Ултразвучен метален процесор од 20kHz ултразвук за алуминиум
Вовед:
Во процесот на метално зацврстување, се воведува ултразвучна вибрација, структурата на зацврстување се менува од груб колонообразен кристал во униформа и фино еквиаксиран кристал, а се подобрува макро и микро сегрегацијата на металот. Општо се верува дека високиот - енергетски ултразвук е корисен при ултразвучен третман, ултразвучен метален третман, ултразвучно рафинирање на жито, ултразвучно метално зацврстување, ултразвучно декоамирање на топење, ултразвучно кристализација, ултразвучно кавитација, ултразвучно леење, ултразвучно зацврстување, ултразвучно метално кастинг и други аспекти.
Преработеното топење се чува во специфичен сад, како што е сад, печка за топење, печка за кристализација. Постојат многу начини да се пренесе ултразвучната енергија во металното топење. Меѓу нив, несомнено е најефикасниот начин да се вметне главата на ултразвукот во топењето и директно да се емитуваат ултразвучни бранови во стопената метална течност. Кога топењето се лади и кристализира, исто така е под влијание на силниот ултразвучен бран, а материјалните својства се менуваат соодветно. За специфично топење, колку е помал волуменот на топење, толку е поголема излезната моќност на ултразвучниот генератор и колку е подолго времето на ултразвучно дејствување, толку е поголем ултразвучниот сеопфатен интензитет на дејствување. Со други зборови, ние исто така можеме да го контролираме ефектот на ултразвучно дејство со контролирање на количината на метално топење, излезната моќност на ултразвучниот генератор и времето на ултразвучно дејство за да се најде најдобрата рамнотежа помеѓу ултразвучното дејствување и реалниот ефект. | ![]() |
Апликација:
- 1.. Алуминиумска легура со висока јачина и леење на легура на магнезиум
2 Производство на алуминиум и магнезиумски шипки и плочи
3. Кристализација Дегирање на разни легури, моторни ротори, итн
4. Кастинг на разни композити на метални матрици и високи клипови на алуминиумски легури.
Демонстрација на работната изведба:
Спецификации:
Модел | H - UMP10 | H - ump15 | H - UMP20 |
Фреквенција | 20 ± 1 kHz | ||
Моќ | 1000VA | 1500VA | 2000va |
Влезен напон | 220 ± 10%(V) | ||
Максимална температура на лежиштето | 800 | ||
Дијаметар на сондата | 31мм | 45мм | 45мм |
Ултразвучна големина на референца за вибратор
![]() |
Предност:
1. Отпорност на висока температура: Максималната температура на лежиштето е 800.
2. Лесна инсталација: Фиксирано со прирабница.
3. Отпорност на корозија: Користете висока - глава на алатката за легура на титаниум.
4. Висока моќност: Максималната моќност на една зрачна глава може да достигне 3000W.

- Коментари од клиенти

Плаќање и испорака:
| Минимална количина на нарачка | Цена (УСД | Детали за пакување | Способност за снабдување | Порта за испорака |
1 парче | 2100 ~ 6000 | Нормално пакување за извоз | 50000 парчиња | Шангај |


Ултразвучна кавитација, процес во кој ултразвучните бранови создаваат шуплини или меурчиња во течен метал, доведува до бројни корисни трансформации во материјалот. Кога ќе пропаднат овие шуплини, тие создаваат шок бранови кои длабоко влијаат на процесот на зацврстување на металот. Воведувањето на ултразвучна вибрација ефикасно ја менува моделот на зацврстување на металите од груби колонообразни кристали во униформни и фини кристали на еднаквост. Оваа трансформација е клучна за индустриите кои се потпираат на високи - квалитетни метални леани, бидејќи директно се поврзани со засилените механички својства и долговечноста на финалниот производ. Со усвојување на висока ефикасност 20kHz индустриски ултразвучен процесор за топење на метали, Хансперија не се обврзува само на супериорен метален третман, туку го отвора и патот за одржливи и ефикасни практики на производство. Овој процесор значително ја намалува потрошувачката на енергија и времето потребно за процесите на третман на метал, илустрирајќи беспрекорен спој на иновации со свеста за животната средина. Покрај тоа, униформноста во металната структура постигната преку ултразвучна кавитација ја минимизира потребата за понатамошна обработка, намалување на отпадот и подобрување на целокупната ефикасност на производството. Бидејќи истражуваме подлабоко во можностите на оваа технологија, ветувањето што го има за трансформација на пејзажот за третман на метал станува сè поочигледен, што го прави неопходна алатка за индустријата за размислување напред -










