Het produkt

järngjutning

Hangzhou Hanspire Automation Co., som grundades 1993, har utvecklats till en utmärkt ledare ijärngjutningbransch, exportgjutdelarochgjutkomponentertill en global kundkrets. Hanspire strategiskt med huvudkontor i Hangzhou City och har en spridande 20 000 kvadratmeter stor anläggning och sysselsätter över 150 dedikerade proffs. Med en total investering på 80 miljoner RMB har företaget kontinuerligt avancerat sin infrastruktur för att inkludera skärning av KGPS thyristor Medium Frekvens elektriska ugnar, som kan smälta olika gjutmaterial effektivt.

Hanspire är känt för sin höga - Precision OEM -anpassade duktila järn- och grå järngjutningsdelar. Denna traditionella metod, finslipad och perfektionerad under årtionden, säkerställer att varje komponent uppfyller de stränga standarder som fastställts av ISO 9001: 2000 -certifieringar.

Företagets engagemang för kvalitet och innovation sträcker sig utöver gjutning, omfattande filmlaminering, limning och kalla monteringsmaskiner. Hanspires robusta internationella närvaro, med grenar i stora kinesiska städer och en stark exportföretagsmodell, understryker sin ambition att sätta riktmärken i mekanisk gjutning, post - pressutrustning och ultraljudsteknik.

Hanspire Automation är inte bara en tillverkare; Det är en visionär enhet som ständigt bryter ny mark med sitt engagemang för överlägsen kvalitet och kundnöjdhet.

De vanliga frågorna om järngjutning

Vad är processen involverad i tillverkning av sandgjutningsdelar?

Sandgjutning innebär att skapa en form av sand, hälla smält metall och låta den stelna. Nyckelparametrar inkluderar sandkornstorlek (100-120 AFS), mögelpermeabilitet (100-200) och gjuttemperatur (1 400-1 600 °C) för optimala resultat.

Hur anpassar en leverantör av gjutkomponenter produkter?

Vi skräddarsyr produkter genom att analysera kundspecifikationer: materialtyp, dimensionella toleranser, viktgränser, ytfinish och krav på produktionsvolym. Vi använder CAD-programvara och FEA för att säkerställa precision, optimera kostnaderna och möta unika kundkrav på ett effektivt sätt.

Hur hanterar gjutningsfabriker defekter i produktionen?

Vi implementerar statistisk processkontroll och håller felfrekvensen under 2 %. Vi analyserar defekter genom röntgen- och ultraljudstestning, vilket säkerställer mindre än 0,5 % av kritiska defekter. Kontinuerlig utbildning och underhåll av utrustning minskar ytterligare defekter i gjutgodsproduktionen.