Ultraljudssvetsning

Ultraljudssvetsning använder höga - frekvensvibrationsvågor för att överföra till ytorna på två föremål som ska svetsas. Under tryck gnider ytorna på de två föremålen mot varandra för att bilda fusion mellan molekylskikten.

Ultraljudssvetsning använder en ultraljudsgenerator för att konvertera 50/60 Hz ström till 15, 20, 30 eller 40 kHz elektrisk energi. Den konverterade höga - Frekvensen elektrisk energi omvandlas igen till mekanisk rörelse med samma frekvens genom givaren, och sedan överförs den mekaniska rörelsen till svetshuvudet genom en uppsättning hornanordningar som kan förändra amplituden. Svetshuvudet överför den mottagna vibrationsenergin till leden på arbetsstycket som ska svetsas. I detta område omvandlas vibrationsenergin till värmeenergi genom friktion och smälter plasten. Ultraljud kan användas inte bara för att svetsa hårda termoplast, utan också för att bearbeta tyger och filmer.

Huvudkomponenterna i ett ultraljudssvetsningssystem inkluderar ultraljudsgenerator, givare/horn/svetshuvudtrio, mögel och ram.

Linjär vibrationsfriktion Svetsning använder friktionsvärmeenergi som genereras vid kontaktytan på två arbetsstycken för att svetsas för att smälta plasten. Termisk energi kommer från den återgående rörelsen av ett arbetsstycke på en annan yta med en viss förskjutning eller amplitud under ett visst tryck. När den önskade svetsningsgraden har uppnåtts kommer vibrationen att stoppa, medan en viss mängd tryck fortfarande kommer att utövas på de två arbetsstyckena, vilket gör att de nyligen svetsade delarna kan svalna och stelna och därmed bilda en tät bindning.

Orbital vibrationsfriktionssvetsning är en svetsmetod som använder friktionsvärmeenergi. Under orbital vibrationsfriktionssvetsning utför det övre arbetsstycket en orbital rörelse - En cirkulär rörelse i alla riktningar - med en fast hastighet. Rörelse kan generera värmeenergi, vilket gör att den svetsade delen av de två plastdelarna når smältpunkten. När plasten börjar smälta stannar rörelsen och de svetsade delarna av de två arbetsstyckena stelnar och förenar sig ordentligt tillsammans. Små klämkrafter kommer att resultera i minimal deformation av arbetsstycket, och arbetsstycken upp till 10 tum i diameter kan svetsas med hjälp av orbital vibrationsfriktion.

Ultraljudsplastsvetsprincip

När ultraljudsvågor verkar på kontaktytan på termoplastiska plast kommer de att producera tiotusentals höga - frekvensvibrationer per sekund. Denna höga - frekvensvibration som når en viss amplitud överför ultraljudsenergi till svetsområdet genom övre svet. Eftersom svetsområdet är två är ljudmotståndet vid svetgränssnittet stort, så lokala höga temperaturer kommer att inträffa. Och på grund av den dåliga värmeledningsförmågan hos plast kan den inte spridas i tid och samlas i svetsområdet, vilket får kontaktytan på de två plasten att smälta snabbt. Efter att ett visst tryck har applicerats smälter de in i ett. När ultraljudsvågorna slutar agera, låt trycket fortsätta i några sekunder för att stelna och bilda och därmed bilda en stark molekylkedja för att uppnå syftet med svetsning, och svetsstyrkan kan vara nära råmaterialets styrka. Kvaliteten på ultraljudsplastsvetsning beror på tre faktorer: amplituden för givarens svetshuvud, det applicerade trycket och svetsningstiden. Svetsningstiden och svetstrycket kan justeras och amplituden bestäms av givaren och hornet. Det finns ett lämpligt värde för interaktionen mellan dessa tre mängder. När energin överskrider det lämpliga värdet kommer plastmängden att vara stor och det svetsade föremålet deformeras lätt; Om energin är liten är den inte lätt att svetsa ordentligt och det applicerade trycket kan inte vara för stort. Detta optimala tryck är produkten från sidlängden på den svetsade delen och det optimala trycket per 1 mm av kanten.

