ಬಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ 20kHz ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗವು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.


  • ಮಾದರಿ: H - ump10/15/20
  • ಆವರ್ತನ: 20kHz
  • ಶಕ್ತಿ: 1000 ವಿಎ/1500 ವಿಎ/2000 ವಿಎ
  • ಜನರೇಟರ್: ಡಿಪಾರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ
  • ಕೊಂಬಿನ ವಸ್ತು: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ/ ಸೆರೆಮಿಕ್ ವಸ್ತು
  • ಬ್ರಾಂಡ್: ಗದ್ದಲ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸುಧಾರಿತ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯವು ಲೋಹಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವತ್ತ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಅಧಿಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವುಗಳ ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ಹ್ಯಾನ್‌ಸ್ಟೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ 20kHz ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಈ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. - ಆರ್ಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಫ್ -

ಪರಿಚಯ:


 

ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಘನೀಕರಣ ರಚನೆಯು ಒರಟಾದ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಸ್ಫಟಿಕದಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಭಾಜಕ ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸ್ಥೂಲ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಘನೀಕರಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕರಗುವ ಡಿಫೊಮಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಘನೀಕರಣ ರಚನೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಎನರ್ಜಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ.

 

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್, ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಕುಲುಮೆಗಳು. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸಲು ಇದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಬಲವಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದಿಂದಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಕರಗುವ ಪರಿಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಮಗ್ರ ಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್‌ನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪರಿಣಾಮದ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಅರ್ಜಿ:


  1. 1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ
    2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
    3. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ರೋಟಾರ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್
    4. ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು.

ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನ:


ವಿಶೇಷಣಗಳು:


ಮಾದರಿ

H - ump10

H - ump15

H - ump20

ಆವರ್ತನ

20 ± 1 kHz

ಅಧಿಕಾರ

1000 ವಿಎ

1500 ವಿಎ

2000 ವಿಎ

ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್

220 ± 10%(ವಿ)

ಗರಿಷ್ಠ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ

800

ತನಿಖೆ ವ್ಯಾಸ

31 ಎಂಎಂ

45 ಮಿಮೀ

45 ಮಿಮೀ

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಗಾತ್ರ


ಪ್ರಯೋಜನ:


  1. 1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಗರಿಷ್ಠ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 800 is ಆಗಿದೆ.

    2. ಸುಲಭ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

    3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ ಬಳಸಿ.

    4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ: ಒಂದೇ ವಿಕಿರಣ ತಲೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯು 3000W ತಲುಪಬಹುದು.

     
  2. ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಪಾವತಿ ಮತ್ತು ಸಾಗಾಟ:


ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಬೆಲೆ ff USDಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಗಳುಸರಬರಾಜು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿತರಣಾ ಬಂದರು

1 ತುಂಡು

2100 ~ 6000

ಸಾಮಾನ್ಯ ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್50000pcsಶಾಂಘೈ

 



ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒರಟಾದ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಹರಳುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸ್ಥೂಲ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಸೆಗೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಲೋಹದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ ಅದರ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ - ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಆವರ್ತನ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಘನೀಕರಣ ರಚನೆಯು ನಾಟಕೀಯ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಒರಟಾದ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಹರಳುಗಳು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮನಾದ ಹರಳುಗಳಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕೇವಲ ಮೇಲ್ನೋಟಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದ್ರವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ಡ್ ಹರಳುಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳಾಗಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಹ್ಯಾನ್‌ಸ್ಟೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಕರಗುವ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಕೇವಲ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲ; ಇದು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಒಂದು ಹೆಬ್ಬಾಗಿಲು, ಅಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯು ಕೈಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ.