20kHz अल्ट्रासोनिक धातु प्रोसेसर - तरल एल्यूमीनियम का अनुकूलन करें
परिचय:
धातु जमने की प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन पेश किया जाता है, जमने की संरचना मोटे स्तंभ क्रिस्टल से समान और ठीक समान क्रिस्टल में बदल जाती है, और धातु के मैक्रो और सूक्ष्म अलगाव में सुधार होता है। यह आमतौर पर माना जाता है कि उच्च - ऊर्जा अल्ट्रासाउंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक धातु उपचार, अल्ट्रासोनिक अनाज शोधन, अल्ट्रासोनिक धातु जमने, अल्ट्रासोनिक पिघल डिफॉमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलीकरण, अल्ट्रासोनिक गुहा, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन संरचना, अल्ट्रासोनिक धातु निरंतरता और अन्य पहलुओं में उपयोगी है।
संसाधित पिघल एक विशिष्ट कंटेनर में संग्रहीत किया जाता है, जैसे कि एक क्रूसिबल, गलाने वाली भट्ठी, क्रिस्टलीकरण भट्टी। धातु के पिघल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचारित करने के कई तरीके हैं। उनमें से, यह निस्संदेह अल्ट्रासोनिक टूल हेड को पिघल में डालने और सीधे पिघले हुए धातु तरल में अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करने का सबसे प्रभावी तरीका है। जब पिघल को ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, तो यह मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंग से भी प्रभावित होता है, और भौतिक गुण तदनुसार बदल जाते हैं। एक विशिष्ट पिघल के लिए, पिघला हुआ वॉल्यूम जितना छोटा होगा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर जितनी अधिक होगी, और अल्ट्रासोनिक एक्शन टाइम जितनी लंबी होगी, अल्ट्रासोनिक व्यापक एक्शन तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। दूसरे शब्दों में, हम मेटल पिघल की मात्रा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर, और अल्ट्रासोनिक एक्शन और वास्तविक प्रभाव के बीच सबसे अच्छा संतुलन खोजने के लिए अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के समय को नियंत्रित करके अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के प्रभाव को भी नियंत्रित कर सकते हैं। |  |
आवेदन पत्र:
- 1। उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2। एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु बार और प्लेटों का उत्पादन
3। विभिन्न मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटार, आदि के क्रिस्टलीकरण की कमी
4। विभिन्न धातु मैट्रिक्स कंपोजिट और उच्च की कास्टिंग। ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिस्टन।
कार्य प्रदर्शन का प्रदर्शन:
विशेष विवरण:
नमूना | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
आवृत्ति | 20 ± 1 kHz | ||
शक्ति | 1000VA | 1500va | 2000VA |
इनपुट वोल्टेज | 220 (10%(v) | ||
अधिकतम असर तापमान | 800 ℃ | ||
जांच व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर संदर्भ आकार
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फ़ायदा:
1। उच्च तापमान प्रतिरोध: अधिकतम असर तापमान 800 ℃ है।
2। आसान स्थापना: निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा तय।
3। संक्षारण प्रतिरोध: उच्च का उपयोग करें - शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु उपकरण हेड।
4। उच्च शक्ति: एक एकल उज्ज्वल सिर की अधिकतम शक्ति 3000W तक पहुंच सकती है।
- ग्राहकों से टिप्पणियाँ ：
भुगतान और शिपिंग:
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मूल्य （USD） | पैकेजिंग विवरण | आपूर्ति की योग्यता | वितरण बंदरगाह |
1 टुकड़ा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पैकेजिंग | 50000pcs | शंघाई |
हैनस्टाइल के प्रोसेसर का मुख्य सिद्धांत धातु के ठोसकरण के दौरान उच्च -आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कंपन के सावधानीपूर्वक अनुप्रयोग को गूँजता है। यह रणनीतिक हस्तक्षेप पारंपरिक ठोसकरण प्रक्षेपवक्र को बदल देता है, आमतौर पर मोटे स्तंभ क्रिस्टल से संक्रमण को काफी अधिक परिष्कृत और समान रूप से वितरित समान क्रिस्टल संरचना में बदल देता है। इस तरह के परिवर्तन के निहितार्थ गहन हैं, विशेष रूप से धातुओं के मैक्रो और सूक्ष्म अलगाव के संदर्भ में। प्रोसेसर एक स्पष्ट रूप से बेहतर अलगाव सुनिश्चित करता है, जो संक्षेप में, संरचनात्मक अखंडता और धातु की कार्यात्मक विशेषताओं को बढ़ाता है। इस प्रोसेसर को तरल एल्यूमीनियम के उपचार में शामिल करना न केवल धातु के संरचनात्मक गुणों को परिष्कृत करने का कार्य करता है, बल्कि धातु मैट्रिक्स से कैफीन जैसे प्रमुख तत्वों की निष्कर्षण प्रक्रिया को भी महत्वपूर्ण रूप से अनुकूलित करता है। अल्ट्रासोनिक उपचार के माध्यम से प्राप्त समान वितरण और ठीक बारीकता धातु के प्रतिक्रियाशील सतह क्षेत्र को बढ़ाती है, जिससे एक अधिक कुशल निष्कर्षण प्रक्रिया की सुविधा होती है। यह उन उद्योगों में विशेष रूप से प्रासंगिक है जहां कैफीन की तरह निकाले गए घटकों की सटीकता और शुद्धता सर्वोपरि है। 20kHz औद्योगिक अल्ट्रासोनिक मेटल पिघल प्रोसेसर, इसलिए, धातु उपचार प्रक्रियाओं को बढ़ाने के लिए न केवल एक उपकरण का प्रतिनिधित्व करता है, बल्कि औद्योगिक डोमेन के भीतर महत्वपूर्ण तत्वों के निष्कर्षण को अनुकूलित करने में एक निर्णायक नवाचार भी है।