Ультрагукавая зварка выкарыстоўвае высокія - Частата вібрацыйных хваль для перадачы на паверхні двух аб'ектаў, якія трэба зварваць. Пад ціскам паверхні двух аб'ектаў паціраюць адзін аднаго, утвараючы зліццё паміж малекулярнымі пластамі.
Ультрагукавая зварка выкарыстоўвае ультрагукавы генератар для пераўтварэння электрычнай энергіі 50/60 Гц у 15, 20, 30 або 40 кГц. Ператвораная высокая - электрычная энергія частоты зноў пераўтвараецца ў механічнае рух аднолькавай частоты праз пераўтваральнік, а затым механічны рух перадаецца зварнай галоўкай праз набор прылад рога, які можа змяніць амплітуду. Зварачная галоўка перадае атрыманую вібрацыйную энергію ў сустава нарыхтоўкі, якую трэба зварваць. У гэтай галіне энергія вібрацыі пераўтвараецца ў цеплавую энергію шляхам трэння, растаючы пластык. Ультрагукавое даследаванне можна выкарыстоўваць не толькі для зваркі цвёрдых тэрмапластыкаў, але і для апрацоўкі тканін і фільмаў.
Асноўныя кампаненты ультрагукавой сістэмы зварачнай сістэмы ўключаюць ультрагукавы генератар, пераўтваральнік/рог/зварачны трыо, цвіль і рамку.
Лінейная вібрацыя трэння зваркі выкарыстоўвае трэнне цеплавой энергіі, якая ўтвараецца на кантактнай паверхні двух нарыхтоўкаў, якія трэба зварваць, каб расплавіць пластык. Цеплавая энергія паходзіць ад зваротнага руху нарыхтоўкі на іншай паверхні з пэўным зрушэннем або амплітудай пры пэўным ціску. Пасля таго, як будзе дасягнута патрэбная ступень зваркі, вібрацыя спыніцца, у той час як пэўная колькасць ціску ўсё яшчэ будзе аказвацца на двух нарыхтоўках, што дазваляе нядаўна зварныя дэталі астыць і застываць, утвараючы тым самым шчыльную сувязь.
Арбітальная вібрацыя трэння зваркі - гэта метад зваркі, які выкарыстоўвае цеплавую энергію трэння. Падчас арбітальнай вібрацыі трэння зваркі верхняя нарыхтоўка выконвае арбітальны рух - Кругавы рух ва ўсіх напрамках - з фіксаванай хуткасцю. Рух можа ствараць цеплавую энергію, у выніку чаго зварная частка дзвюх пластыкавых частак дасягнула тэмпературы плаўлення. Як толькі пластык пачынае раставаць, рух спыняецца, а зварныя часткі двух нарыхтоўкаў замацуюць і цвёрда далучаюцца разам. Невялікія сілы заціску прывядуць да мінімальнай дэфармацыі нарыхтоўкі, а нарыхтоўкі дыяметрам да 10 цаляў можна зварваць пры дапамозе арбітальнай вібрацыі.
Ультрагукавы прынцып пластыкавай зваркі
Калі ультрагукавыя хвалі дзейнічаюць на кантактную паверхню тэрмапластычнай пластмасы, яны будуць вырабляць дзясяткі тысяч высокіх - частотныя вібрацыі ў секунду. Гэтая высокая - Частата вібрацыя, якая дасягае пэўнай амплітуды, перадае ультрагукавую энергію ў зону зварачнай зваркі праз верхні зваркі. Паколькі зварная зона складае два, гукавая ўстойлівасць на зварным інтэрфейсе вялікая, таму будуць узнікаць мясцовыя высокія тэмпературы. І з -за дрэннай цеплаправоднасці пластыкі яе нельга рассейвацца ў часе і збірае ў зварцы, у выніку чаго кантактная паверхня дзвюх пластыкаў хутка растала. Пасля нанясення пэўнага ціску яны зліваюцца ў адзін. Калі ультрагукавыя хвалі перастаюць дзейнічаць, хай ціск працягваецца на некалькі секунд, каб застываць і ўтварыць, утвараючы такім чынам моцную малекулярную ланцужок для дасягнення мэты зваркі, а трываласць зваркі можа быць блізкай да сілы сыравіны. Якасць ультрагукавой пластыкавай зваркі залежыць ад трох фактараў: амплітуды зваркі пераўтваральніка, прыкладзенага ціску і часу зваркі. Час зваркі і зваркі ціск галавы можна рэгуляваць, а амплітуда вызначаецца пераўтваральнікам і рогам. Існуе адпаведнае значэнне для ўзаемадзеяння гэтых трох велічынь. Калі энергія перавышае адпаведнае значэнне, колькасць пластыкі будзе вялікім, а зварным аб'ектам будзе лёгка дэфармавацца; Калі энергія невялікая, то будзе не проста зварваць цвёрда, і ціск, які ўжываецца, не можа быць занадта вялікім. Гэты аптымальны ціск з'яўляецца прадуктам даўжыні бакавой часткі і аптымальнага ціску на 1 мм краю.
