti za prijavo
Za vse aplikacijske trge je ultrazvočno varjenje osvojilo priznanje vseh življenjskih slojev za svoje edinstvene prednosti - Hitro, učinkovito, čisto in močno.
- Avtomobil: (prometna industrija) Ultrazvočne valove je mogoče nadzorovati z računalniškimi programi za varjenje velikih in nepravilnih obdelovancev, kot so odbijači, sprednja in zadnja vrata, svetilke, zavorne luči itd. Z razvojem visokega - razreda, ultrazvočno varjenje se za reflektorje vedno bolj uporablja.
- Domači aparati: z ustreznimi prilagoditvami se lahko uporablja za: prenosne fluorescentne odtenke svetilk, vrata za likanje v pari, televizijski ohišji, kasete, prosojne plošče zvočnega predvajalnika, usmerjevalniki napajalnikov, držala za vijake TV ohišja, moskito - Zmanjšanje ohišja svetilk, pralni stroji Dehidracijska korita itd. Vzpostavljene in lepe domače aparacije.
- Embalaža: tesnjenje cevi in povezava posebnih embalažnih trakov.
- Industrija igrač: Zaradi uporabe ultrazvočne tehnologije so izdelki čisti, učinkoviti in močni, odpravljajo potrebo po vijakih, lepilih, lepilu ali drugih pomožnih izdelkih, zmanjšanju stroškov proizvodnje in močno izboljšajo konkurenčnost podjetij na trgu.
- Elektronika: Uporabite samodejno zasnovo rešitev, da uporabnikom omogočajo doseganje velike - obsega, hkrati pa zagotavljate zahteve glede kakovosti izdelka.
- Druge komercialne uporabe: od komunikacijske opreme, računalniške industrije, tiskarske opreme do zvočnih in video izdelkov itd. Lahko uporabite ultrazvočno opremo.
Čas objave: 2023 - 10 - 09 15:09:11


