20 kHz Ultraschallkavitation Metallprozessor für Aluminium

In der Grenze der Metallbehandlungstechnologie markiert die Integration der Ultraschallkavitation in die metallurgischen Prozesse einen signifikanten Durchbruch, insbesondere bei der Behandlung von Flüssigkeitsmetallen wie Aluminium. Der hohe Effizienz von 20 kHz industriellem Ultraschall -Metall -Schmelzprozessor tritt als zentrales Werkzeug auf und nutzt Ultraschallkavitation, um zu revolutionieren, wie wir die Verfestigung der Metall verstehen und verbessern. Diese fortschrittliche Technik verändert nicht nur die kristalline Struktur von Metallen, sondern befasst sich auch mit den Herausforderungen der Makro- und Mikro -Segregation und setzt neue Standards für die Branche fest.

Einführung:

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Im Prozess der Metallverfestigung wird Ultraschallvibrationen eingeführt, die Verfestigung von Verstimmung ändert sich von grobem Säulenkristall zu gleichmäßiger und feiner gleicher Kristall, und die Makro- und Mikrosegregation von Metall wird verbessert. Es wird allgemein angenommen, dass ein hoher Ultraschall -Ultraschall bei Ultraschallbehandlung, Ultraschallmetallbehandlung, Ultraschallkornverfeinerung, Verfestigung von Ultraschallmetall, Ultraschallschmelzausstattung, Ultraschallkristallisation, Ultraschallkavitation, Ultraschallguss, Ultraschallverfestigung, Ultrasonic -Metallkaste und andere Aspekte nützlich ist.   Die verarbeitete Schmelze wird in einem bestimmten Behälter gespeichert, wie z. B. einen Tiegel, Schmelzofen, Kristallisationsofen. Es gibt viele Möglichkeiten, Ultraschallenergie in die Metallschmelze zu übertragen. Unter ihnen ist es zweifellos der effektivste Weg, den Ultraschall -Werkzeugkopf in die Schmelze einzufügen und Ultraschallwellen direkt in die geschmolzene Metallflüssigkeit zu emittieren. Wenn die Schmelze abgekühlt und kristallisiert wird, wird sie auch von einer starken Ultraschallwelle beeinflusst, und die Materialeigenschaften ändern sich entsprechend. Für eine bestimmte Schmelze, je kleiner das Schmelzvolumen, desto höher die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und je länger die Ultraschallwirkzeit, desto höher ist die Ultraschall umfassende Aktionsintensität. Mit anderen Worten, wir können auch den Effekt der Ultraschallwirkung steuern, indem wir die Menge der Metallschmelze, die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und die Zeit der Ultraschallwirkung steuern, um das beste Gleichgewicht zwischen Ultraschallwirkung und tatsächlicher Wirkung zu finden.

Anwendung:

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1. 1. Aluminiumlegierungs- und Magnesiumlegierungsguss mit hoher Stärke
   2. Produktion von Aluminium- und Magnesiumlegierungsstangen und -platten
   3.. Kristallisationsentgasung verschiedener Legierungsmaterialien, Motorrotoren usw.
   4. Gießen verschiedener Metallmatrixverbundwerkstoffe und hohe Aluminiumlegierkolben mit hoher Stärke.

Demonstration der Arbeitsleistung:

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Spezifikationen:

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Modell	H - Ump10	H - Ump15	H - Ump20
Frequenz	20 ± 1 kHz
Leistung	1000va	1500va	2000va
Eingangsspannung	220 ± 10%(V)
Maximale Lagertemperatur	800 ℃
Sondendurchmesser	31 mm	45 mm	45 mm

Ultraschall -Vibrator -Referenzgröße

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Vorteil:

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1. 1. Hochtemperaturwiderstand: Die maximale Lagertemperatur beträgt 800 ℃. 2. Einfache Installation: Durch Flanschverbindung befestigt. 3. Korrosionsbeständigkeit: Verwenden Sie hohe - Stärke Titanlegier -Werkzeugkopf. 4. hoher Leistung: Die maximale Leistung eines einzelnen Strahlungskopfes kann 3000W erreichen.

2. Kommentare von Kunden:

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Zahlung & Versand:

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Mindestbestellmenge	Preis （USD）	Verpackungsdetails	Versorgungsfähigkeit	Lieferanschluss
1 Stück	2100 ~ 6000	Normale Exportverpackung	50000pcs	Shanghai

 

Ultraschallkavitation, ein Prozess, bei dem Ultraschallwellen Hohlräume oder Blasen in einem flüssigen Metall erzeugen, führt zu zahlreichen vorteilhaften Transformationen im Material. Wenn diese Hohlräume zusammenbrechen, erzeugen sie Schockwellen, die den Verfestigungsprozess des Metalls zutiefst beeinflussen. Die Einführung der Ultraschallvibration verändert effektiv das Erstarrungsmuster von Metallen von groben Säulenkristallen zu gleichmäßigen und feinen Gleichzeitkristallen. Diese Transformation ist entscheidend für Branchen, die sich auf hochwertige Metallgüsse verlassen, da sie direkt zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und Langlebigkeit des Endprodukts korreliert. Durch die Einführung des hohen Effizienz von 20 kHz industriellem Ultraschall -Metall -Metall -Schmelzprozessor verpflichtet sich Hanspire nicht nur für eine überlegene Metallbehandlung, sondern ebnet auch den Weg für nachhaltige und effiziente Herstellungspraktiken. Dieser Prozessor reduziert den Energieverbrauch und die für Metallbehandlungsprozesse erforderliche Zeitverbrauch erheblich und veranschaulicht eine tadellose Mischung aus Innovation mit Umweltbewusstsein. Darüber hinaus minimiert die Einheitlichkeit der Metallstruktur, die durch Ultraschallkavitation erreicht wird, die Notwendigkeit einer weiteren Verarbeitung, zur Verringerung des Abfalls und zur Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz. Während wir uns tiefer in die Fähigkeiten dieser Technologie eintauchen, wird das Versprechen, das es für die Veränderung der Metallbehandlungslandschaft innehat, immer deutlicher und macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Vorwärtsdatenindustrie.