Прынцып ультрагукавой металу зваркі
Прынцып ультрагукавой металічнай зваркі - гэта спецыяльны метад, які выкарыстоўвае механічную вібрацыйную энергію пры ультрагукавой частаце, каб далучыцца да падобных металаў або розных металаў. Калі метал перажывае ультрагукавую зварку, ён не дае току да нарыхтоўкі, і ён не ўжывае высокую - крыніца тэмпературы цяпла да нарыхтоўкі. Ён пераўтварае вібрацыйную энергію драцяной рамы ў трэнне, энергію дэфармацыі і абмежаванае павышэнне тэмпературы паміж нарыхтоўкамі пад статычным ціскам. ． Металургічная сувязь паміж суставамі - гэта цвёрдая - зварка, якая дасягаецца без плаўлення асноўнага металу. Такім чынам, ён эфектыўна пераадольвае з'явы распылення і акіслення, якія ўтвараюцца падчас зваркі ўстойлівасці. Ультрагукавая металічная зварная машына можа выконваць адзіную - кропкавую зварку, шматразовую зварку і кароткую палоску на нітках або ліставых матэрыялах з не - жалезавых металаў, такіх як медзь, срэбра, алюміній і нікель. Яго можна шырока выкарыстоўваць у зварцы тырыстараў, кавалачкаў засцерагальнікаў, электрычных прыбораў, літыевых кавалачкаў батарэі і ўкладкі.
Перавага
- Перавагі ультрагукавой пластыкавай зваркі: хуткая хуткасць зваркі, высокая трываласць зваркі і добрая герметызацыя;
Замена традыцыйнага працэсу зваркі/злучэння, гэта нізкі кошт, чыстае і забруджванне - Бясплатна і не пашкодзіць нарыхтоўку;
Працэс зваркі стабільны, і ўсе параметры зваркі можна адсочваць і кантраляваць праз праграмную сістэму. Пасля выяўлення няспраўнасці лёгка ліквідаваць непаладкі і падтрымліваць.
- Перавагі ультрагукавой металічнай зваркі: 1) Зварачны матэрыял не плавіцца і не мае далікатных металічных уласцівасцей. 2) Пасля зваркі праводнасць добрая, а каэфіцыент супраціву надзвычай нізкі або амаль нулю. 3) Патрабаванні да паверхні зварачнага металу нізкія, і акісленне і гальванізацыя можна зварваць. 4) Час зваркі кароткі і не патрабуецца паток, газ або прыпой. 5) Зварка без іскрынак, экалагічна чысты і бяспечны.
Прыдатныя прадукты
1), ni - mh акумулятар Ni - MH акумулятар нікель сетка і нікель растаюць адзін з адным, а нікелевыя лісты растаюць адзін з адным. 2) Для літыйных батарэй і палімерных батарэй, медная фальга і нікель растаюць адзін з адным, а алюмініевая фальга і алюмініевыя лісты растаюць адзін з адным. 3) Правады зліваюцца адзін з адным і ўтвараюць адзін або некалькі правадоў, якія зліваюцца адзін з адным. 4) Правады і розныя электронныя кампаненты, кантакты і раздымы зліваюцца разам. 5) Узаемнае зліццё вялікіх радыятараў, плаўнікоў цеплаабмену і сотавых ядра для розных бытавых прыбораў і аўтамабільных матэрыялаў. 6), высокія кантакты току, такія як электрамагнітныя выключальнікі і бязладныя выключальнікі, і ўзаемнае зліццё розных металічных лістоў. 7), ушчыльненне і рэзкі металічных труб, каб зрабіць іх воданепранікальнымі і герметычнымі.
Перспектывы прыкладання
На ўсіх рынках прыкладанняў ультрагукавая зварка атрымала прызнанне з усіх слаёў грамадства за свае унікальныя перавагі - Хуткі, эфектыўны, чысты і моцны.
- Аўтамабільная: (транспартная прамысловасць) Ультрагукавыя хвалі могуць кантраляваць камп'ютэрныя праграмы для зваркі вялікіх і нерэгулярных нарыхтоўкаў, такіх як бамперы, пярэднія і заднія дзверы, лямпы, тармазныя ліхтары і г.д.
- Хатняя тэхніка: З адпаведнымі карэкціроўкамі яго можна выкарыстоўваць для: партатыўныя адценні флуарэсцэнтнай лямпы, дзверы прасавання пара, тэлевізійныя абалонкі, запісы касеты, празрыстыя панэлі аўдыё -прайгравання, электраэнергетыку, шрубавыя шрубы тэлевізійных корпусаў, камары - Зніжэнне лямпаў, мыйкі пральных машынных ракавін і г.д. запячатаныя, моцныя і прыгожыя хатнія апараты.
- Упакоўка: герметызацыя шлангаў і злучэнне спецыяльных упаковачных стужак.
- Прамысловасць цацак: З -за выкарыстання ультрагукавых тэхналогій прадукты чыстыя, эфектыўныя і моцныя, ліквідуючы неабходнасць шруб, клеяў, клею ці іншых дапаможных прадуктаў, зніжэння выдаткаў на вытворчасць і значна павышаючы канкурэнтаздольнасць прадпрыемстваў на рынку.
- Электроніка: Выкарыстоўвайце аўтаматызаваны дызайн рашэння, каб дазволіць карыстальнікам дасягнуць вялікіх - маштабнай вытворчасці, забяспечваючы пры гэтым патрабаванні якасці прадукцыі.
- Іншыя камерцыйныя мэты: ад камунікацыйнага абсталявання, камп'ютэрнай прамысловасці, друкаванага абсталявання да аўдыя- і відэапрадуктаў і г.д. можна выкарыстоўваць ультрагукавое абсталяванне.
Час паведамлення: 2023 - 10 - 09 15:09:11