एल्युमिनियमसाठी 20 केएचझेड अल्ट्रासोनिक पोकळ्या निर्माणाधीन मेटल प्रोसेसर
परिचय:
मेटल सॉलिडिफिकेशनच्या प्रक्रियेमध्ये, अल्ट्रासोनिक कंपन सादर केले गेले आहे, खडबडीत स्तंभ क्रिस्टलपासून ते एकसमान आणि बारीक इक्वियाक्स्ड क्रिस्टलमध्ये सॉलिडिफिकेशन स्ट्रक्चर बदलते आणि धातूचे मॅक्रो आणि सूक्ष्म विभाजन सुधारले जाते. असे मानले जाते की उच्च - एनर्जी अल्ट्रासाऊंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक मेटल ट्रीटमेंट, अल्ट्रासोनिक ग्रेन रिफायनमेंट, अल्ट्रासोनिक मेटल सॉलिडिफिकेशन, अल्ट्रासोनिक मेल्ट डीफोमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलायझेशन, अल्ट्रासोनिक कॅव्हेशन, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन स्ट्रक्चर, अल्ट्रासोनिक मेटल सतत कास्टिंग आणि इतर अस्पष्टांमध्ये उपयुक्त आहे.
प्रक्रिया केलेले वितळणे एका विशिष्ट कंटेनरमध्ये संग्रहित केले जाते, जसे की क्रूसिबल, स्मेल्टिंग फर्नेस, क्रिस्टलीकरण फर्नेस. अल्ट्रासोनिक उर्जा धातूच्या वितळणामध्ये प्रसारित करण्याचे बरेच मार्ग आहेत. त्यापैकी, निःसंशयपणे अल्ट्रासोनिक टूल हेड वितळवून आणि वितळलेल्या धातूच्या द्रवात अल्ट्रासोनिक लाटा थेट उत्सर्जित करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग आहे. जेव्हा वितळलेले थंड आणि स्फटिकासारखे होते, तेव्हा त्याचा परिणाम मजबूत अल्ट्रासोनिक वेव्हमुळे होतो आणि त्यानुसार भौतिक गुणधर्म बदलतात. विशिष्ट वितळण्यासाठी, वितळलेले व्हॉल्यूम जितके लहान असेल तितके अल्ट्रासोनिक जनरेटरची आउटपुट पॉवर आणि अल्ट्रासोनिक अॅक्शनची वेळ जितका जास्त असेल तितका अल्ट्रासोनिक सर्वसमावेशक कृती तीव्रता जास्त असेल. दुस words ्या शब्दांत, आम्ही अल्ट्रासोनिक क्रियेचे प्रमाण, अल्ट्रासोनिक जनरेटरची आउटपुट पॉवर आणि अल्ट्रासोनिक क्रियेची वेळ अल्ट्रासोनिक क्रिया आणि वास्तविक परिणाम दरम्यान सर्वोत्तम संतुलन शोधण्यासाठी अल्ट्रासोनिक क्रियेचा प्रभाव देखील नियंत्रित करू शकतो. | ![]() |
अनुप्रयोग:
- 1. उच्च सामर्थ्य अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2. अॅल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु बार आणि प्लेट्सचे उत्पादन
3. विविध मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटर्स इत्यादींचे क्रिस्टलीकरण डीगॅसिंग
4. विविध मेटल मॅट्रिक्स कंपोझिट आणि उच्च - सामर्थ्य अॅल्युमिनियम अॅलोय पिस्टनचे कास्टिंग.
कार्यरत कामगिरीचे प्रदर्शन:
वैशिष्ट्ये:
मॉडेल | एच - यूएमपी 10 | एच - यूएमपी 15 | एच - यूएमपी 20 |
वारंवारता | 20 ± 1 केएचझेड | ||
शक्ती | 1000va | 1500 व्हीए | 2000 व्ही |
इनपुट व्होल्टेज | 220 ± 10%(v) | ||
जास्तीत जास्त बेअरिंग तापमान | 800 ℃ | ||
चौकशी व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक व्हायब्रेटर संदर्भ आकार
![]() |
फायदा:
1. उच्च तापमान प्रतिकार: जास्तीत जास्त बेअरिंग तापमान 800 ℃ आहे.
2. सुलभ स्थापना: फ्लेंज कनेक्शनद्वारे निश्चित.
3. गंज प्रतिकार: उच्च - सामर्थ्य टायटॅनियम मिश्र धातु साधन हेड वापरा.
4. उच्च शक्ती: एकाच तेजस्वी डोक्याची जास्तीत जास्त शक्ती 3000 डब्ल्यू पर्यंत पोहोचू शकते.

- क्लायंटच्या टिप्पण्या ●

देय आणि शिपिंग:
| किमान ऑर्डरचे प्रमाण | किंमत (यूएसडी) | पॅकेजिंग तपशील | पुरवठा क्षमता | वितरण बंदर |
1 तुकडा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पॅकेजिंग | 50000 पीसी | शांघाय |


अल्ट्रासोनिक पोकळ्या निर्माणा, अशी प्रक्रिया जिथे अल्ट्रासोनिक लाटा द्रव धातूमध्ये पोकळी किंवा फुगे तयार करतात, यामुळे सामग्रीमध्ये असंख्य फायदेशीर परिवर्तन होते. जेव्हा या पोकळी कोसळतात, तेव्हा ते शॉक लाटा निर्माण करतात ज्यामुळे धातूच्या सॉलिडिफिकेशन प्रक्रियेवर खोलवर परिणाम होतो. अल्ट्रासोनिक कंपचा परिचय खडबडीत स्तंभ क्रिस्टल्सपासून एकसमान आणि बारीक इक्वियाक्स्ड क्रिस्टल्समध्ये धातूंच्या सॉलिडिफिकेशन पॅटर्नला प्रभावीपणे बदलतो. उच्च - दर्जेदार धातूंच्या कास्टवर अवलंबून असलेल्या उद्योगांसाठी हे परिवर्तन महत्त्वपूर्ण आहे, कारण ते थेट अंतिम उत्पादनाच्या वर्धित यांत्रिक गुणधर्म आणि दीर्घायुष्याशी संबंधित आहे. उच्च कार्यक्षमता 20 केएचझेड औद्योगिक अल्ट्रासोनिक मेटल मेल्ट प्रोसेसरचा अवलंब करून, हॅन्सपायर केवळ उत्कृष्ट धातूच्या उपचारासाठी वचनबद्ध नाही तर टिकाऊ आणि कार्यक्षम उत्पादन पद्धतींचा मार्ग देखील तयार करीत आहे. हा प्रोसेसर मेटल ट्रीटमेंट प्रक्रियेसाठी आवश्यक उर्जा वापर आणि वेळ लक्षणीय प्रमाणात कमी करतो, पर्यावरणीय चेतनेसह नाविन्यपूर्णतेचे निर्दोष मिश्रण दर्शवितो. शिवाय, अल्ट्रासोनिक पोकळ्या निर्माण होण्याद्वारे प्राप्त झालेल्या धातूच्या संरचनेतील एकरूपता पुढील प्रक्रियेची आवश्यकता कमी करते, कचरा कमी करते आणि एकूण उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते. आम्ही या तंत्रज्ञानाच्या क्षमतेबद्दल सखोलपणे सांगत असताना, मेटल ट्रीटमेंट लँडस्केपचे रूपांतर करण्याचे वचन दिले आहे ते अधिक वाढत्या प्रमाणात स्पष्ट होते, ज्यामुळे ते फॉरवर्ड - थिंकिंग इंडस्ट्रीजसाठी एक अपरिहार्य साधन बनले आहे.










