Ultraheli keevitamine

Ultraheli keevitamine kasutab kõrge - sagedusvibratsioonilaineid kahe keevitatava objekti pindadele edastamiseks. Rõhu all hõõruvad kahe objekti pinnad üksteise vastu, moodustades sulandumise molekulaarsete kihtide vahel.

Ultraheli keevitamine kasutab ultraheli generaatorit, et muuta 50/60 Hz voolu 15, 20, 30 või 40 kHz elektrienergiaks. Konverteeritud kõrge - Sageduse elektrienergia muundatakse uuesti saardi kaudu sama sageduse mehaaniliseks liikumiseks ja seejärel edastatakse mehaaniline liikumine keevituspeale läbi sarvikute komplekti, mis võib amplituudi muuta. Keevituspea edastab vastuvõetud vibratsioonienergia keevitatava tooriku liigesesse. Selles piirkonnas muundatakse vibratsioonienergia soojusenergiaks hõõrdumise kaudu, sulatades plasti. Ultraheli saab kasutada mitte ainult kõva termoplasti keevitamiseks, vaid ka kangaste ja filmide töötlemiseks.

Ultraheli keevitussüsteemi peamised komponendid hõlmavad ultraheli generaatorit, muunduri/sarve/keevituspea trio, hallitus ja raam.

Lineaarse vibratsiooni hõõrdekeevitamine kasutab plasti sulatamiseks keevitatavaks kahe tooriku kontaktpinnal tekitatud hõõrde soojusenergiat. Soojuenergia pärineb tooriku kosutavast liikumisest teisel pinnal teatud nihke või amplituudiga teatud rõhu all. Kui soovitud keevitusaste on saavutatud, peatub vibratsioon, samal ajal kui kahele toorikule avaldatakse siiski teatavat survet, võimaldades äsja keevitatud osadel jahtuda ja tahkuda, moodustades sellega tiheda sideme.

Orbitaali vibratsiooni hõõrdekeevitus on keevitusmeetod, mis kasutab hõõrde soojusenergiat. Orbitaalse vibratsiooni hõõrdekeevitamise ajal teostab ülemine toorikut orbitaalse liikumise - Ringikujuline liikumine kõigis suundades - kindla kiirusega. Liikumine võib genereerida soojusenergiat, põhjustades kahe plastist osa keevitatud osa sulamistemperatuurile. Kui plastik hakkab sulama, peatub liikumine ja kahe tooriku keevitatud osad tugevdavad ja liituvad kindlalt. Väikesed klambrid põhjustavad tooriku minimaalset deformatsiooni ja kuni 10 tolli läbimõõduga toorikuid saab keevitada, kasutades orbitaalse vibratsiooni hõõrdumist.

Ultraheli plastist keevituspõhimõte

Kui ultrahelilained toimivad termoplastiliste plastide kontaktpinnal, toodavad need kümneid tuhandeid kõrgeid - sagedusvibratsioone sekundis. See kõrge - sagedusega vibratsioon, mis jõuab teatud amplituudini, edastab keevituspiirkonda ultraheli energia ülemise keevisõmbluse kaudu. Kuna keevitusala on kaks, on keevitusliidese heliresistentsus suur, nii et kohalik temperatuur ilmneb. Ning plasti kehva soojusjuhtivuse tõttu ei saa seda aja jooksul hajutada ja keevitusalasse koguda, põhjustades kahe plasti kontaktpinna kiiresti. Pärast teatud rõhu avaldamist sulanduvad nad ühte. Kui ultrahelilained lakkavad, laske rõhul mõne sekundi jooksul tahkuda ja moodustada, moodustades seega tugeva molekulaarse ahela, et saavutada keevitamise eesmärk, ja keevitustugevus võib olla tooraine tugevusele lähedal. Ultraheli plastist keevitamise kvaliteet sõltub kolmest tegurist: muunduri keevituspea amplituud, rakendatud rõhk ja keevitusaeg. Keevitusaja ja keevitusaja rõhku saab reguleerida ning amplituudi määratakse anduri ja sarv. Nende kolme koguse koostoime jaoks on sobiv väärtus. Kui energia ületab sobiva väärtuse, on plasti sulamis hulk suur ja keevitatud objekt on hõlpsasti deformeeruv; Kui energia on väike, pole seda kergelt keevitada ja rakendatud rõhk ei saa olla liiga suur. See optimaalne rõhk on keevitatud osa küljepikkuse ja optimaalne rõhk serva 1 mm kohta.

