Procesador de tratamento con líquido ultrasónico de 20kHz para aluminio
Introdución:
No proceso de solidificación metálica, introdúcese vibracións por ultrasóns, a estrutura de solidificación cambia desde o cristal columnar groso ata un cristal uniforme e fino equióxido, e mellórase a macro e a micro segregación de metal. Crese xeralmente que a ultrasonida de alta enerxía é útil para o tratamento por ultrasóns, tratamento con metais por ultrasóns, refinamento de grans ultrasónicos, solidificación de metais ultrasónicos, defoaming de fusión ultrasónica, cristalización ultrasónica, cavitación ultrasónica, cavitación ultrasónica, casting ultrasónico, estrutura de soldificación ultrasónica, ultrasóns e outros aspectos.
A fusión procesada almacénase nun recipiente específico, como un forno de fundición, fundición, forno de cristalización. Hai moitas formas de transmitir a enerxía ultrasónica ao fundido metálico. Entre eles, é, sen dúbida, o xeito máis eficaz de inserir a cabeza de ferramenta ultrasónica no fundido e emitir directamente ondas ultrasónicas no líquido metálico fundido. Cando o fundido é arrefriado e cristalizado, tamén se ve afectado por unha forte onda ultrasónica e as propiedades do material cambian en consecuencia. Para un fundido específico, canto menor sexa o volume de fusión, maior será a potencia de saída do xerador ultrasónico e canto máis longo sexa o tempo de acción ultrasónica, maior será a intensidade de acción ultrasónica. Noutras palabras, tamén podemos controlar o efecto da acción ultrasónica controlando a cantidade de fusión metálica, a potencia de saída do xerador ultrasónico e o tempo de acción ultrasónica para atopar o mellor equilibrio entre a acción ultrasónica e o efecto real. |  |
Aplicación:
- 1. Aliaxe de aluminio de alta resistencia e fundición de aliaxe de magnesio
2. Produción de barras e placas de aliaxe de aluminio e magnesio
3. Desgasificación de cristalización de diversos materiais de aliaxe, rotores do motor, etc.
4. Casto de varios compostos de matriz metálica e pistóns de aliaxe de aluminio de alta forza.
Demostración do rendemento de traballo:
Especificacións:
Modelo | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuencia | 20 ± 1 kHz | ||
Poder | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensión de entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura máxima do rodamento | 800 ℃ | ||
Diámetro da sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Tamaño de referencia do vibrador ultrasónico
 |
Vantaxe:
1. Resistencia á temperatura alta: a temperatura máxima do rodamento é de 800 ℃.
2. Instalación fácil: Fixado por Conexión de brida.
3. Resistencia á corrosión: Use Head Tool Tool Head - Forza de alia de titanio.
4. Alta potencia: a potencia máxima dunha soa cabeza radiante pode chegar a 3000W.
- Comentarios de clientes ：
Pagamento e envío:
| Cantidade mínima de pedido | Prezo （USD） | Detalles do envase | Capacidade de abastecemento | Porto de entrega |
1 peza | 2100 ~ 6000 | Envases normais de exportación | 50000pcs | Shanghai |
O proceso tradicional de solidificación metálica adoita producir a formación de cristais columnares grosos, acompañados de importantes problemas de macro e microsegregación. Estas imperfeccións non só minan as propiedades físicas do metal, senón tamén o seu atractivo estético e a capacidade de traballo. A nosa avanzada tecnoloxía de tratamento con líquidos por ultrasóns aborda estes retos. Ao introducir vibracións ultrasónicas de alta frecuencia no metal fundido, a estrutura de solidificación sofre unha transformación dramática. Os cristais columnares unha vez grosos evolucionan cara a cristais uniformes e notablemente finos equiasmados. Este cambio non é meramente superficial; Marca unha profunda mellora na estrutura interna do metal, reducindo significativamente a segregación e aumentando a súa integridade e rendemento global. Aproveitar o tratamento con líquido ultrasónico no proceso de solidificación de metais trae unha serie de beneficios. A uniformidade e a finura dos cristais equiasxados contribúen a unha composición de material máis homoxénea, que, á súa vez, aumenta as propiedades mecánicas do metal. A forza mellorada, a ductilidade e a resistencia á fatiga e ao craqueo son só algunhas das vantaxes. Ademais, esta tecnoloxía mellora drasticamente a eficiencia do propio proceso de fusión, reducindo o consumo de enerxía e o tempo de procesamento, que son factores críticos no custo - produción eficaz de metais de alta calidade. En Hanstyle, o noso procesador de fusión de metais ultrasóns non é só un equipo; É unha porta de entrada para o futuro do procesamento de metais, onde a eficiencia, a calidade e a sustentabilidade van da man.