Processador de metalls ultrasònics de 20kHz - Optimitzar l’alumini líquid
Introducció:
En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.
La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real. | ![]() |
Aplicació:
- 1
2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.
Demostració del rendiment de treball:
Especificacions:
Model | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuència | 20 ± 1 kHz | ||
Força | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensió d’entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura màxima de suport | 800 ℃ | ||
Diàmetre de la sonda | 31 mm | 45mm | 45mm |
Mida de referència del vibrador ultrasònic
![]() |
Avantatge:
1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.
2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.
3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.
4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.

- Comentaris dels clients :

Pagament i enviament:
| Quantitat mínima de la comanda | Preu (USD) | Detalls de l'embalatge | Capacitat de subministrament | Port de lliurament |
1 peça | 2100 ~ 6000 | Embalatge d'exportació normal | 50000pcs | Xangai |


El principi bàsic del processador de Hanstyle es fa ressò de l’aplicació minuciosa de les vibracions d’ultrasons d’alta freqüència durant la solidificació metàl·lica. Aquesta intervenció estratègica transforma la trajectòria convencional de solidificació, passant dels cristalls columnars típicament gruixuts a una estructura de cristalls equiaxada substancialment més refinada i uniformement distribuïda. Les implicacions d'aquesta transformació són profundes, sobretot en termes de la segregació macro i micro de metalls. El processador assegura una segregació notablement millorada, que en essència millora la integritat estructural i els atributs funcionals del metall que es tracta. Incorporar aquest processador al tractament de l’alumini líquid no només serveix per perfeccionar les propietats estructurals del metall, sinó que també optimitza significativament el procés d’extracció d’elements clau, com la cafeïna, de la matriu metàl·lica. La distribució uniforme i la granularitat fina aconseguida mitjançant el tractament ultrasònic milloren la superfície reactiva del metall, facilitant així un procés d’extracció més eficient. Això és particularment pertinent en indústries on la precisió i la puresa dels components extrets, com la cafeïna, són primordials. El processador de fusió de metall industrial d’ultrasons industrials de 20 kHz, per tant, no representa només una eina per millorar els processos de tractament metàl·lic, sinó també una innovació fonamental en l’optimització de l’extracció d’elements crucials dins del domini industrial.










