Топол производ

Кастинг од железо

Основана во 1993 година, Хангжу Хансперија Автоматизација копродукции, ООД еволуираше во истакнат лидер воКастинг од железоиндустрија, извозДелови за леењеикомпоненти за кастингдо глобална муштерија. Стратешки со седиште во градот Хангжу, Хансперија може да се пофали со распространет објект од 20.000 квадратни метри и вработува над 150 посветени професионалци. Со вкупна инвестиција од 80 милиони РМБ, компанијата постојано ја унапреди својата инфраструктура за да вклучи сечење - Edge KGPS Thyristor Medawe Fressence Електрични печки, способни да ги стопат различните материјали за леење ефикасно.

Познати по своите високи - прецизни OEM прилагодени дуктилно железо и сиво железо делови, Хансперија ја користи државата - на - Технологијата за леење на песокот. Овој традиционален метод, кој се исполни и усовршува со децении, гарантира дека секоја компонента ги исполнува ригорозните стандарди поставени од сертификатите ISO 9001: 2000.

Заложбата на компанијата за квалитет и иновации се протега надвор од кастинг, опфаќајќи филмови за ламинирање, лепење и ладно монтирање машини. Робусно меѓународно присуство на Хансперија, со гранки во поголемите кинески градови и силен деловен модел на извоз, ја потенцира својата амбиција да постави одредници во механичко кастинг, опрема за печатот и ултразвучна технологија.

Автоматизацијата на Хансперија не е само производител; Тоа е визионерски ентитет, постојано крши нов терен со својата посветеност на супериорен квалитет и задоволство на клиентите.

Честите ЧПП за лиење железо

Кој е процесот вклучен во производството на делови за леење песок?

Леењето со песок вклучува создавање калап од песок, истурање на стопен метал и дозволување да се зацврсти. Клучните параметри вклучуваат големина на зрно песок (100-120 AFS), пропустливост на мувла (100-200) и температура на леење (1.400-1.600°C) за оптимални резултати.

Како добавувачот на компоненти за лиење ги прилагодува производите?

Ние ги приспособуваме производите со анализа на спецификациите на клиентите: тип на материјал, димензионални толеранции, ограничувања на тежината, завршна обработка на површини и барања за волумен на производство. Ние користиме CAD софтвер и FEA за да обезбедиме прецизност, оптимизирање на трошоците и ефикасно исполнување на единствените барања на клиентите.

Како фабриките за лиење се справуваат со дефектите во производството?

Ние спроведуваме статистичка контрола на процесот, одржувајќи ги стапките на дефекти под 2%. Ги анализираме дефектите преку рендгенско и ултразвучно тестирање, обезбедувајќи помалку од 0,5% од критичните недостатоци. Континуираната обука и одржувањето на опремата дополнително ги намалуваат дефектите во производството на лиење.