Procesador de metal ultrasónico de 20kHz - Optimizar aluminio líquido
Introducción:
En el proceso de solidificación metálica, se introduce vibración ultrasónica, la estructura de solidificación cambia de cristal columnar grueso a cristal equiaxed uniforme y fino, y la macro y micro segregación de metal se mejora. En general, se cree que el ultrasonido de alta energía es útil en el tratamiento ultrasónico, el tratamiento de metales ultrasónicos, el refinamiento de grano ultrasónico, la solidificación de metales ultrasónicos, la defoamización de la fusión ultrasónica, la cristalización ultrasónica, la cavitación ultrasónica, la fundición ultrasónica, la estructura de solidificación ultrasónica, la fundición ultrasónica continuada y los otros aspectos continuos continuos.
La fusión procesada se almacena en un recipiente específico, como un horno de crisol, fundición, horno de cristalización. Hay muchas formas de transmitir energía ultrasónica a la masa fundida de metal. Entre ellos, es, sin duda, la forma más efectiva de insertar la cabeza de la herramienta ultrasónica en la masa fundida y emitir directamente las ondas ultrasónicas en el líquido de metal fundido. Cuando la fusión se enfría y cristaliza, también se ve afectada por una onda ultrasónica fuerte, y las propiedades del material cambian en consecuencia. Para una masa fundida específica, cuanto más pequeño sea el volumen de fusión, mayor es la potencia de salida del generador ultrasónico y cuanto más largo sea el tiempo de acción ultrasónica, mayor es la intensidad de acción integral ultrasónica. En otras palabras, también podemos controlar el efecto de la acción ultrasónica controlando la cantidad de fusión de metal, la potencia de salida del generador ultrasónico y el tiempo de acción ultrasónica para encontrar el mejor equilibrio entre la acción ultrasónica y el efecto real. |  |
Solicitud:
- 1. Aleación de aluminio de alta resistencia y fundición de aleación de magnesio
2. Producción de barras y placas de aleación de aluminio y magnesio
3. Desconente de cristalización de varios materiales de aleación, rotores de motor, etc.
4. Casting de varios compuestos de matriz de metal y pistones de aleación de aluminio de alta resistencia.
Demostración del rendimiento de trabajo:
Presupuesto:
Modelo | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuencia | 20 ± 1 kHz | ||
Fuerza | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Voltaje de entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura máxima de rodamiento | 800 ℃ | ||
Diámetro de la sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Tamaño de referencia del vibrador ultrasónico
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Ventaja:
1. Resistencia de alta temperatura: la temperatura máxima de rodamiento es 800 ℃.
2. Instalación fácil: fijo por conexión de brida.
3. Resistencia a la corrosión: Use el cabezal de la herramienta de aleación de titanio de alta resistencia.
4. Alta potencia: la potencia máxima de un solo cabezal radiante puede alcanzar 3000W.
- Comentarios de los clientes:
Pago y envío:
| Cantidad mínima de pedido | Precio （USD） | Detalles del embalaje | Capacidad de suministro | Puerto de entrega |
1 pieza | 2100 ~ 6000 | Embalaje de exportación normal | 50000pcs | Llevar a la fuerza |
El principio central del procesador de Hanstyle se hace eco de la aplicación meticulosa de vibraciones ultrasónicas de alta frecuencia durante la solidificación de metales. Esta intervención estratégica transforma la trayectoria de solidificación convencional, transición de los cristales columnares típicamente gruesos a una estructura de cristal Equiaxed sustancialmente más refinada y uniformemente distribuida. Las implicaciones de dicha transformación son profundas, especialmente en términos de la macro y micro segregación de metales. El procesador garantiza una segregación notablemente mejorada, que, en esencia, mejora la integridad estructural y los atributos funcionales del metal que se está tratando. La incorporación de este procesador en el tratamiento del aluminio líquido no solo sirve para refinar las propiedades estructurales del metal, sino que también optimiza significativamente el proceso de extracción de elementos clave, como la cafeína, de la matriz metálica. La distribución uniforme y la granularidad fina lograda a través del tratamiento ultrasónico mejoran el área de superficie reactiva del metal, lo que facilita un proceso de extracción más eficiente. Esto es particularmente pertinente en las industrias donde la precisión y la pureza de los componentes extraídos, como la cafeína, son primordiales. El procesador de fusión de metales ultrasónicos industriales de 20 kHz, por lo tanto, representa no solo una herramienta para mejorar los procesos de tratamiento de metales, sino también una innovación fundamental para optimizar la extracción de elementos cruciales dentro del dominio industrial.