20 kHz ultrahangos fémprocesszor - Optimalizálja a folyékony alumíniumot
Bevezetés:
A fém megszilárdulása során ultrahangos rezgést vezetünk be, a megszilárdulási szerkezet durva oszlopkristályról egyenletes és finom, egyenértékű kristályra változik, és a fém makró és mikro -szegregációja javul. Általánosságban úgy gondolják, hogy a magas ultrahang ultrahang hasznos ultrahangos kezelésben, ultrahangos fémkezelésben, ultrahangos szemcsés finomításban, ultrahangos fém megszilárdulásban, ultrahangos olvadásgátlásban, ultrahangos kristályosodásban, ultrahangos kavitációban, ultrahangos öntésben, ultrahangos megszilárdulási struktúrában, ultrahangos fém folyamatos öntésben és más aspektusokban.
A feldolgozott olvadékot egy meghatározott tartályban, például egy tégelyben, olvasztó kemencében, kristályosító kemencében tárolják. Az ultrahangos energiát sokféle módon lehet továbbítani a fém olvadékba. Közülük kétségtelenül ez a leghatékonyabb módja annak, hogy az ultrahangos szerszámfejet az olvadékba helyezzük, és közvetlenül ultrahanghullámokat bocsátanak ki az olvadt fém folyadékba. Amikor az olvadást lehűlnek és kristályosodnak, az erős ultrahangos hullám is befolyásolja, és az anyag tulajdonságai ennek megfelelően változnak. Egy specifikus olvadék esetén minél kisebb az olvadékmennyiség, annál nagyobb az ultrahangos generátor kimeneti teljesítménye, és minél hosszabb az ultrahangos cselekvési idő, annál nagyobb az ultrahangos átfogó akcióintenzitás. Más szavakkal, az ultrahangos hatás hatását is szabályozhatjuk a fém olvadék mennyiségének, az ultrahangos generátor kimeneti teljesítményének és az ultrahangos cselekvés idejének ellenőrzésével is, hogy megtaláljuk a legjobb egyensúlyt az ultrahangos hatás és a tényleges hatás között. |  |
Alkalmazás:
- 1. nagy szilárdságú alumíniumötvözet és magnéziumötvözet casting
2. Alumínium és magnéziumötvözet és lemezek előállítása
3. Kristályosodás különféle ötvözött anyagok, motoros rotorok stb. Feszegtetése
4. Különböző fémmátrix kompozitok és magas - szilárdsági alumíniumötvözet -dugattyúk öntése.
A munkateljesítmény bemutatása:
Műszaki adatok:
Modell | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Frekvencia | 20 ± 1 kHz | ||
Hatalom | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Bemeneti feszültség | 220 ± 10%(v) | ||
Maximális csapágyhőmérséklet | 800 ℃ | ||
Szonda átmérője | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Ultrahangos vibrátor referencia mérete
 |
Előny:
1. magas hőmérséklet -ellenállás: A maximális csapágyhőmérséklet 800 ℃.
2. Könnyű telepítés: Karima csatlakozással rögzítve.
3. Korrózióállóság: Használjon nagy - szilárdsági titánötvözet szerszámfejét.
4. Nagy teljesítmény: Az egyetlen sugárzó fej maximális teljesítménye elérheti a 3000W -t.
- Az ügyfelek megjegyzései ：
Fizetés és szállítás:
| Minimális rendelési mennyiség | Ár （USD） | Csomagolási részletek | Ellátási képesség | Kézbesítési kikötő |
1 darab | 2100 ~ 6000 | normál exportcsomagolás | 50000 pbs | Sanghaji |
A Hanstyle processzorának alapelve visszatükrözi a nagy - frekvenciájú ultrahangos rezgések aprólékos alkalmazását a fém megszilárdulása során. Ez a stratégiai beavatkozás átalakítja a hagyományos megszilárdulási pályát, a tipikusan durva oszlopos kristályokról egy lényegesen kifinomultabb és egyenletesen elosztott, egyenértékű kristályszerkezetre váltva. Az ilyen transzformáció következményei mélyek, nevezetesen a fémek makro- és mikro -szegregációja szempontjából. A processzor biztosítja a jelentősen javult szegregációt, amely lényegében javítja a kezelt fém szerkezeti integritását és funkcionális tulajdonságait. A processzor beépítése a folyékony alumínium kezelésére nemcsak a fém szerkezeti tulajdonságainak finomítására szolgál, hanem a fémmátrixból is jelentősen optimalizálja a kulcselemek, például a koffein extrahálási folyamatát. Az ultrahangos kezelés révén elért egységes eloszlás és finom szemcsésség fokozza a fém reaktív felületét, ezáltal megkönnyítve a hatékonyabb extrakciós folyamatot. Ez különösen releváns azokban az iparágakban, ahol az extrahált komponensek, mint például a koffein pontossága és tisztasága, kiemelkedő fontosságú. A 20 kHz -es ipari ultrahangos fémolvadási processzor tehát nemcsak a fémkezelési folyamatok javításának eszközét képviseli, hanem egy kulcsfontosságú innovációt is az ipari tartományon belüli kritikus elemek kinyerésének optimalizálására.