Kuuma tuote

rautavalu

Vuonna 1993 perustettu Hangzhou Hanspire Automation Co., Ltd. on kehittynyt arvostettuksi johtajaksirautavaluteollisuus, vienticasting -osatjacasting -komponentitglobaalille asiakaskunnalle. Strategisesti pääkonttori sijaitsee Hangzhou Cityssä, Hanspire tarjoaa leviävän 20 000 neliömetrin laitoksen ja työllistää yli 150 erillistä ammattilaista. Yhtiö on jatkuvasti edistänyt infrastruktuuriaan 80 miljoonan RMB: n kokonaismäärällä, johon sisältyy leikkuu - Edge KGPS thyristor keskitaajuus sähköuunit, jotka kykenevät sulamaan monipuoliset valamateriaalit tehokkaasti.

Hanspire on tunnettu korkeasta - tarkkuus OEM -räätälöityjä rauta- ja harmaa rautavaluosat. Tämä perinteinen menetelmä, joka on hiottu ja täydennetty vuosikymmenien ajan, varmistaa, että kukin komponentti täyttää ISO 9001: 2000 -sertifikaatit asettamat tiukat standardit.

Yrityksen sitoutuminen laatuun ja innovaatioihin ulottuu casting, kattaen elokuvien laminointi-, liimaamot ja kylmän kiinnityskoneet. Hanspirin vankka kansainvälinen läsnäolo, jossa on sivukonttoreita Kiinan suurissa kaupungeissa ja vahva vientiliiketoimintamalli, korostaa sen tavoitteensa asettaa vertailuarvoja mekaaniseen valuun, Post - Press -laitteisiin ja ultraäänitekniikkaan.

Hanspire -automaatio ei ole vain valmistaja; Se on visionäärinen kokonaisuus, joka rikkoo jatkuvasti uutta perustaa omistautumalla korkealaatuiseen laatuun ja asiakastyytyväisyyteen.

Rautavalua koskevat usein kysytyt kysymykset

Mikä on hiekkavaluosien valmistuksen prosessi?

Hiekkavalu sisältää muotin luomisen hiekasta, sulan metallin kaatamisen ja sen jähmettymisen. Tärkeimmät parametrit ovat hiekkaraekoko (100-120 AFS), muotin läpäisevyys (100-200) ja valulämpötila (1400-1600°C) optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi.

Miten valukomponenttien toimittaja räätälöi tuotteita?

Räätälöimme tuotteita analysoimalla asiakkaan spesifikaatioita: materiaalityyppi, mittatoleranssit, painorajoitukset, pintakäsittelyt ja tuotantomäärävaatimukset. Käytämme CAD-ohjelmistoa ja FEA:ta varmistaaksemme tarkkuuden, optimoidaksemme kustannukset ja vastataksemme ainutlaatuisiin asiakkaiden tarpeisiin tehokkaasti.

Miten valutehtaat käsittelevät tuotantovirheitä?

Toteutamme tilastollisen prosessiohjauksen ja pidämme vikasuhteet alle 2 %:ssa. Analysoimme viat röntgen- ja ultraäänitestauksella varmistaen, että kriittisistä virheistä on alle 0,5 %. Jatkuva koulutus ja laitehuolto vähentävät edelleen valutuotannon virheitä.