Ultraheli metalli keevitamise põhimõte

Ultraheli metalli keevitamise põhimõte on spetsiaalne meetod, mis kasutab ultraheli sagedusel mehaanilist vibratsioonienergiat sarnaste metallide või erinevate metallide ühendamiseks. Kui metallil on ultraheli keevitamine, ei edasta see toorikule voolu ega ka kõrge - temperatuuri soojusallikat toorikule. See teisendab ainult traadiraami vibratsioonienergia hõõrdetööks, deformatsioonienergiaks ja piiratud temperatuuri tõusu staatilise rõhu all olevate toorikute vahel. ． Metallurgiline side liigeste vahel on tahke - olekukeevitamine, mis saavutatakse ilma mittevääri metalli sulatamata. Seetõttu ületab see tegelikult resistentsuse keevitamise ajal tekkinud pritsimise ja oksüdatsiooni nähtused. Ultraheli metallkeevitusmasin võib toimida ühe - punktkeevitamise, mitme - punktkeevituste ja lühikeste ribade keevitamise hõõgniitidel või mitte - raudmetallide lehtmaterjalidel nagu vask, hõbe, alumiinium ja nikkel. Seda saab laialdaselt kasutada türistori pliide, kaitsmetükkide, elektriseadmete juhtnööride, liitiumaaku pooluse tükkide ja vahelehtede keevitamisel.

Eelis

1. Ultraheli plastist keevitamise eelised: kiire keevituskiirus, kõrge keevitustugevus ja hea tihendus;

Asendades traditsioonilise keevitus-/sidumisprotsessi, on see odav, puhas ja reostus - vaba ega kahjusta toorikut;

Keevitusprotsess on stabiilne ja kõiki keevitusparameetreid saab tarkvarasüsteemi kaudu jälgida ja jälgida. Kui tõrge on avastatud, on seda lihtne tõrkeotsingu ja hooldada.

2. Ultraheli metalli keevitamise eelised: 1) Keevitusmaterjal ei sula ja sellel pole habras metalli omadusi. 2) Pärast keevitamist on juhtivus hea ja resistentsuse koefitsient on äärmiselt madal või peaaegu null. 3) Keevitusmetalli pinna nõuded on madalad ning nii oksüdeerumist kui ka elektroplaani saab keevitada. 4) Keevitusaeg on lühike ja voogu, gaasi ega joodist pole vaja. 5) Keskkonnasõbralik ja turvaline keevitamine ilma sädemeteta.

Kohaldatavad tooted

1), ni - mh aku ni - mh aku nikkelvõrk ja niklilehed sulavad üksteisega ja niklilehed sulavad üksteisega. 2) Liitiumakude ja polümeerpatareide jaoks sulavad omavahel vaskfoolium ja niklilehed ning alumiiniumfoolium ja alumiiniumlehed sulavad üksteisega. 3) Juhtmed sulanduvad üksteisega ja moodustavad ühe või mitu juhtme, mis sulanduvad üksteisega. 4) Juhtmed ja mitmesugused elektroonilised komponendid, kontaktid ja pistikud on kokku sulanud. 5) Suuremate jamade ja kärgstruktuuri tuumade vastastikune sulandumine mitmesuguste koduseadmete ja autotarvete jaoks. 6), kõrge vooluga kontaktid nagu elektromagnetilised lülitid ja fuslessülitid ning erinevate metallilehtede vastastikune sulandumine. 7), metallitorude tihendamine ja lõikamine, et muuta need veekindlaks ja õhukindlaks.

Rakenduse väljavaated

Kõigi rakenduste turgude jaoks on ultraheli keevitamine pälvinud kõigi elualade tunnustuse ainulaadsete eeliste eest - Kiire, tõhus, puhas ja tugev.

1. Autod: (transporditööstust) Ultrahelilaineid saab arvutiprogrammide abil juhtida suurte ja ebaregulaarsete toorikute keevitamiseks, nagu kaitserauad, esi- ja tagauksed, lambid, pidurituled jne. Kõrgete klasside arendamisega kasutatakse üha enam ultraheli keevitamist peegeldajate jaoks.
2. Koduseadmed: sobivate muudatustega saab seda kasutada: kaasaskantavad fluorestsentslambivarjud, auru triikimise uksed, teleri korpused, kasseti salvestajad, helimängija läbipaistvad paneelid, võimsuse alaldid, telesaadete kruvide hoidjad, sääskede - redutseerivad lambi korpused, pesumasinaga valamud jne. Tugevad ja kaunid kodukaadmed.
3. Pakend: voolikute tihendamine ja spetsiaalsete pakkimislintide ühendamine.
4. Mänguasjatööstus: Ultraheli tehnoloogia kasutamise tõttu on tooted puhtad, tõhusad ja tugevad, välistades vajaduse kruvide, liimide, liimi või muude lisatoodete järele, vähendades tootmiskulusid ja suurendades oluliselt ettevõtete konkurentsivõimet turul.
5. Elektroonika: kasutage automatiseeritud lahenduste kujundamist, et võimaldada kasutajatel saavutada suur - skaala tootmine, tagades samal ajal toote kvaliteedinõuded.
6. Muud kaubanduslikud kasutusviisid: alates kommunikatsiooniseadmetest, arvutitööstusest, trükivarustusest kuni heli- ja videotoodete jms.