Ultraljudsmetallsvetsprincip

Principen för ultraljudsmetallsvetsning är en speciell metod som använder mekanisk vibrationsenergi vid ultraljudsfrekvens för att ansluta sig till liknande metaller eller olika metaller. När metall genomgår ultraljudssvetsning levererar den inte ström till arbetsstycket, och den tillämpar inte heller en hög - Temperaturvärmekälla på arbetsstycket. Den konverterar bara vibrationsenergin i trådramen till friktionsarbete, deformationsenergi och begränsad temperaturökning mellan arbetsstyckena under statiskt tryck. ． Den metallurgiska bindningen mellan lederna är en fast - tillståndssvetsning som uppnås utan att smälta basmetallen. Därför övervinner den effektivt fenomenen med sprut och oxidation som produceras under motståndssvetsning. Ultrasonic metallsvetsmaskin kan utföra enstaka punktsvetsning, multi - -spetssvetsning och kort remssvetsning på filament eller plåtmaterial av icke -järnmetaller som koppar, silver, aluminium och nickel. Det kan användas i stor utsträckning vid svetsningen av tyristorledningar, säkringsbitar, elektriska apparater, litiumbatteripolar och flikar.

Fördel

1. Fördelar med ultraljudsplastsvetsning: snabb svetshastighet, hög svetstyrka och god tätning;

Byte av den traditionella svets-/bindningsprocessen är den låg kostnad, ren och förorening - Gratis och kommer inte att skada arbetsstycket;

Svetsningsprocessen är stabil och alla svetsparametrar kan spåras och övervakas via programvarusystemet. När ett fel har upptäckts är det lätt att felsöka och underhålla.

2. Fördelar med ultraljudsmetallsvetsning: 1) Svetsmaterialet smälter inte och har inga bräckliga metallegenskaper. 2) Efter svetsning är konduktiviteten bra och motståndskoefficienten är extremt låg eller nästan noll. 3) Kraven för ytan på svetsmetallen är låga, och både oxidation och elektroplätering kan svetsas. 4) Svetsningstiden är kort och inget flöde, gas eller löd krävs. 5) Svetsning utan gnistor, miljövänlig och säker.

Tillämpliga produkter

1), Ni - MH Batteri Ni - MH -batteriets nickelnät och nickelark smälter med varandra och nickelark smälter med varandra. 2) För litiumbatterier och polymerbatterier smälter kopparfolie och nickelark med varandra, och aluminiumfolie och aluminiumark smälter med varandra. 3) Ledningarna smälter samman med varandra och bildar en eller flera ledningar som smälter samman med varandra. 4) Ledningarna och olika elektroniska komponenter, kontakter och kontakter smälts samman. 5) Ömsesidig sammansmältning av stora kylflänsar, värmeväxlingsfenor och honungskakor för olika hushållsapparater och fordonsmaterial. 6), höga strömkontakter såsom elektromagnetiska switchar och smältfria omkopplare och ömsesidig sammansmältning av olika metallplåtar. 7), tätning och skärning av metallrör för att göra dem vattentäta och lufttäta.

Ansökningsutsikter

För alla applikationsmarknader har ultraljudssvetsning vunnit erkännande från alla samhällsskikt för sina unika fördelar - Snabb, effektiv, ren och stark.

1. Bil: (Transportindustrin) Ultraljudsvågor kan styras av datorprogram för att svetsa stora och oregelbundna arbetsstycken som stötfångare, fram- och bakdörrar, lampor, bromsbelysningar etc. Med utvecklingen av vägar med hög kvalitet används ultraljudsvetsning alltmer för reflektorer.
2. Hemmapparater: Med lämpliga justeringar kan den användas för: bärbara lysrörslampor, ångstrykningsdörrar, TV -höljen, kassettinspelare, ljudspelares transparenta paneler, kraft likriktare, TV -höljeshållare, mygg - Reducering av lamphöljen, tvättmaskinens uttorkningssänkor, etc. Tätningar, starka och vackra hem.
3. Förpackning: Tätning av slangar och anslutning av specialförpackningsband.
4. Leksaksindustrin: På grund av användningen av ultraljudsteknologi är produkterna rena, effektiva och starka, eliminerar behovet av skruvar, lim, lim eller andra hjälpprodukter, minskar produktionskostnaderna och förbättrar företagets konkurrenskraft på marknaden.
5. Elektronik: Använd automatiserad lösningsdesign för att göra det möjligt för användare att uppnå stor produktionsproduktion samtidigt som produktkvalitetskraven säkerställs.
6. Andra kommersiella användningsområden: Från kommunikationsutrustning, datorindustri, utskriftsutrustning till ljud- och videoprodukter, etc. kan ultraljudsutrustning användas.