Karštas produktas

Geležinis liejimas

Įkurta 1993 m., „Hangzhou Hanspire Automation Co.“, Ltd.Geležinis liejimaspramonė, eksportasliejimo dalysirliejimo komponentaipasaulinei klientams. Hanspire, strategiškai kilusi Hangdžou mieste, gali pasigirti besiplečiančiu 20 000 kvadratinių metrų įrenginiu ir jame dirba daugiau nei 150 specialistų. Iš viso 80 mln. RMB investicijų, bendrovė nuolat tobulino savo infrastruktūrą, įtraukdama pjaustymą - Edge KGPS tiristoriaus vidutinio dažnio elektrinės krosnys, galinčios efektyviai tirpinti įvairias liejimo medžiagas.

Garsusi dėl savo aukšto - Tikslios OEM pritaikytos kaliojo geležies ir pilkos spalvos geležies liejimo dalių, „Hanspire“ naudoja - - art smėlio liejimo technologiją. Šis tradicinis metodas, pagerintas ir tobulinamas per dešimtmečius, užtikrina, kad kiekvienas komponentas atitiktų griežtus ISO 9001: 2000 sertifikatų nustatytus standartus.

Bendrovės įsipareigojimas kokybei ir naujovėms apima ne tik liejimą, apimantį filmų laminavimo, klijavimo ir šalto tvirtinimo mašinas. Tvirtas „Hanspire“ tarptautinis buvimas su filialais dideliuose Kinijos miestuose ir stiprus eksporto verslo modelis, pabrėžia savo siekį nustatyti etalonus mechaniniame liejime, post - spaudos įrangoje ir ultragarsinės technologijos.

„Hanspire“ automatika nėra tik gamintojas; Tai yra vizionierius subjektas, nuolat leidžiantis naują pagrindą su atsidavimu aukštesnei kokybei ir klientų pasitenkinimui.

Dažni DUK apie geležies liejimą

Koks yra smėlio liejimo dalių gamybos procesas?

Smėlio liejimo metu iš smėlio sukuriama forma, pilamas išlydytas metalas ir leidžiama jam sukietėti. Pagrindiniai parametrai apima smėlio grūdelių dydį (100 - 120 AFS), pelėsių pralaidumą (100 - 200) ir liejimo temperatūrą (1 400 - 1 600 ° C), kad rezultatai būtų optimalūs.

Kaip liejimo komponentų tiekėjas pritaiko gaminius?

Mes pritaikome gaminius pagal kliento specifikacijas: medžiagos tipą, leistinus matmenų nuokrypius, svorio ribas, paviršiaus apdailą ir gamybos apimties reikalavimus. Naudojame CAD programinę įrangą ir FEA siekdami užtikrinti tikslumą, optimizuoti išlaidas ir efektyviai patenkinti unikalius klientų poreikius.

Kaip liejinių gamyklos susidoroja su gamybos defektais?

Diegiame statistinę procesų kontrolę, išlaikydami defektų skaičių žemiau 2%. Defektus analizuojame rentgeno ir ultragarsu, užtikrindami mažiau nei 0,5 % kritinių trūkumų. Nuolatinis mokymas ir įrangos priežiūra dar labiau sumažina liejinių gamybos defektus.