Горещ продукт

леене на желязо

Създаден през 1993 г., Hangzhou Hanspire Automation Co., Ltd. се е превърнал в отличен лидер влеене на желязоиндустрия, износчасти за леенеиКомпоненти за леенена глобална клиентела. Стратегически със седалище в град Хангжоу, Ханспир може да се похвали с разпръснато съоръжение от 20 000 квадратни метра и работи над 150 специализирани професионалисти. С обща инвестиция от 80 милиона RMB, компанията непрекъснато напредваше инфраструктурата си, за да включва рязане - Edge KGPS Tyristor средно честотна електрическа пещи, способна да разтопи разнообразни кастинг материали ефективно.

Известен с високите си - Прецизни OEM персонализирани части за пластично желязо и сиво желязо, Ханспир използва състояние - на - Арт пясъчната технология за леене. Този традиционен метод, усъвършенстван и усъвършенстван през десетилетия, гарантира, че всеки компонент отговаря на строгите стандарти, определени от сертификатите ISO 9001: 2000.

Ангажиментът на компанията към качеството и иновациите се простира извън кастинга, обхващайки ламиниране на филма, залепване и студени монтажни машини. Силно международно присъствие на Hanspire, с клонове в големите китайски градове и силен експортен бизнес модел, подчертава амбицията си да постави показатели в механичния кастинг, пост - пресата и ултразвуковата технология.

Автоматизацията на Hanspire не е просто производител; Това е визионерско образувание, което непрекъснато нарушава новото основание със своята отдаденост на превъзходното качество и удовлетвореността на клиентите.

Чести ЧЗВ за леене на желязо

Какъв е процесът, включен в производството на части за пясъчно леене?

Пясъчното леене включва създаване на форма от пясък, изливане на разтопен метал и оставянето му да се втвърди. Ключовите параметри включват размер на пясъчните зърна (100-120 AFS), пропускливост на формата (100-200) и температура на леене (1400-1600°C) за оптимални резултати.

Как доставчикът на леярски компоненти персонализира продуктите?

Ние персонализираме продуктите, като анализираме спецификациите на клиентите: тип материал, допустими отклонения на размерите, ограничения на теглото, повърхностни покрития и изисквания за производствен обем. Ние използваме CAD софтуер и FEA, за да гарантираме прецизност, да оптимизираме разходите и да отговорим ефективно на уникалните изисквания на клиента.

Как леярските фабрики се справят с дефектите в производството?

Ние прилагаме статистически контрол на процеса, като поддържаме процента на дефекти под 2%. Ние анализираме дефекти чрез рентгеново и ултразвуково изследване, като гарантираме по-малко от 0,5% от критичните дефекти. Непрекъснатото обучение и поддръжката на оборудването допълнително намаляват дефектите в производството на отливки.