20kHz 초음파 금속 프로세서 - 액체 알루미늄을 최적화하십시오
소개:
금속 응고 과정에서, 초음파 진동이 도입되고, 응고 구조는 거친 원주 결정에서 균일하고 미세 등간 결정으로 변하고, 금속의 매크로 및 미세 분리가 개선된다. 고 - 에너지 초음파는 초음파 처리, 초음파 금속 처리, 초음파 곡물 정제, 초음파 금속 고화기, 초음파 정화, 초음파 결정화, 초음파 공동, 초음파 캐스팅, 초음파 고정 구조, 초음파 금속 연속 캐스팅 및 기타 측면에 유용하다고 여겨진다.
가공 된 용융물은 도가니, 제련 용광로, 결정화 용광로와 같은 특정 용기에 저장됩니다. 초음파 에너지를 금속 용융물로 전달하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그중에서도 의심 할 여지없이 초음파 공구 헤드를 용융물에 삽입하고 녹은 금속 액체에 초음파 파를 직접 방출하는 가장 효과적인 방법입니다. 용융물이 냉각되고 결정화되면 강한 초음파 파도의 영향을 받고 그에 따라 재료 특성이 변합니다. 특정 용융의 경우 용융 부피가 작을수록 초음파 발전기의 출력 전력이 클수록 초음파 활동 시간이 길수록 초음파 포괄적 인 동작 강도가 높아집니다. 다시 말해, 우리는 또한 금속 용융물의 양, 초음파 생성기의 출력 전력 및 초음파 작용 시간을 제어하여 초음파 작용의 효과를 제어 할 수 있습니다. 초음파 작용과 초음파 작용과 실제 효과 사이의 최상의 균형을 찾습니다. |  |
애플리케이션:
- 1. 고강도 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 주조
2. 알루미늄 및 마그네슘 합금 막대 및 플레이트 생산
3. 다양한 합금 재료, 모터 로터 등의 결정화 gassing
4. 다양한 금속 매트릭스 복합재 및 높은 - 강도 알루미늄 합금 피스톤의 주조.
작업 성능의 데모 :
명세서:
모델 | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
빈도 | 20 ± 1 kHz | ||
힘 | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
입력 전압 | 220 ± 10%(V) | ||
최대 베어링 온도 | 800 ℃ | ||
프로브 직경 | 31mm | 45mm | 45mm |
초음파 진동기 기준 크기
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이점:
1. 고온 저항 : 최대 베어링 온도는 800 °입니다.
2. 쉬운 설치 : 플랜지 연결로 수정.
3. 부식 저항 : 높은 - 강도 티타늄 합금 공구 헤드를 사용하십시오.
4. 고전력 : 단일 복사 헤드의 최대 전력은 3000W에 도달 할 수 있습니다.
- 고객의 의견 ：
지불 및 배송 :
| 최소 주문 수량 | 가격 (USD) | 포장 세부 사항 | 공급 능력 | 배달 포트 |
1 조각 | 2100 ~ 6000 | 정상적인 수출 포장 | 50000pcs | 상하이 |
Hanstyle의 프로세서의 핵심 원리는 금속 응고 중에 높은 주파수 초음파 진동의 세심한 적용을 반영합니다. 이 전략적 개입은 전형적으로 거친 원주 결정에서 실질적으로 더 세련되고 균일하게 분포 된 등 가이내 결정 구조로 전환되는 종래의 응고 궤적을 변형시킨다. 이러한 변형의 의미는 특히 금속의 거시적 및 미세 분리 측면에서 심오합니다. 프로세서는 현저하게 개선 된 분리를 보장하며, 이는 본질적으로 처리되는 금속의 구조적 무결성과 기능적 속성을 향상시킨다. 이 프로세서를 액체 알루미늄의 처리에 통합하면 금속의 구조적 특성을 개선 할뿐만 아니라 금속 매트릭스에서 카페인과 같은 주요 요소의 추출 공정을 크게 최적화합니다. 초음파 처리를 통해 달성 된 균일 한 분포 및 미세 입상은 금속의 반응성 표면적을 향상시켜보다 효율적인 추출 공정을 촉진합니다. 이것은 카페인과 같은 추출 된 성분의 정밀도와 순도가 가장 중요한 산업에서 특히 적절합니다. 따라서 20kHz 산업 초음파 금속 용융 프로세서는 금속 처리 공정을 향상시키기위한 도구 일뿐 만 아니라 산업 도메인 내에서 중요한 요소의 추출을 최적화하는 중추적 인 혁신을 나타냅니다.