Processore di trattamento liquido ad ultrasuoni da 20 khz per alluminio
Introduzione:
Nel processo di solidificazione dei metalli, viene introdotta la vibrazione ad ultrasuoni, la struttura di solidificazione cambia dal cristallo colonnario grossolana a un cristallo equiax uniforme e fine e la segregazione macro e micro del metallo viene migliorata. Si ritiene generalmente che l'ecografia ad alta - energetica sia utile nel trattamento ad ultrasuoni, nel trattamento con metallo ultrasonico, nel raffinamento del grano ad ultrasuoni, nella solidificazione del metallo ad ultrasuoni, nel defoaming della fusione ultrasonica, nella cristallizzazione ultrasonica, nella cavitazione ultrasonica, nel casting ad ultrasuoni, nella struttura ad ultrasuoni, nel casting continuo e in altri aspetti.
La fusione elaborata viene immagazzinata in un contenitore specifico, come un forno crogiolo e di fusione, forno di cristallizzazione. Esistono molti modi per trasmettere energia ad ultrasuoni nella fusione del metallo. Tra questi, è senza dubbio il modo più efficace per inserire la testa dello strumento ad ultrasuoni nella fusione ed emettere direttamente onde ad ultrasuoni nel liquido metallico fuso. Quando il fuso viene raffreddato e cristallizzato, è anche influenzato da una forte onda ad ultrasuoni e le proprietà del materiale cambiano di conseguenza. Per una fusione specifica, minore è il volume di fusione, maggiore è la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e più lungo è il tempo di azione ultrasonica, maggiore è l'intensità di azione completa ultrasonica. In altre parole, possiamo anche controllare l'effetto dell'azione ultrasonica controllando la quantità di fusione del metallo, la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e il tempo dell'azione ultrasonica per trovare il miglior equilibrio tra azione ultrasonica ed effetto effetto. |  |
Applicazione:
- 1. Lega in alluminio ad alta resistenza e fusione in lega di magnesio
2. Produzione di barre e piastre in lega di alluminio e magnesio
3. Degassing di cristallizzazione di vari materiali in lega, rotori del motore, ecc.
4. Casting di vari compositi a matrice di metallo e pistoni in lega di alluminio ad alta resistenza.
Dimostrazione delle prestazioni di lavoro:
Specifiche:
Modello | H - Ump10 | H - Ump15 | H - Ump20 |
Frequenza | 20 ± 1 kHz | ||
Energia | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensione di ingresso | 220 ± 10%(V) | ||
Temperatura massima del cuscinetto | 800 ℃ | ||
Diametro della sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Dimensione di riferimento del vibratore ad ultrasuoni
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Vantaggio:
1. Resistenza ad alta temperatura: la temperatura massima del cuscinetto è di 800 ℃.
2. Installazione facile: fissata dalla connessione della flangia.
3. Resistenza alla corrosione: usa High - Testa dello strumento in lega di titanio in titanio.
4. Alta potenza: la massima potenza di una singola testa radiante può raggiungere 3000 W.
- Commenti dei clienti ：
Pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo | Prezzo （USD） | Dettagli dell'imballaggio | Capacità di fornitura | Porta di consegna |
1 pezzo | 2100 ~ 6000 | normale imballaggio di esportazione | 50000pcs | Shanghai |
Il tradizionale processo di solidificazione dei metalli si traduce spesso nella formazione di cristalli colonnari grossolani, accompagnati da significativi problemi di macro e microsegregazione. Queste imperfezioni non solo minano le proprietà fisiche del metallo, ma anche il suo fascino estetico e la lavorabilità. La nostra tecnologia avanzata di trattamento liquido ad ultrasuoni affronta queste sfide a testa alta. Introducendo vibrazioni ad ultrasuoni ad alta frequenza nel metallo fuso, la struttura di solidificazione subisce una trasformazione drammatica. I cristalli colonnari un tempo grossolani si evolvono in cristalli equiax uniformi e straordinariamente fini. Questo cambiamento non è semplicemente superficiale; Segna un profondo miglioramento della struttura interna del metallo, riducendo significativamente la segregazione e migliorando la sua integrità e le prestazioni complessive. Sfruttare il trattamento liquido ad ultrasuoni nel processo di solidificazione dei metalli offre una serie di benefici. L'uniformità e la finezza dei cristalli equiax contribuiscono a una composizione del materiale più omogenea, che, a sua volta, migliora le proprietà meccaniche del metallo. La forza, la duttilità e la resistenza migliorate alla fatica e al cracking sono solo alcuni dei vantaggi. Inoltre, questa tecnologia migliora drasticamente l'efficienza del processo di fusione stesso, riducendo il consumo di energia e il tempo di elaborazione, che sono fattori critici nella produzione di costi di metalli di alta qualità. A Hanstyle, il nostro processore ad ultrasuoni in metallo non è solo un equipaggiamento; È un gateway per il futuro dell'elaborazione dei metalli, in cui l'efficienza, la qualità e la sostenibilità vanno di pari passo.