Металлдарды тиімді өңдеуге арналған монастырдың гомогенизаторы
Кіріспе:
Металлды қатайту процесінде ультрадыбыстық діріл енгізіліп, қатаңдық құрылымы дөрекі бағаналы кристаллдан біркелкі және жұқа эксакетикалық кристалды өзгереді, ал металл металл массажының макро және микроқарылығы жақсарады. Жалпы алғанда, энергия ультрадыбыстық ультрадыбыстық ультрадыбыстық, ультрадыбыстық металды өңдеу, ультрадыбыстық металлдан тазарту, ультрадыбыстық кристалдану, ультрадыбыстық кристалдану, ультрадыбыстық кавитация, ультрадыбыстық кавитация, ультрадыбыстық кастинг, ультрадыбыстық қатаң құрылым, ультрадыбыстық металл, ультрадыбыстық ме, ультрадыбыстық ме, ультрадыбыстық механизмдер және басқа аспектілер.
Өңделген ерітінді белгілі бір контейнерде сақталады, мысалы, кристрант, балқыту пештері, кристалдану пеші. Ультрадыбыстық энергияны металл балқытқа берудің көптеген әдістері бар. Олардың ішінде, бұл ультрадыбыстық құралдың басын балқытуға және тікелей ультрадыбыстық толқындарды балқытылған металл сұйықтығына тікелей эмитрациялаудың ең тиімді әдісі сөзсіз. Балқыма салқындатылған және кристалданған кезде, оған күшті ультрадыбыстық толқын әсер етеді, сонымен қатар материалдық қасиеттер соған сәйкес өзгереді. Нақты ерітінділер үшін, балқымалы дыбыс деңгейі кішірек, ультрадыбыстық генератордың шығыс қуаты және ультрадыбыстық әрекеттің ұзағырақ, ультрадыбыстық жан-жақты қарқындылығы жоғары болады. Басқаша айтқанда, біз ультрадыбыстық әсердің, сондай-ақ металл балқыманың мөлшерін, ультрадыбыстық генератордың шығу қуатын және ультрадыбыстық әсер етудің әсерін және ультрадыбыстық әсер ету уақытын ультрадыбыстық әсер және нақты әсер ету үшін ультрадыбыстық әсер ету уақытын басқара аламыз. | ![]() |
Қолдану:
- 1. Жоғары күш алюминий қорытпасы және магний легірленген құю
2. Алюминий және магний қорытпалары мен тақталары өндірісі
3. түрлі легірленген материалдарды, мотор роторларының және т.б. кристалдануды газсыздандыру
4. Әр түрлі металл матрицалық матрицалық композиттер мен жоғары - Күшті алюминий қорытпаларын құю.
Жұмыс тиімділігін көрсету:
Ерекшеліктер:
Улгі | H - UMP10 | H - Ump15 | H - Ump20 |
Жиілік | 20 ± 1 кГц | ||
Күш | 1000ва | 1500ва | 2000ва |
Кіріс кернеуі | 220 ± 10% (v) | ||
Мойынтіректердің максималды температурасы | 800 ℃ | ||
Диаметрі | 31мм | 45 мм | 45 мм |
Ультрадыбыстық вибратордың анықтамалық мөлшері
![]() |
Артықшылығы:
1.. Жоғары температураға төзімділік: максималды мойынтірек температурасы - 800 ₸.
2. Оңай орнату: фланецке қосылу арқылы бекітілген.
3. Коррозияға төзімділік: жоғары - берік титан қорытпасы құралын қолданыңыз.
4. Жоғары қуат: бір жарқын бастың максималды қуаты 3000 Втқа жетуі мүмкін.

- Клиенттердің пікірлері:

Төлем және жеткізу:
| Ең төменгі тапсырыс мөлшері | Бағасы (USD) | Қаптама мәліметтері | Жеткізу қабілеті | Жеткізу порты |
1 дана | 2100 ~ 6000 | Қалыпты экспорт орамы | 50000 дана | Шанхай |


Разирленетін құрылымдардың металл сапасына сыни әсерін түсіну, біздің SOON-дің гомогенизаторы молекулалық деңгейде әрекет етеді. Дәстүр бойынша, металдардың салқындату процесі дөрекі бағаналы кристалдарға әкеледі, олар материалдың тұтастығы мен өнімділігіне нұқсан келтіруі мүмкін. Алайда, қатаңдық кезеңінде ультрадыбыстық толқындарды біріктіру арқылы біздің технологияымыз осы дөрекі құрылымдардан біркелкі және жұқа эксактивті кристалдарға драмалық ауысуды қамтамасыз етеді. Бұл кристалды құрылымдағы бұл өте жақсы жақсару тек үстірт емес; Бұл материалдың механикалық қасиеттерін, оның ішінде оның күші, икемділігі және тозуға төзімділігін арттыруда шешуші рөл атқарады. Сонымен қатар, біздің сконердің гомогенизаторымыздың орындалуы ұзақ - Металл өңдеудегі тұрақты міндеттер: макро және микроқарылықты ескереді. Легрюмент элементтері мен қоспалардың бөлінуі немесе біркелкі бөлінбеуі, түпкілікті өнімнің сапасын едәуір төмендетеді. Біздің ультрадыбыстық металл балқытқышымыз, жоғары қарқынды ультрадыбыстық тербелістер арқылы біздің ультрадыбыстық балқыма процессоры, госпогендік қорытпа қоспасы мен таратылықты қамтамасыз етеді. Бұл процесс металдың ішкі құрылымын ғана емес, сонымен қатар оның химиялық біркелкілігін оңтайландырады, бұл салалық стандарттарға сәйкес келетін жоғары сапалы металдарға жол ашады.










