Processor de traitement liquide à ultrasons à 20 kHz pour l'aluminium
Introduction:
Dans le processus de solidification des métaux, des vibrations ultrasoniques sont introduites, la structure de solidification passe du cristal coronique grossier au cristal uniforme et fin équiaxé, et le macro et la micro-ségrégation du métal sont améliorés. On pense généralement que les ultrasons à forte - énergie sont utiles dans le traitement à ultrasons, le traitement par les métaux ultrasoniques, le raffinement des grains à ultrasons, la solidification des métaux ultrasoniques, la dédaisse de la fusion à ultrasons, la cristallisation ultrasonique, la cavitation ultrasonique, la coulée ultrasonique, la structure de solidification ultrasonique, le casting ultrasonique des métaux et d'autres aspects.
La fusion transformée est stockée dans un récipient spécifique, comme un four à fusion de creuset, une fournaise de cristallisation. Il existe de nombreuses façons de transmettre l'énergie ultrasonique dans la fonte des métaux. Parmi eux, c'est sans aucun doute le moyen le plus efficace d'insérer la tête de l'outil à ultrasons dans la fusion et d'émettre directement des ondes ultrasoniques dans le liquide métallique fondu. Lorsque la fusion est refroidie et cristallisée, elle est également affectée par une forte onde à ultrasons et les propriétés des matériaux changent en conséquence. Pour une fusion spécifique, plus le volume de fusion est petit, plus la puissance de sortie du générateur à ultrasons est faible, et plus le temps d'action à ultrasons est long, plus l'intensité d'action complète à ultrasons est élevée. En d'autres termes, nous pouvons également contrôler l'effet de l'action à ultrasons en contrôlant la quantité de fusion métallique, la puissance de sortie du générateur ultrasonique et le temps de l'action à ultrasons pour trouver le meilleur équilibre entre l'action à ultrasons et l'effet réel. |  |
Application:
- 1. Alliage en aluminium haute résistance et moulage en alliage de magnésium
2. Production de barres et plaques en alliage en aluminium et en magnésium
3. Degassement de cristallisation de divers matériaux en alliage, rotors de moteur, etc.
4. CASTAGE DE JUIVEURS MATRIX MATRIX MATRIX ET PISTONS D'ALLIE D'ALLIME ALLUME HIGENCE.
Démonstration de la performance de travail:
Caractéristiques:
Modèle | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Fréquence | 20 ± 1 kHz | ||
Pouvoir | 1000va | 1500va | 2000va |
Tension d'entrée | 220 ± 10% (V) | ||
Température de roulement maximale | 800 ℃ | ||
Diamètre de sonde | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Taille de référence du vibrateur à ultrasons
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Avantage:
1. Résistance à haute température: la température maximale de roulement est de 800 ℃.
2. Installation facile: Fixé par la connexion de la bride.
3. Résistance à la corrosion: Utilisez une tête d'outil en alliage en alliage en titane élevé.
4. puissance élevée: la puissance maximale d'une seule tête radiante peut atteindre 3000W.
- Commentaires des clients:
Paiement et expédition:
| Quantité de commande minimale | Prix （USD） | Détails d'emballage | Capacité d'offre | Port de livraison |
1 morceau | 2100 ~ 6000 | Emballage d'exportation normal | 50000pcs | Shanghai |
Le processus traditionnel de solidification des métaux se traduit souvent par la formation de cristaux colonnes grossiers, accompagnés de problèmes de macro et de microsegrégation significatifs. Ces imperfections sapent non seulement les propriétés physiques du métal, mais aussi son attrait esthétique et son ouvrabilité. Notre technologie de traitement liquide à ultrasons avancé relève de ces défis Head - ON. En introduisant des vibrations ultrasoniques élevées de fréquence dans le métal fondu, la structure de solidification subit une transformation dramatique. Les cristaux colonnes autrefois grossiers évoluent en cristaux équiaxés uniformes et remarquablement fins. Ce changement n'est pas simplement superficiel; Il marque une amélioration profonde de la structure interne du métal, réduisant considérablement la ségrégation et améliorant son intégrité et ses performances globales. Le fait de tirer parti du traitement liquide à ultrasons dans le processus de solidification des métaux apporte une multitude d'avantages. L'uniformité et la finesse des cristaux équiaxes contribuent à une composition de matériau plus homogène, ce qui, à son tour, améliore les propriétés mécaniques du métal. La résistance, la ductilité et la résistance améliorées à la fatigue et à la fissuration ne sont que quelques-uns des avantages. En outre, cette technologie améliore considérablement l'efficacité du processus de fusion lui-même, réduisant la consommation d'énergie et le temps de traitement, qui sont des facteurs critiques dans la production efficace de métaux de qualité élevés. Chez Hanstyle, notre processeur de fusion en métal à ultrasons n'est pas seulement un équipement; C'est une passerelle vers l'avenir du traitement des métaux, où l'efficacité, la qualité et la durabilité vont de pair.