Processador de metal de cavitação ultrassônica de 20kHz para alumínio

Na fronteira da tecnologia de tratamento de metal, a integração da cavitação ultrassônica nos processos metalúrgicos marca um avanço significativo, especialmente no tratamento de metais líquidos, como o alumínio. O processador de fusão de metal ultrassônico industrial de alta eficiência em 20kHz surge como uma ferramenta central, alavancando a cavitação ultrassônica para revolucionar como entendemos e melhoramos a solidificação do metal. Essa técnica avançada não apenas modifica a estrutura cristalina dos metais, mas também aborda os desafios da macro e micro segregação, estabelecendo novos padrões para a indústria.

Introdução:

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No processo de solidificação do metal, a vibração ultrassônica é introduzida, a estrutura de solidificação muda de cristal colunar grosso para cristal equiaxado uniforme e fino, e a macro e a micro segregação de metal são aprimoradas. Acredita -se geralmente que o ultrassom alto - energia é útil em tratamento ultrassônico, tratamento de metal ultrassônico, refinamento de grãos ultrassônicos, solidificação por metal ultrassônico, defeito de fusão ultrassônica, cristalização ultrassônica, cavitação ultrassônica, fundição ultrassônica, estrutura de solidificação ultrassônica, estrutura de solidificação ultrassônica.   O derretimento processado é armazenado em um recipiente específico, como um forno de fundição de cadinho, forno de cristalização. Existem muitas maneiras de transmitir energia ultrassônica ao derretimento do metal. Entre eles, é sem dúvida a maneira mais eficaz de inserir a cabeça da ferramenta ultrassônica no derretimento e emitir diretamente ondas ultrassônicas no líquido de metal fundido. Quando o derretimento é resfriado e cristalizado, ele também é afetado por fortes ondas ultrassônicas, e as propriedades do material mudam de acordo. Para um derretimento específico, quanto menor o volume de fusão, maior a potência de saída do gerador ultrassônico e quanto maior o tempo de ação ultrassônico, maior a intensidade da ação abrangente ultrassônica. Em outras palavras, também podemos controlar o efeito da ação ultrassônica, controlando a quantidade de fusão de metal, a potência de saída do gerador ultrassônico e o tempo da ação ultrassônica para encontrar o melhor equilíbrio entre ação ultrassônica e efeito real.

Aplicativo:

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1. 1. Ligição de alumínio de alta resistência e elenco de liga de magnésio
   2. Produção de barras e placas de liga de alumínio e magnésio
   3. Desgaseificação de cristalização de vários materiais de liga, rotores de motor, etc.
   4. CASTAÇÃO DE VÁRIOS COMPOSITES MATRIZES METAL E PISTEM DE LIGAR DA LIGAR DE LIGUNA DE ALTUÇÃO DE HORA.

Demonstração do desempenho de trabalho:

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Especificações:

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Modelo	H - ump10	H - ump15	H - ump20
Freqüência	20 ± 1 kHz
Poder	1000VA	1500VA	2000VA
Tensão de entrada	220 ± 10%(V)
Temperatura do rolamento máximo	800 ℃
Diâmetro da sonda	31mm	45 mm	45 mm

Tamanho de referência do vibrador ultrassônico

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Vantagem:

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1. 1. Resistência à alta temperatura: a temperatura máxima do mancal é 800 ℃. 2. Instalação fácil: corrigida pela conexão do flange. 3. Resistência à corrosão: use alta - HEAD TOLO DE LIGADA DE TITANIO DE STOSTE. 4. Alta potência: a potência máxima de uma única cabeça radiante pode atingir 3000w.

2. Comentários de clientes:

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Pagamento e envio:

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Quantidade mínima do pedido	Preço （USD)	Detalhes da embalagem	Capacidade de fornecimento	Porta de entrega
1 peça	2100 ~ 6000	embalagem de exportação normal	50000pcs	Xangai

 

A cavitação ultrassônica, um processo em que ondas ultrassônicas geram cavidades ou bolhas em um metal líquido, leva a inúmeras transformações benéficas no material. Quando essas cavidades entram em colapso, elas geram ondas de choque que afetam profundamente o processo de solidificação do metal. A introdução da vibração ultrassônica altera efetivamente o padrão de solidificação de metais de cristais colunares grossos para cristais uniformes e finos equiaxados. Essa transformação é crucial para as indústrias que dependem de elencos de metal de alta qualidade, pois se correlaciona diretamente a propriedades mecânicas aprimoradas e longevidade do produto final. Ao adotar o processador de fusão de metal ultrassônico industrial de alta eficiência de 20kHz, Hanspire não está apenas se comprometendo com o tratamento de metal superior, mas também está abrindo caminho para práticas de fabricação sustentáveis ​​e eficientes. Esse processador reduz significativamente o consumo de energia e o tempo necessários para os processos de tratamento de metais, ilustrando uma mistura impecável de inovação com a consciência ambiental. Além disso, a uniformidade na estrutura metálica alcançada através da cavitação ultrassônica minimiza a necessidade de processamento adicional, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral da produção. À medida que nos aprofundamos nas capacidades dessa tecnologia, a promessa que ela mantém para transformar o cenário do tratamento de metal se torna cada vez mais evidente, tornando -a uma ferramenta indispensável para as indústrias de avanço -