Ultrasonic sveising bruker høye - frekvensvibrasjonsbølger for å overføre til overflatene til to objekter som skal sveises. Under trykk gnir overflatene til de to gjenstandene mot hverandre for å danne fusjon mellom molekylagene.
Ultralydsveising bruker en ultralydgenerator for å konvertere 50/60 Hz strøm til 15, 20, 30 eller 40 kHz elektrisk energi. Den konverterte høye - Frekvensens elektriske energi konverteres igjen til mekanisk bevegelse av samme frekvens gjennom svingeren, og deretter overføres den mekaniske bevegelsen til sveisehodet gjennom et sett med hornenheter som kan endre amplituden. Sveisehodet overfører den mottatte vibrasjonsenergien til skjøten til arbeidsstykket som skal sveises. I dette området blir vibrasjonsenergien omdannet til varmeenergi gjennom friksjon, og smelter plasten. Ultralyd kan ikke bare brukes til å sveise hardt termoplast, men også for å behandle stoffer og filmer.
Hovedkomponentene i et ultralydsveisesystem inkluderer ultralydgenerator, transduser/horn/sveisehodetrio, mugg og ramme.
Lineær vibrasjonsfriksjonssveising bruker friksjonsvarmeenergi generert ved kontaktflaten til to arbeidsstykker som skal sveises for å smelte plasten. Termisk energi kommer fra gjengjeldende bevegelse av et arbeidsstykke på en annen overflate med en viss forskyvning eller amplitude under et visst trykk. Når ønsket sveisegrad er nådd, vil vibrasjonen stoppe, mens en viss mengde trykk fremdeles vil bli utøvd på de to arbeidsstykkene, slik at de nylig sveisede delene kan avkjøle og stivne, og dermed danne et tett binding.
Orbital vibrasjonsfriksjonssveising er en sveisemetode som benytter friksjonsvarmeenergi. Under sveising av orbital vibrasjoner utfører det øvre arbeidsstykket en orbital bevegelse - En sirkulær bevegelse i alle retninger - med fast hastighet. Bevegelse kan generere varmeenergi, og føre til at den sveisede delen av de to plastdelene når smeltepunktet. Når plasten begynner å smelte, stopper bevegelsen og de sveisede delene av de to arbeidsstykkene stivner og blir godt sammen. Små klemmekrefter vil resultere i minimal deformasjon av arbeidsstykket, og arbeidsstykker opp til 10 tommer i diameter kan sveises ved hjelp av orbital vibrasjonsfriksjon.
Ultrasonic plastsveiseprinsipp
Når ultralydbølger virker på kontaktflaten til termoplastisk plast, vil de produsere titusenvis av høye - frekvensvibrasjoner per sekund. Denne høye - frekvensvibrasjonen når en viss amplitude overfører ultralydenergi til sveiseområdet gjennom den øvre sveisingen. Siden sveiseområdet er to er lydmotstanden ved sveisegrensesnittet stort, så lokale høye temperaturer vil oppstå. Og på grunn av den dårlige termiske ledningsevnen til plast, kan den ikke spres i tid og samler i sveiseområdet, noe som får kontaktflaten til de to plastene til å smelte raskt. Etter at et visst trykk er påført, smelter de sammen til en. Når ultralydbølgene slutter å handle, la trykket fortsette i noen sekunder for å stivne og danne seg, og dermed danne en sterk molekylkjede for å oppnå formålet med sveising, og sveisestyrken kan være nær styrken til råstoffet. Kvaliteten på ultralydplastsveising avhenger av tre faktorer: amplituden til svingerens sveisehode, det påførte trykket og sveisetiden. Sveisetiden og sveisehodetrykket kan justeres, og amplituden bestemmes av svinger og horn. Det er en passende verdi for samspillet mellom disse tre mengdene. Når energien overstiger den aktuelle verdien, vil smeltebeløpet til plasten være stor og det sveisede objektet vil lett deformeres; Hvis energien er liten, vil det ikke være lett å sveise fast, og trykket som påføres kan ikke være for stort. Dette optimale trykket er produktet av sidelengden på den sveisede delen og det optimale trykket per 1 mm av kanten.
