20kHz ultrazvočni procesor za čiščenje tekočine za aluminij
Uvod:
V procesu strjevanja kovin se uvede ultrazvočna vibracija, ki se struktura strjevanja spreminja iz grobega stolpnega kristala do enotnega in finega kristala, makro in mikro segregacija kovine pa se izboljšata. It is generally believed that high-energy ultrasound is useful in ultrasonic treatment, ultrasonic metal treatment, ultrasonic grain refinement, ultrasonic metal solidification, ultrasonic melt defoaming, ultrasonic crystallization, ultrasonic cavitation, ultrasonic casting, ultrasonic solidification structure, ultrasonic metal continuous casting and other aspects.
Predelana talina je shranjena v določeni posodi, kot so lonček, talilna peč, kristalizacijska peč. Obstaja veliko načinov za prenos ultrazvočne energije v kovinsko talino. Med njimi je nedvomno najučinkovitejši način, da v talino vstavite ultrazvočno glavo orodja in neposredno oddajate ultrazvočne valove v staljeno kovinsko tekočino. Ko se talina ohladi in kristalizira, nanjo vpliva tudi močan ultrazvočni val in lastnosti materiala ustrezno spremenijo. Za specifično talino je manjša volumen taline, večja je izhodna moč ultrazvočnega generatorja in daljši kot ultrazvočni akcijski čas, večja je ultrazvočna celovita intenzivnost delovanja. Z drugimi besedami, lahko nadzorujemo tudi učinek ultrazvočnega delovanja z nadzorom količine kovinske taline, izhodno močjo ultrazvočnega generatorja in časa ultrazvočnega delovanja, da bi našli najboljše ravnovesje med ultrazvočnim delovanjem in dejanskim učinkom. | ![]() |
Vloga:
- 1. Vlivanje aluminijeve zlitine z visoko trdnostjo in magnezijevo zlitino
2. Proizvodnja palic in plošč iz aluminija in magnezijevih zlitin
3. Razplinjanje kristalizacije različnih materialov zlitine, motoričnih rotorjev itd.
4. Vlivanje različnih kovinskih matričnih kompozitov in visokih - jakostnih aluminijevih zlitin.
Demonstracija delovne predstave:
Specifikacije:
Model | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frekvenca | 20 ± 1 kHz | ||
Moč | 1000va | 1500VA | 2000VA |
Vhodna napetost | 220 ± 10%(V) | ||
Najvišja temperatura ležaja | 800 ℃ | ||
Premer sonde | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Ultrazvočna referenčna velikost vibratorja
![]() |
Prednost:
1. visoka temperaturna odpornost: Najvišja temperatura ležaja je 800 ℃.
2. Enostavna namestitev: pritrjena s prirobnico.
3. Korozijska odpornost: uporabite visoko - Moč titanijeva zlitina glava.
4. Visoka moč: največja moč ene same sevalne glave lahko doseže 3000W.

- Komentarji strank:

Plačilo in pošiljanje:
| Minimalna količina naročila | Cena (USD) | Podrobnosti o embalaži | Sposobnost oskrbe | Dostavna vrata |
1 kos | 2100 ~ 6000 | Običajna embalaža izvoza | 50000PCS | Šanghaj |


Tradicionalni postopek strjevanja kovin pogosto povzroči nastanek grobih stolpnih kristalov, ki jih spremljajo pomembna vprašanja makro in mikrosegregacije. Te nepopolnosti ne samo spodkopavajo fizikalne lastnosti kovine, temveč tudi njegovo estetsko privlačnost in obdelovalnost. Naša napredna ultrazvočna tehnologija tekočega zdravljenja obravnava te izzive. Z uvedbo visokih - frekvenčnih ultrazvočnih vibracij v staljeno kovino je struktura strjevanja v dramatični preobrazbi. Nekoč grobi stolpčni kristali se razvijejo v enakomerne in izjemno fine enake kristale. Ta sprememba ni zgolj površna; Označuje globoko izboljšanje notranje strukture kovine, kar znatno zmanjšuje segregacijo in povečuje njegovo splošno celovitost in uspešnost. Uporaba ultrazvočne tekočine v postopku strjevanja kovin prinaša številne prednosti. Enotnost in finost kristalov z enakimi kristali prispevata k bolj homogeni sestavi materiala, ki posledično povečuje mehanske lastnosti kovine. Izboljšana trdnost, duktilnost in odpornost proti utrujenosti in razpokanju so le nekaj prednosti. Poleg tega ta tehnologija drastično izboljša učinkovitost samega procesa taljenja, kar zmanjšuje porabo energije in čas obdelave, ki so ključni dejavniki pri stroških - učinkovite proizvodnje visokih - kakovostnih kovin. V Hanstyleu naš ultrazvočni procesor za talino kovine ni le kos opreme; To je prehod v prihodnost predelave kovin, kjer gredo učinkovitost, kakovost in trajnost z roko v roki.










