Vrući proizvod

lijevanje od željeza

Osnovan 1993. godine, Hangzhou Hanspire Automation Co., Ltd.lijevanje od željezaindustrija, izvozlijevanje dijelovaiCasting komponentena globalnu klijentelu. Strateški sa sjedištem u gradu Hangzhou, Hanspire se može pohvaliti raširenim objektom od 20 000 četvornih metara i zapošljava preko 150 predanih profesionalaca. Uz ukupno ulaganja od 80 milijuna RMB, tvrtka je kontinuirano napredovala svoju infrastrukturu kako bi uključivala rezanje - Edge KGPS tiristorske srednje frekvencijske električne peći, sposobne učinkovito otopiti raznolike lijevane materijale.

Poznat po visokom - preciznom OEM prilagođenom duktilnom željeznom i sivom dijelovima za lijevanje željeza, Hanspire koristi stanje - - Umjetnička tehnologija lijevanja pijeska. Ova tradicionalna metoda, odsljeđena i usavršena tijekom desetljeća, osigurava da svaka komponenta ispunjava stroge standarde koje je postavio certifikate ISO 9001: 2000.

Posvećenost kompanije kvaliteti i inovacijama proteže se izvan lijevanja, obuhvaćajući strojeve za laminiranje filma, lijepljenje i hladno montažu. Robusna međunarodna prisutnost Hanspira, s podružnicama u glavnim kineskim gradovima i snažnim izvoznim poslovnim modelom, naglašava svoju ambiciju postavljati mjerila u mehaničkom lijevanju, post - oprema za tisak i ultrazvučnu tehnologiju.

Hanspire Automation nije samo proizvođač; To je vizionarski entitet, neprestano razbijajući novo tlo svojom predanošću vrhunskoj kvaliteti i zadovoljstvu kupaca.

Česta pitanja o lijevanju željeza

Koji je proces uključen u proizvodnju dijelova od pijeska?

Lijevanje u pijesak uključuje stvaranje kalupa od pijeska, izlijevanje rastaljenog metala i dopuštanje da se skrutne. Ključni parametri uključuju veličinu zrna pijeska (100-120 AFS), propusnost kalupa (100-200) i temperaturu lijevanja (1400-1600°C) za optimalne rezultate.

Kako dobavljač komponenti za lijevanje prilagođava proizvode?

Prilagođavamo proizvode analizirajući specifikacije kupaca: vrstu materijala, tolerancije dimenzija, ograničenja težine, završnu obradu površine i zahtjeve za obujmom proizvodnje. Koristimo CAD softver i FEA kako bismo osigurali preciznost, optimizirali troškove i učinkovito zadovoljili jedinstvene zahtjeve klijenata.

Kako se tvornice za odljevke nose s nedostacima u proizvodnji?

Implementiramo statističku kontrolu procesa, održavajući stope grešaka ispod 2%. Analiziramo nedostatke rendgenskim i ultrazvučnim ispitivanjem, osiguravajući manje od 0,5% kritičnih nedostataka. Stalna obuka i održavanje opreme dodatno smanjuju nedostatke u proizvodnji odljevaka.