מוצר חם

מעבד מתכת קולי -קולי של 20kHz לאלומיניום

תיאור קצר:

לאולטרסאונד באנרגיה גבוהה יש השפעות אקוסטיות ייחודיות. גל קולי יעיל מאוד גם לביטול בועות במתכת מותכת. בפעולה של גל קולי, מהירות הפריקה של בועות מואצת מאוד, שיכולה לשפר משמעותית את איכות המתכת.


  • דֶגֶם: H - UMP10/15/20
  • תֶדֶר: 20kHz
  • כּוֹחַ: 1000VA/1500VA/2000VA
  • גֵנֵרָטוֹר: סוג דיגיטלי
  • חומר קרן: סגסוגת טיטניום/ חומר קרמי
  • מותג: Hanstyle

פירוט מוצר

תגי מוצר

בגבול טכנולוגיית הטיפול במתכת, שילוב של cavitation קולי בתהליכים המתכתיים מסמן פריצת דרך משמעותית, במיוחד בטיפול במתכות נוזליות כמו אלומיניום. מעבד ההמסה האולטראסולי התעשייתי היעילות הגבוהה של 20 קילו הרץ מתגלה ככלי מרכזי, וממנף cavitation קולי כדי לחולל מהפכה כיצד אנו מבינים ומשפר את התמצקות המתכת. טכניקה מתקדמת זו לא רק משנה את המבנה הגבישי של מתכות, אלא גם מטפלת באתגרים של מקרו ומיקרו - הפרדה, וקובעת סטנדרטים חדשים לתעשייה.

מָבוֹא:


 

בתהליך התמצקות מתכת, מוצג רטט קולי, מבנה ההתמצקות משתנה מקריסטל עמוד גס לגביש שווה ושווה דק, והפרדה של מאקרו ומיקרו של מתכת משופרת. בדרך כלל מאמינים כי אולטרסאונד גבוה באנרגיה שימושי מועיל בטיפול קולי, טיפול מתכת קולי, עידון תבואה קולי, התמצית מתכת קולית, דה -דה -ממידה קולי, התגבשות אולטרה -סונית, חוטי אולטרה -סאונד, יציקה אולטרה -סונית, מבנה התמצקות אולטרה -סולי, אולטרה -אולטרה -סטראס, אולטרה -סטראץ 'ויבטים אחרים ויבטים אחרים.

 

הממיס המעובד מאוחסן במיכל ספציפי, כגון כור היתוך, תנור מתכה, תנור התגבשות. ישנן דרכים רבות להעביר אנרגיה קולית למתכת המתכת. ביניהם, ללא ספק זו הדרך היעילה ביותר להכניס את ראש הכלי הקולי למכה ולפלט ישירות גלים קוליים לנוזל המתכת המותך. כאשר ההמסה מקוררת ומתגבשת, היא מושפעת גם מגל קולי חזק, ותכונות החומר משתנות בהתאם. עבור נמס ספציפי, ככל שנפח ההמסה קטן יותר, כך כוח הפלט של הגנרטור הקולי גדול יותר וככל זמן הפעולה הקולי ארוך יותר, כך עוצמת הפעולה המקיפה האולטרה סאונד גבוהה יותר. במילים אחרות, אנו יכולים גם לשלוט על השפעת הפעולה הקולית על ידי שליטה בכמות נמס המתכת, כוח הפלט של גנרטור קולי, וזמן הפעולה הקולית כדי למצוא את האיזון הטוב ביותר בין פעולה קולית לאפקט בפועל.

בַּקָשָׁה:


  1. 1. סגסוגת אלומיניום בעוצמה גבוהה וסגסוגת מגנזיום
    2. ייצור סורגי סגסוגת אלומיניום ומגנזיום
    3. התגבשות גזירה של חומרי סגסוגת שונים, רוטורי מנוע וכו '
    4. יציקה של מרוכבים שונים של מטריצת מתכת וגבוהים - חוזק סגסוגת אלומיניום.

הדגמת ביצועי העבודה:


מפרט:


דֶגֶם

H - UMP10

H - UMP15

H - UMP20

תֶדֶר

20 ± 1 קילו הרץ

כּוֹחַ

1000VA

1500VA

2000VA

מתח קלט

220 ± 10%(v)

טמפרטורת מיסב מקסימאלית

800 ℃

קוטר בדיקה

31 מ"מ

45 מ"מ

45 מ"מ

גודל התייחסות ויברטור קולית


יִתרוֹן:


  1. 1. התנגדות לטמפרטורה גבוהה: טמפרטורת הנשיאה המרבית היא 800 ℃.

    2. התקנה קלה: תוקן באמצעות חיבור אוגן.

    3. עמידות בפני קורוזיה: השתמש בראש כלי סגסוגת טיטניום גבוה - חוזק.

    4. הספק גבוה: הכוח המרבי של ראש קורן יחיד יכול להגיע ל 3000 וולט.

     
  2. הערות מלקוחות :

תשלום ומשלוח:


כמות הזמנה מינימליתמחיר (USD)פרטי אריזהיכולת אספקהיציאת משלוח

חתיכה אחת

2100 ~ 6000

אריזות ייצוא רגילות50000 יח 'שנחאי

 



Cavitation קולי, תהליך בו גלים קוליים מייצרים חללים או בועות במתכת נוזלית, מוביל לשינוי רב של טרנספורמציות מועילות בחומר. כאשר חללים אלה קורסים, הם מייצרים גלי הלם המשפיעים באופן עמוק על תהליך ההתמצקות של המתכת. הצגת הרטט הקולי משנה ביעילות את דפוס ההתמצקות של מתכות מגבישים עמודים גסים לגבישים אחידים ושווים דקים. טרנספורמציה זו חיונית לתעשיות הנשענות על יציקות מתכת איכותיות גבוהות, מכיוון שהיא מתאימה ישירות לתכונות מכניות משופרות ואורך החיים של המוצר הסופי. על ידי אימוץ היעילות הגבוהה של 20 קילו הרץ מעבד נמס אולטרה סאונד תעשייתי, Hanspire לא רק מתחייב לטיפול במתכת מעולה, אלא גם סולל את הדרך לנוהלי ייצור בר -קיימא ויעילים. מעבד זה מקטין משמעותית את צריכת האנרגיה ואת הזמן הנדרש לתהליכי טיפול במתכת, וממחיש תערובת ללא דופי של חדשנות עם התודעה הסביבתית. יתר על כן, האחידות במבנה המתכת שהושגה באמצעות cavitation קולי ממזערת את הצורך בעיבוד נוסף, הפחתת הפסולת ושיפור יעילות הייצור הכוללת. ככל שאנו מתעמקים ביכולותיה של טכנולוגיה זו, ההבטחה שהיא מחזיקה בהפיכת נוף הטיפול במתכת מתבררת יותר ויותר, מה שהופך אותה לכלי חיוני לתעשיות חשיבה קדימה.