20 kHz ultragarsinis kavitacijos metalo procesorius, skirtas aliuminiui

Metalo gydymo technologijos pasienyje ultragarsinės kavitacijos integracija į metalurginius procesus žymi reikšmingą proveržį, ypač gydant skystus metalus, tokius kaip aliuminis. Didelio efektyvumo 20 kHz pramoninio ultragarsinio metalo lydymosi procesoriaus efektyvumas atsiranda kaip pagrindinis įrankis, pasinaudodamas ultragarsine kavitacija, siekiant pakeisti revoliuciją, kaip mes suprantame ir pageriname metalo kietėjimą. Ši pažangi technika ne tik keičia metalų kristalinę struktūrą, bet ir sprendžia makro ir mikro - segregacijos iššūkius, nustatant naujus pramonės standartus.

Įvadas:

---

Metalo kietėjimo procese įvedama ultragarsinė vibracija, kietėjimo struktūra keičiasi nuo šiurkščiavilnių stulpelių kristalų iki vienodų ir smulkių ekvivalentų kristalų, o metalo makro ir mikro segregacija pagerėja. Paprastai manoma, kad didelis - Energijos ultragarsas yra naudingas atliekant ultragarsinį apdorojimą, ultragarsinį metalo apdorojimą, ultragarsinį grūdų tobulinimą, ultragarsinį metalo kietėjimą, ultragarsinį lydymosi defoamavimą, ultragarsinį kristalizaciją, ultragarsinę kavitaciją, ultragarsinį liejimą, ultragarsinę kietėjimo struktūrą, ultragarsinį metalų nepertraukiamą liejimą ir kitus aspektus.   Apdorotas lydalas laikomas tam tikrame inde, pavyzdžiui, tiglis, lydymosi krosnis, kristalizacijos krosnis. Yra daugybė būdų, kaip perduoti ultragarsinę energiją į metalo lydalą. Tarp jų neabejotinai veiksmingiausias būdas įterpti ultragarso įrankio galvutę į lydalą ir tiesiogiai skleisti ultragarsines bangas į išlydytą metalinį skystį. Kai lydalas atvėsinamas ir kristalizuojamas, jį taip pat veikia stipri ultragarsinė banga, o medžiagų savybės atitinkamai keičiasi. Esant konkrečiam lydymui, kuo mažesnis lydalo tūris, tuo didesnė ultragarso generatoriaus išėjimo galia ir kuo ilgesnis ultragarso veikimo laikas, tuo didesnis ultragarsinis visapusiškas veikimo intensyvumas. Kitaip tariant, mes taip pat galime kontroliuoti ultragarso veikimo poveikį, kontroliuodami metalo lydalo kiekį, ultragarso generatoriaus išėjimo galią ir ultragarso veiksmo laiką, kad būtų galima rasti geriausią ultragarso veiksmo ir faktinio efekto pusiausvyrą.

Taikymas:

---

1. 1. Didelio stiprumo aliuminio lydinio ir magnio lydinio liejimas
   2. Aliuminio ir magnio lydinio strypų ir plokštelių gamyba
   3. Įvairių lydinių medžiagų, variklių rotorių ir kt
   4. Įvairių metalinių matricos kompozitų ir aukšto - stiprumo aliuminio lydinio stūmoklių liejimas.

Darbo atlikimo demonstravimas:

---

Specifikacijos:

---

Modelis	H - UMP10	H - UMP15	H - UMP20
Dažnis	20 ± 1 kHz
Galia	1000VA	1500VA	2000Va
Įvesties įtampa	220 ± 10%(v)
Maksimali guolio temperatūra	800 ℃
Zondo skersmuo	31 mm	45 mm	45 mm

Ultragarsinis vibratoriaus atskaitos dydis

---

Pranašumas:

---

1. 1. Aukštos temperatūros atsparumas: maksimali guolio temperatūra yra 800 ℃. 2. Lengvas diegimas: fiksuota flanšo jungtimi. 3. Atsparumas korozijai: naudokite aukštą - stiprumo titano lydinio įrankio galvutė. 4. Didelė galia: maksimali vienos spinduliavimo galvutės galia gali pasiekti 3000 W.

2. Klientų komentarai ：

3. ---

Mokėjimas ir pristatymas:

---

Minimalus užsakymo kiekis	Kaina （USD）	Informacija apie pakuotės	Tiekimo galimybės	Pristatymo prievadas
1 gabalas	2100 ~ 6000	Normali eksporto pakuotė	50000 vnt	Šanchajus

 

Ultragarsinė kavitacija - procesas, kai ultragarsinės bangos generuoja ertmes ar burbuliukus į skystą metalą, sukelia daugybę naudingų medžiagos transformacijų. Kai šios ertmės žlunga, jie sukuria šoko bangas, kurios daro didelę įtaką metalo kietėjimo procesui. Įdiegus ultragarsinę vibraciją, metalų kietėjimo modelis iš šiurkščiavilnių stulpelių kristalų keičia vienodus ir smulkius lygiagretus kristalus. Ši transformacija yra labai svarbi pramonės šakoms, remiantis aukštomis kokybiškais metalo liejiniais, nes ji tiesiogiai koreliuoja su patobulintomis mechaninėmis savybėmis ir galutinio produkto ilgaamžiškumu. Priimdamas didelį efektyvumą 20 kHz pramoninio ultragarso metalo lydymosi procesoriaus, „Hanspire“ ne tik įsipareigoja apdoroti aukštesnį metalo apdorojimą, bet ir atveria kelią tvariai ir efektyviai gamybos praktikai. Šis procesorius žymiai sumažina energijos suvartojimą ir laiką, reikalingą metalo apdorojimo procesams, parodydamas nepriekaištingą naujovių derinį su aplinkos sąmone. Be to, metalo struktūros vienodumas, pasiektas ultragarsinės kavitacijos metu, sumažina poreikį toliau perdirbti, sumažinti atliekas ir pagerinti bendrą gamybos efektyvumą. Kai gilinamės į šios technologijos galimybes, pažadas, kurį ji laikosi metalo apdorojimo kraštovaizdžio transformavimo, tampa vis akivaizdesnis, todėl tai yra nepakeičiama priemonė į priekį - mąstymo pramonės šakoms.