एल्यूमीनियम के लिए 20kHz अल्ट्रासोनिक कैविटेशन मेटल प्रोसेसर
परिचय:
धातु जमने की प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन पेश किया जाता है, जमने की संरचना मोटे स्तंभ क्रिस्टल से समान और ठीक समान क्रिस्टल में बदल जाती है, और धातु के मैक्रो और सूक्ष्म अलगाव में सुधार होता है। यह आमतौर पर माना जाता है कि उच्च - ऊर्जा अल्ट्रासाउंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक धातु उपचार, अल्ट्रासोनिक अनाज शोधन, अल्ट्रासोनिक धातु जमने, अल्ट्रासोनिक पिघल डिफॉमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलीकरण, अल्ट्रासोनिक गुहा, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन संरचना, अल्ट्रासोनिक धातु निरंतरता और अन्य पहलुओं में उपयोगी है।
संसाधित पिघल एक विशिष्ट कंटेनर में संग्रहीत किया जाता है, जैसे कि एक क्रूसिबल, गलाने वाली भट्ठी, क्रिस्टलीकरण भट्टी। धातु के पिघल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचारित करने के कई तरीके हैं। उनमें से, यह निस्संदेह अल्ट्रासोनिक टूल हेड को पिघल में डालने और सीधे पिघले हुए धातु तरल में अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करने का सबसे प्रभावी तरीका है। जब पिघल को ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, तो यह मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंग से भी प्रभावित होता है, और भौतिक गुण तदनुसार बदल जाते हैं। एक विशिष्ट पिघल के लिए, पिघला हुआ वॉल्यूम जितना छोटा होगा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर जितनी अधिक होगी, और अल्ट्रासोनिक एक्शन टाइम जितनी लंबी होगी, अल्ट्रासोनिक व्यापक एक्शन तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। दूसरे शब्दों में, हम मेटल पिघल की मात्रा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर, और अल्ट्रासोनिक एक्शन और वास्तविक प्रभाव के बीच सबसे अच्छा संतुलन खोजने के लिए अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के समय को नियंत्रित करके अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के प्रभाव को भी नियंत्रित कर सकते हैं। |  |
आवेदन पत्र:
- 1। उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2। एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु बार और प्लेटों का उत्पादन
3। विभिन्न मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटार, आदि के क्रिस्टलीकरण की कमी
4। विभिन्न धातु मैट्रिक्स कंपोजिट और उच्च की कास्टिंग। ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिस्टन।
कार्य प्रदर्शन का प्रदर्शन:
विशेष विवरण:
नमूना | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
आवृत्ति | 20 ± 1 kHz | ||
शक्ति | 1000VA | 1500va | 2000VA |
इनपुट वोल्टेज | 220 (10%(v) | ||
अधिकतम असर तापमान | 800 ℃ | ||
जांच व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर संदर्भ आकार
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फ़ायदा:
1। उच्च तापमान प्रतिरोध: अधिकतम असर तापमान 800 ℃ है।
2। आसान स्थापना: निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा तय।
3। संक्षारण प्रतिरोध: उच्च का उपयोग करें - शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु उपकरण हेड।
4। उच्च शक्ति: एक एकल उज्ज्वल सिर की अधिकतम शक्ति 3000W तक पहुंच सकती है।
- ग्राहकों से टिप्पणियाँ ：
भुगतान और शिपिंग:
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मूल्य （USD） | पैकेजिंग विवरण | आपूर्ति की योग्यता | वितरण बंदरगाह |
1 टुकड़ा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पैकेजिंग | 50000pcs | शंघाई |
अल्ट्रासोनिक गुहिकायन, एक प्रक्रिया जहां अल्ट्रासोनिक तरंगें एक तरल धातु में गुहा या बुलबुले उत्पन्न करती हैं, सामग्री में कई लाभकारी परिवर्तनों की ओर जाती हैं। जब ये गुहाएं ढह जाती हैं, तो वे सदमे तरंगों को उत्पन्न करते हैं जो धातु की जमने की प्रक्रिया को गहराई से प्रभावित करते हैं। अल्ट्रासोनिक कंपन की शुरूआत प्रभावी रूप से मोटे स्तंभ क्रिस्टल से लेकर समान और ठीक समान क्रिस्टल में धातुओं के जमने पैटर्न को बदल देती है। यह परिवर्तन उच्च - गुणवत्ता वाले धातु के कलाकारों पर निर्भर उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सीधे यांत्रिक गुणों और अंतिम उत्पाद की दीर्घायु को बढ़ाने के लिए सहसंबंधित है। उच्च दक्षता 20kHz औद्योगिक अल्ट्रासोनिक धातु पिघल प्रोसेसर को अपनाकर, हंसपायर न केवल बेहतर धातु उपचार के लिए प्रतिबद्ध है, बल्कि स्थायी और कुशल विनिर्माण प्रथाओं के लिए मार्ग भी प्रशस्त कर रहा है। यह प्रोसेसर धातु उपचार प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक ऊर्जा की खपत और समय को कम करता है, जो पर्यावरणीय चेतना के साथ नवाचार के त्रुटिहीन मिश्रण को दर्शाता है। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक गुहिकायन के माध्यम से प्राप्त धातु संरचना में एकरूपता आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता को कम करती है, अपशिष्ट को कम करती है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करती है। जैसा कि हम इस प्रौद्योगिकी की क्षमताओं में गहराई से तल्लीन करते हैं, धातु उपचार परिदृश्य को बदलने के लिए यह वादा करता है कि यह तेजी से स्पष्ट हो जाता है, जिससे यह आगे के लिए एक अपरिहार्य उपकरण बन जाता है।