Procesador de tratamiento de líquido ultrasónico de 20kHz para aluminio
Introducción:
En el proceso de solidificación metálica, se introduce vibración ultrasónica, la estructura de solidificación cambia de cristal columnar grueso a cristal equiaxed uniforme y fino, y la macro y micro segregación de metal se mejora. En general, se cree que el ultrasonido de alta energía es útil en el tratamiento ultrasónico, el tratamiento de metales ultrasónicos, el refinamiento de grano ultrasónico, la solidificación de metales ultrasónicos, la defoamización de la fusión ultrasónica, la cristalización ultrasónica, la cavitación ultrasónica, la fundición ultrasónica, la estructura de solidificación ultrasónica, la fundición ultrasónica continuada y los otros aspectos continuos continuos.
La fusión procesada se almacena en un recipiente específico, como un horno de crisol, fundición, horno de cristalización. Hay muchas formas de transmitir energía ultrasónica a la masa fundida de metal. Entre ellos, es, sin duda, la forma más efectiva de insertar la cabeza de la herramienta ultrasónica en la masa fundida y emitir directamente las ondas ultrasónicas en el líquido de metal fundido. Cuando la fusión se enfría y cristaliza, también se ve afectada por una onda ultrasónica fuerte, y las propiedades del material cambian en consecuencia. Para una masa fundida específica, cuanto más pequeño sea el volumen de fusión, mayor es la potencia de salida del generador ultrasónico y cuanto más largo sea el tiempo de acción ultrasónica, mayor es la intensidad de acción integral ultrasónica. En otras palabras, también podemos controlar el efecto de la acción ultrasónica controlando la cantidad de fusión de metal, la potencia de salida del generador ultrasónico y el tiempo de acción ultrasónica para encontrar el mejor equilibrio entre la acción ultrasónica y el efecto real. |  |
Solicitud:
- 1. Aleación de aluminio de alta resistencia y fundición de aleación de magnesio
2. Producción de barras y placas de aleación de aluminio y magnesio
3. Desconente de cristalización de varios materiales de aleación, rotores de motor, etc.
4. Casting de varios compuestos de matriz de metal y pistones de aleación de aluminio de alta resistencia.
Demostración del rendimiento de trabajo:
Presupuesto:
Modelo | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuencia | 20 ± 1 kHz | ||
Fuerza | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Voltaje de entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura máxima de rodamiento | 800 ℃ | ||
Diámetro de la sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Tamaño de referencia del vibrador ultrasónico
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Ventaja:
1. Resistencia de alta temperatura: la temperatura máxima de rodamiento es 800 ℃.
2. Instalación fácil: fijo por conexión de brida.
3. Resistencia a la corrosión: Use el cabezal de la herramienta de aleación de titanio de alta resistencia.
4. Alta potencia: la potencia máxima de un solo cabezal radiante puede alcanzar 3000W.
- Comentarios de los clientes:
Pago y envío:
| Cantidad mínima de pedido | Precio （USD） | Detalles del embalaje | Capacidad de suministro | Puerto de entrega |
1 pieza | 2100 ~ 6000 | Embalaje de exportación normal | 50000pcs | Llevar a la fuerza |
El proceso tradicional de solidificación de metales a menudo da como resultado la formación de cristales columnares gruesos, acompañados de importantes problemas de macro y microsegregación. Estas imperfecciones no solo socavan las propiedades físicas del metal sino también su atractivo estético y su trabajabilidad. Nuestra tecnología avanzada de tratamiento de líquidos ultrasónicos aborda estos desafíos. Al introducir vibraciones ultrasónicas de alta frecuencia en el metal fundido, la estructura de solidificación sufre una transformación dramática. Los cristales columnares una vez gruesos evolucionan en cristales equiaxed uniformes y notablemente finos. Este cambio no es simplemente superficial; Marca una mejora profunda en la estructura interna del metal, reduciendo significativamente la segregación y mejorando su integridad y rendimiento general. Aprovechar el tratamiento con líquido ultrasónico en el proceso de solidificación de metales trae una serie de beneficios. La uniformidad y la finura de los cristales equiaxed contribuyen a una composición de material más homogénea, lo que, a su vez, mejora las propiedades mecánicas del metal. La fuerza mejorada, la ductilidad y la resistencia a la fatiga y el agrietamiento son solo algunas de las ventajas. Además, esta tecnología mejora drásticamente la eficiencia del proceso de fusión en sí, reduciendo el consumo de energía y el tiempo de procesamiento, que son factores críticos en el costo - Producción efectiva de metales de alta calidad. En Hanstyle, nuestro procesador de fusión de metal ultrasónico no es solo una pieza de equipo; Es una puerta de entrada al futuro del procesamiento de metales, donde la eficiencia, la calidad y la sostenibilidad van de la mano.