Топли производ

ливење гвожђа

Основан 1993. године, Хангзхоу Ханспире Аутоматион Цо, Лтд. Еволуирао се у угледног лидера уливење гвожђаИндустрија, извозделови за ливењеиКомпоненте за ливењена глобалну клијентелу. Стратешки са седиштем у граду Хангзхоу, Ханспире се може похвалити снажним 20.000 квадратних метара и запошљава преко 150 посвећених професионалаца. Укупном инвестицијом од 80 милиона РМБ-а, компанија је континуирано напредовала њену инфраструктуру да укључује сечење - ЕДГЕ КГПС Тхиристор средње фреквенције електричне пећи, способни да се ефикасно одиграти различитог ливења.

Познат је по високим прецизним оем прилагођеним дуктилним гвожђеним и сивим гвозденим деловима, Ханспире користи стање - - технологију ливења уметности. Ова традиционална метода, повучена и усавршена током деценија, осигурава да свака компонента испуњава строге стандарде које је поставио сертификате ИСО 9001: 2000.

Посвећеност компаније према квалитету и иновативности проширује се изван ливења, обухватајући филмске ламинирање, лепљење и хладњаче. Ханспире је робусно међународно присуство, са подружницама у главним кинеским градовима и снажан извозни пословни модел, подвлачи своју амбицију да постави мерило у механичком ливењу, пост - опреми за штампу и ултразвучну технологију.

Ханспире аутоматизација није само произвођач; То је визионарски ентитет, непрестано пробијајући ново тло својом посвећеношћу врхунском квалитету и задовољству купаца.

Честа питања о ливењу гвожђа

Који је процес укључен у производњу делова за ливење у песак?

Ливање у песак укључује стварање калупа од песка, сипање растопљеног метала и омогућавање да се очврсне. Кључни параметри укључују величину зрна песка (100-120 АФС), пропустљивост калупа (100-200) и температуру ливења (1,400-1,600°Ц) за оптималне резултате.

Како добављач компоненти за ливење прилагођава производе?

Ми прилагођавамо производе анализирајући спецификације купаца: тип материјала, толеранције димензија, ограничења тежине, завршне обраде површине и захтеве за обим производње. Користимо ЦАД софтвер и ФЕА да бисмо обезбедили прецизност, оптимизовали трошкове и ефикасно задовољили јединствене захтеве клијената.

Како се фабрике ливења суочавају са недостацима у производњи?

Имплементирамо статистичку контролу процеса, одржавајући стопу кварова испод 2%. Ми анализирамо дефекте рендгенским и ултразвучним испитивањем, обезбеђујући мање од 0,5% критичних недостатака. Континуирана обука и одржавање опреме додатно смањују грешке у производњи одливака.