Gorący produkt

odlewanie żelaza

Założona w 1993 roku, Hangzhou Hanspire Automation Co., Ltd. przekształcił się w wybitnego przywódcę wodlewanie żelazaPrzemysł, eksportCzęści odlewaniaIkomponenty castingowedo globalnej klienteli. Strategicznie z siedzibą w Hangzhou City, Hanspire oferuje rozległy obiekt o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad 150 oddanych profesjonalistów. Przy całkowitej inwestycji 80 milionów RMB firma nieustannie rozwija swoją infrastrukturę, aby uwzględnić stałą - Edge KGPS Thyristor średniej częstotliwości pieców elektrycznych, zdolnych do efektywnego stopienia zróżnicowanych materiałów odlewniczych.

Znany ze swojej wysokiej - Precision OEM spersonalizowane częściowe żelazo i szare żelazne części odlewające, Hanspire wykorzystuje stan - technologię odlewania piasku. Ta tradycyjna metoda, szlifowana i doskonała przez dziesięciolecia, zapewnia, że ​​każdy komponent spełnia rygorystyczne standardy ustalone przez certyfikaty ISO 9001: 2000.

Zaangażowanie firmy w jakość i innowacje wykracza poza obsadę, obejmując maszyny laminowania, klejenia i zimnego montażu. Solidna obecność międzynarodowa Hanspire, z oddziałami w głównych chińskich miastach i silnym modelem biznesowym eksportowym, podkreśla swoje ambicje ustawiania punktów odbiorowych w odlewie mechanicznym, wyposażeniu prasowym i technologii ultradźwiękowej.

Hanspire Automation to nie tylko producent; Jest to wizjonerski podmiot, nieustannie przerywając nowy grunt z jego zaangażowaniem w najwyższą jakość i zadowolenie klientów.

Często zadawane pytania dotyczące odlewania żelaza

Jaki jest proces produkcji części do odlewów piaskowych?

Odlewanie piaskowe polega na utworzeniu formy z piasku, wylaniu stopionego metalu i pozostawieniu go do zestalenia. Kluczowe parametry obejmują wielkość ziaren piasku (100-120 AFS), przepuszczalność formy (100-200) i temperaturę odlewania (1400-1600°C), aby uzyskać optymalne rezultaty.

W jaki sposób dostawca komponentów odlewniczych dostosowuje produkty?

Dostosowujemy produkty, analizując specyfikacje klienta: rodzaj materiału, tolerancje wymiarowe, ograniczenia wagowe, wykończenie powierzchni i wymagania dotyczące wielkości produkcji. Korzystamy z oprogramowania CAD i FEA, aby zapewnić precyzję, optymalizować koszty i skutecznie spełniać unikalne wymagania klientów.

Jak odlewnie radzą sobie z wadami produkcyjnymi?

Wdrażamy statystyczną kontrolę procesu, utrzymując współczynnik defektów poniżej 2%. Analizujemy wady za pomocą badań rentgenowskich i ultradźwiękowych, stwierdzając mniej niż 0,5% wad krytycznych. Ciągłe szkolenia i konserwacja sprzętu dodatkowo redukują wady w produkcji odlewów.