Ultrasonic metall sveiseprinsipp
Prinsippet om ultralydmetallsveising er en spesiell metode som bruker mekanisk vibrasjonsenergi ved ultralydfrekvens for å slå sammen lignende metaller eller forskjellige metaller. Når metall gjennomgår ultralydsveising, leverer det ikke strøm til arbeidsstykket, og det gjelder heller ikke en høy - temperaturvarkilde på arbeidsstykket. Den konverterer bare vibrasjonsenergien til trådrammen til friksjonsarbeid, deformasjonsenergi og begrenset temperaturstigning mellom arbeidsstykkene under statisk trykk. ． Den metallurgiske bindingen mellom skjøtene er en solid - tilstandssveising som oppnås uten å smelte basismetallet. Derfor overvinner den effektivt fenomenene sprut og oksidasjon produsert under resistenssveising. Ultrasonic metall sveisemaskin kan utføre enkelt - punktsveising, multi - punktsveising og kort stripesveising på filamenter eller arkmaterialer av ikke - jernholdige metaller som kobber, sølv, aluminium og nikkel. Det kan brukes mye i sveising av tyristor ledninger, sikringsstykker, ledninger for elektrisk apparat, litiumbatteri -polstykker og faner.
Fordel
- Fordeler med ultralydplastsveising: rask sveisehastighet, høy sveisestyrke og god tetning;
Ved å erstatte den tradisjonelle sveise-/bindingsprosessen er det lave kostnader, ren og forurensning - gratis og vil ikke skade arbeidsstykket;
Sveiseprosessen er stabil, og alle sveiseparametere kan spores og overvåkes gjennom programvaresystemet. Når en feil er oppdaget, er det lett å feilsøke og vedlikeholde.
- Fordelene med ultralydmetallsveising: 1) Sveisematerialet smelter ikke og har ingen skjøre metallegenskaper. 2) Etter sveising er konduktiviteten god, og motstandskoeffisienten er ekstremt lav eller nesten null. 3) Kravene til overflaten på sveisemetallet er lave, og både oksidasjon og elektroplatering kan sveises. 4) Sveisetiden er kort og ingen fluks, gass eller lodde er nødvendig. 5) Sveising uten gnister, miljøvennlig og trygt.
Gjeldende produkter
1), Ni - mh batteri ni - mh batteri nikkelmesh og nikkelark smelter med hverandre og nikkelark smelter med hverandre. 2) For litiumbatterier og polymerbatterier, smelter kobberfolie og nikkelark med hverandre, og aluminiumsfolie og aluminiumsark smelter med hverandre. 3) Ledningene smelter sammen med hverandre og danner en eller flere ledninger som smelter sammen med hverandre. 4) Ledningene og forskjellige elektroniske komponenter, kontakter og kontakter smeltes sammen. 5) Gjensidig fusjon av store varmevasker, varmeutvekslings finner og honningkammer for forskjellige hvitevarer og bilforsyninger. 6), høye strømkontakter som elektromagnetiske brytere og smuseløse brytere, og gjensidig fusjon av forskjellige metallark. 7), forsegling og skjæring av metallrør for å gjøre dem vanntette og lufttette.
Søknadsutsikter
For alle applikasjonsmarkeder har Ultrasonic Welding vunnet anerkjennelse fra alle samfunnslag for sine unike fordeler - Rask, effektiv, ren og sterk.
- Bil: (Transportindustri) Ultrasoniske bølger kan kontrolleres av dataprogrammer for å sveise store og uregelmessige arbeidsstykker som støtfangere, bak- og bakdører, lamper, bremselys, etc. Med utvikling av høye - karakterveier, blir ultralydsveising i økende grad brukt til reflekser.
- Hjemmeapparater: Med passende justeringer kan det brukes til: bærbare lysstoffrør, dampstrykedører, TV -foringsrør, kassettopptakere, lydspiller gjennomsiktige paneler, strømforretninger, TV -kassende skrueholdere, mygg - Reduserende lampehus, vaskemaskindehydreringsvasken, etc. forseglet, sterkt og vakkert hjemmet ved bruk av vaskemaskiner.
- Emballasje: Tetning av slanger og tilkobling av spesielle pakningsbånd.
- Leketøysindustri: På grunn av bruk av ultralydteknologi er produktene rene, effektive og sterke, og eliminerer behovet for skruer, lim, lim eller andre hjelpeprodukter, reduserer produksjonskostnadene og forbedrer konkurranseevnen til bedrifter i markedet.
- Elektronikk: Bruk automatisert løsningsdesign for å gjøre det mulig for brukere å oppnå stor - skalaproduksjon og samtidig sikre produktkvalitetskrav.
- Andre kommersielle bruksområder: Fra kommunikasjonsutstyr, datamaskinindustri, utskriftsutstyr til lyd- og videoprodukter, etc., kan ultralydutstyr brukes.
POST TID: 2023 - 10 - 09 15:09:11