Хомогенизатор на Sonicator за ефикасна обработка на метали
Вовед:
Во процесот на метално зацврстување, се воведува ултразвучна вибрација, структурата на зацврстување се менува од груб колонообразен кристал во униформа и фино еквиаксиран кристал, а се подобрува макро и микро сегрегацијата на металот. Општо се верува дека високиот - енергетски ултразвук е корисен при ултразвучен третман, ултразвучен метален третман, ултразвучно рафинирање на жито, ултразвучно метално зацврстување, ултразвучно декоамирање на топење, ултразвучно кристализација, ултразвучно кавитација, ултразвучно леење, ултразвучно зацврстување, ултразвучно метално кастинг и други аспекти.
Преработеното топење се чува во специфичен сад, како што е сад, печка за топење, печка за кристализација. Постојат многу начини да се пренесе ултразвучната енергија во металното топење. Меѓу нив, несомнено е најефикасниот начин да се вметне главата на ултразвукот во топењето и директно да се емитуваат ултразвучни бранови во стопената метална течност. Кога топењето се лади и кристализира, исто така е под влијание на силниот ултразвучен бран, а материјалните својства се менуваат соодветно. За специфично топење, колку е помал волуменот на топење, толку е поголема излезната моќност на ултразвучниот генератор и колку е подолго времето на ултразвучно дејствување, толку е поголем ултразвучниот сеопфатен интензитет на дејствување. Со други зборови, ние исто така можеме да го контролираме ефектот на ултразвучно дејство со контролирање на количината на метално топење, излезната моќност на ултразвучниот генератор и времето на ултразвучно дејство за да се најде најдобрата рамнотежа помеѓу ултразвучното дејствување и реалниот ефект. | ![]() |
Апликација:
- 1.. Алуминиумска легура со висока јачина и леење на легура на магнезиум
2 Производство на алуминиум и магнезиумски шипки и плочи
3. Кристализација Дегирање на разни легури, моторни ротори, итн
4. Кастинг на разни композити на метални матрици и високи клипови на алуминиумски легури.
Демонстрација на работната изведба:
Спецификации:
Модел | H - UMP10 | H - ump15 | H - UMP20 |
Фреквенција | 20 ± 1 kHz | ||
Моќ | 1000VA | 1500VA | 2000va |
Влезен напон | 220 ± 10%(V) | ||
Максимална температура на лежиштето | 800 | ||
Дијаметар на сондата | 31мм | 45мм | 45мм |
Ултразвучна големина на референца за вибратор
![]() |
Предност:
1. Отпорност на висока температура: Максималната температура на лежиштето е 800.
2. Лесна инсталација: Фиксирано со прирабница.
3. Отпорност на корозија: Користете висока - глава на алатката за легура на титаниум.
4. Висока моќност: Максималната моќност на една зрачна глава може да достигне 3000W.

- Коментари од клиенти

Плаќање и испорака:
| Минимална количина на нарачка | Цена (УСД | Детали за пакување | Способност за снабдување | Порта за испорака |
1 парче | 2100 ~ 6000 | Нормално пакување за извоз | 50000 парчиња | Шангај |


Разбирање на критичкото влијание на структурите на зацврстување врз квалитетот на металот, нашиот хомогенизатор на Sonicator делува на молекуларно ниво. Традиционално, процесот на ладење на металите резултира во груби колонообразни кристали кои можат да го загрозат интегритетот и перформансите на материјалот. Како и да е, со интегрирање на ултразвучни бранови за време на фазата на зацврстување, нашата технологија обезбедува драматична промена од овие груби структури во униформни и фини кристали. Ова забележително подобрување во кристалната структура не е само површно; Игра клучна улога во подобрувањето на механичките својства на материјалот, вклучувајќи ја и нејзината јачина, еластичност и отпорност на абење и солза. Покрај тоа, имплементацијата на нашиот хомогенизатор на Sonicator се однесува на еден од долгите - постојани предизвици во обработката на метали: макро и микро сегрегација. Сегрегацијата, или нерамномерната дистрибуција на легирање елементи и нечистотии, може значително да го намали квалитетот на финалниот производ. Нашиот ултразвучен процесор за топење на метал, преку примена на високи ултразвучни вибрации на фреквенција, промовира повеќе хомогена мешавина и дистрибуција на легура. Овој процес не само што ја рафинира внатрешната структура на металот, туку и ја оптимизира неговата хемиска униформност, отворајќи го патот за метали за супериорен квалитет кои ги исполнуваат и ги надминуваат стандардите во индустријата.










