アルミニウム用の20kHz超音波液体処理プロセッサ
導入：
金属凝固の過程で、超音波振動が導入され、凝固構造は粗い円柱状結晶から均一で細かい等軸結晶に変化し、金属のマクロと微小分離が改善されます。一般的に、高エネルギー超音波は、超音波治療、超音波金属治療、超音波粒子洗練、超音波金属凝固、超音波溶融排除、超音波結晶化、超音波キャビテーション、超音波鋳造、超音波密着構造、超音波密着構造、超音波連続鋳造およびその他の側面に有用であると一般に考えられています。
加工されたメルトは、るつぼ、製錬炉、結晶化炉などの特定の容器に保存されます。超音波エネルギーを金属溶融物に伝える方法はたくさんあります。その中でも、超音波ツールヘッドをメルトに挿入し、溶融金属液に超音波を直接放出することは間違いなく最も効果的な方法です。溶融物を冷却して結晶化すると、強い超音波波の影響も受け、材料特性はそれに応じて変化します。特定の溶融物の場合、溶融容量が小さくなるほど、超音波発生器の出力電力が大きくなり、超音波作用時間が長いほど、超音波包括的なアクション強度が高くなります。言い換えれば、金属溶融物の量、超音波発生器の出力力、超音波作用の時間を制御することにより、超音波作用の時間を制御することにより、超音波作用の効果を制御することもできます。 |  |
応用：
- 1。高強度アルミニウム合金とマグネシウム合金鋳造
2。アルミニウムとマグネシウム合金バーとプレートの生産
3。さまざまな合金材料、モーターローターなどの結晶化度
4。さまざまな金属マトリックス複合材料と高-強度アルミニウム合金ピストンの鋳造。
ワーキングパフォーマンスのデモンストレーション：
仕様：
モデル | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
頻度 | 20±1 kHz | ||
力 | 1000va | 1500va | 2000va |
入力電圧 | 220±10％（V） | ||
最大ベアリング温度 | 800℃ | ||
プローブの直径 | 31mm | 45mm | 45mm |
超音波バイブレーター参照サイズ
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アドバンテージ：
1。高温抵抗：最大軸受温度は800℃です。
2。簡単なインストール：Flange Connectionによって修正されました。
3。耐食性：高-強度チタン合金ツールヘッドを使用します。
4。高出力：単一の放射ヘッドの最大電力は3000Wに達することができます。
- クライアントからのコメント：
支払いと配送：
| 最小注文数量 | 価格usd） | パッケージングの詳細 | 供給能力 | 配達ポート |
1ピース | 2100〜6000 | 通常のエクスポートパッケージ | 50000pcs | 上海 |
金属凝固の従来のプロセスは、多くの場合、粗いカラメル結晶の形成をもたらし、重要なマクロおよび微小脱分状の問題を伴います。これらの欠陥は、金属の物理的特性を損なうだけでなく、その美的魅力と作業性も損なう。高度な超音波液体治療技術は、これらの課題に対処しています。溶融金属に高い-周波数超音波振動を導入することにより、凝固構造は劇的な変換を受けます。かつて粗い円柱結晶は、均一で非常に細かい等軸結晶に進化します。この変更は、単に表面的なものではありません。金属の内部構造が大幅に改善され、分離が大幅に減少し、全体的な完全性とパフォーマンスが向上します。 金属凝固プロセスにおける超音波液体治療を活用すると、多くの利点がもたらされます。同等の結晶の均一性と細かさは、より均質な材料組成に寄与し、それが金属の機械的特性を高めます。疲労と亀裂に対する強度、延性、耐性の改善は、利点のほんの一部です。さらに、この技術は、融解プロセス自体の効率を大幅に改善し、エネルギー消費と処理時間を短縮します。これは、高品質の金属のコスト-効果的な生産の重要な要因です。 Hanstyleでは、超音波金属溶融プロセッサは単なる機器ではありません。これは、効率、品質、持続可能性が密接に関連する金属処理の未来へのゲートウェイです。