20KHz Ultrasonic Metal Processor - Optimera flytande aluminium
Introduktion:
I processen med metallstelning introduceras ultraljudsvibration, stelningstrukturen förändras från grov kolumnkristall till enhetlig och fin jämställd kristall, och makro- och mikrosegregering av metall förbättras. Det tros i allmänhet att hög - Energi ultraljud är användbar vid ultraljudsbehandling, ultraljudsmetallbehandling, ultraljudskornförfining, ultraljudsmetallstelning, ultraljudsmältningsdefoaming, ultraljudskristallisation, ultraljudskavitation, ultraljudsgjutning, ultrasonisk stelningstruktur, ultrasonic metall kontinuerlig gjutning och andra aspekter.
Den bearbetade smältan lagras i en specifik behållare, såsom en degel, smältugn, kristallisationsugn. Det finns många sätt att överföra ultraljudsenergi till metallsmältan. Bland dem är det utan tvekan det mest effektiva sättet att sätta in ultraljudsverktygshuvudet i smältan och avger direkt ultraljudsvågor i den smälta metallvätskan. När smältan kyls och kristalliseras påverkas den också av stark ultraljudsvåg, och materialegenskaperna förändras i enlighet därmed. För en specifik smälta, ju mindre smältvolymen, desto större är ultraljudsgeneratorns utgångseffekt, och ju längre den ultraljudsåtgärdstiden, desto högre är ultraljuds omfattande handlingsintensitet. Med andra ord kan vi också kontrollera effekten av ultraljudsverkan genom att kontrollera mängden metallsmälta, utgångseffekten hos ultraljudsgenerator och tiden för ultraljudsverkan för att hitta den bästa balansen mellan ultraljudsverkan och den faktiska effekten. | ![]() |
Ansökan:
- 1. Aluminiumlegering med hög styrka och magnesiumlegering
2. Produktion av aluminium- och magnesiumlegeringsstänger och plattor
3. Kristallisation avgasning av olika legeringsmaterial, motorrotorer osv.
4. Gjutning av olika metallmatriskompositer och hög - Styrka aluminiumlegeringskolvar.
Demonstration av arbetsprestanda:
Specifikationer:
Modell | H - Ump10 | H - Ump15 | H - ump20 |
Frekvens | 20 ± 1 kHz | ||
Driva | 1000va | 1500VA | 2000VA |
Ingångsspänning | 220 ± 10%(V) | ||
Maximal lagertemperatur | 800 ℃ | ||
Sonddiameter | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Referensstorlek för ultraljudsvibratorer
![]() |
Fördel:
1. Hög temperaturmotstånd: Den maximala lagertemperaturen är 800 ℃.
2. Enkel installation: Fixad av flänsanslutning.
3. Korrosionsbeständighet: Använd titanlegeringsverktygshuvud med hög -
4. Hög effekt: Den maximala effekten för ett enda strålningshuvud kan nå 3000W.

- Kommentarer från klienter :

Betalning och frakt:
| Minsta beställningskvantitet | Pris (USD) | Förpackningsuppgifter | Leveransförmåga | Leveranshamn |
1 bit | 2100 ~ 6000 | normal exportförpackning | 50000 st | Shanghai |


Kärnprincipen för Hanstyles processor återspeglar den noggranna tillämpningen av höga - Frekvens ultraljudsvibrationer under metallstelning. Denna strategiska intervention omvandlar den konventionella stelningsbanan, övergången från de typiskt grova kolumnkristallerna till en väsentligt mer förfinad och jämnt fördelad jämställd kristallstruktur. Implikationerna av en sådan omvandling är djupa, särskilt när det gäller makro- och mikrosegregering av metaller. Processorn säkerställer en markant förbättrad segregering, som i huvudsak förbättrar den strukturella integriteten och de funktionella attributen för metallen som behandlas. Att integrera denna processor i behandlingen av flytande aluminium tjänar inte bara till att förfina metallens strukturella egenskaper utan också optimerar extraktionsprocessen för nyckelelement, såsom koffein, från metallmatrisen. Den enhetliga fördelningen och den fina granulariteten som uppnås genom ultraljudsbehandling förbättrar metallens reaktiva ytarea och underlättar därmed en mer effektiv extraktionsprocess. Detta är särskilt relevant i branscher där precisionen och renheten hos extraherade komponenter, som koffein, är av största vikt. Den 20 kHz industriella ultraljudsmetallsmältprocessorn representerar därför inte bara ett verktyg för att förbättra metallbehandlingsprocesser utan också en viktig innovation för att optimera extraktionen av avgörande element inom industridomänen.










