Гомогенізатор Sonicator для ефективної обробки металів
Вступ:
У процесі затвердіння металу вводиться ультразвукова вібрація, структура затвердіння змінюється з грубого стовпчастого кристала до рівномірного та тонкого кристала, і макро -мікро сегрегації металу вдосконалюється. Зазвичай вважається, що ультразвукове дослідження високої енергії є корисним при ультразвуковій обробці, ультразвуковій обробці металів, ультразвуковому вишуканні зерна, ультразвуковому металевому затвердінні, ультразвуковому розтопленні розтоплення, ультразвуковій кристалізації, ультразвуковій кавітації, ультразвуковій кастингу, ультразвуковій структурі твердих речовин, ультразвукових металів та інших кастингів та інших аспектів.
Оброблений розплав зберігається в конкретному контейнері, наприклад, тигель, плаваюча піч, кристалізаційна піч. Існує багато способів передати ультразвукову енергію в розплав металу. Серед них, безсумнівно, це найефективніший спосіб вставити голову ультразвукового інструменту в розплав і безпосередньо випромінювати ультразвукові хвилі в розплавлений металевий рідина. Коли розплав охолоджується і кристалізується, на нього також впливає сильна ультразвукова хвиля, і властивості матеріалу відповідно змінюються. Для конкретного розплаву, чим менший об'єм розплаву, тим більша вихідна потужність ультразвукового генератора і чим довший час ультразвукової дії, тим вище ультразвукова всебічна інтенсивність дій. Іншими словами, ми також можемо контролювати ефект ультразвукової дії, контролюючи кількість розплаву металу, вихідну потужність ультразвукового генератора та час ультразвукової дії, щоб знайти найкращий баланс між ультразвуковою дією та фактичним ефектом. |  |
Застосування:
- 1. Алюмінієвий сплав з високою міцністю та кастинг з магнію
2. Виробництво алюмінієвих та магнієвих сплавів та пластин
3. Дегазування кристалізації різних сплавів, роторів двигуна тощо
4. Кастинг різних металевих матричних композитів та високих - силових алюмінієвих сплавів.
Демонстрація робочих показників:
Технічні умови:
Модель | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Частота | 20 ± 1 кГц | ||
Влада | 1000VA | 1500VA | 2000va |
Вхідна напруга | 220 ± 10%(v) | ||
Максимальна температура підшипника | 800 ℃ | ||
Діаметр зонду | 31 мм | 45 мм | 45 мм |
Ультразвуковий розмір вібратора
 |
Перевага:
1. Висока температура стійкості: максимальна температура підшипника становить 800 ℃.
2. Проста установка: фіксовано фланцевим з'єднанням.
3. Корозійна стійкість: Використовуйте високу - Сила Титанова сплава голови інструменту.
4. Висока потужність: Максимальна потужність однієї променистої головки може досягати 3000 Вт.
- Коментарі клієнтів:
Оплата та доставка:
| Мінімальна кількість замовлення | Ціна （USD） | Деталі упаковки | Здатність постачання | Порт доставки |
1 штук | 2100 ~ 6000 | Звичайна експортна упаковка | 50000шт | Шанхай |
Розуміючи критичний вплив структур затвердіння на якість металу, наш гомогенізатор Sonicator діє на молекулярному рівні. Традиційно процес охолодження металів призводить до грубих стовпчастих кристалів, що може поставити під загрозу цілісність та продуктивність матеріалу. Однак, інтегруючи ультразвукові хвилі на етапі затвердіння, наша технологія забезпечує різкий перехід від цих грубих структур до рівномірних та тонких кристалів. Це помітне поліпшення кристалічної структури не просто поверхневе; Він відіграє ключову роль у підвищенні механічних властивостей матеріалу, включаючи його міцність, пластичність та стійкість до зносу. Більше того, реалізація нашого гомогенізатора Sonicator вирішує одне з довгих - стоячих проблем у обробці металів: макро- та мікро сегрегації. Сегрегація, або нерівномірний розподіл легованих елементів та домішок, може значно зменшити якість кінцевого продукту. Наш ультразвуковий процесор Met Melt, завдяки застосуванню високих - частотних ультразвукових коливань, сприяє більш однорідній суміші та розподілу. Цей процес не тільки уточнює внутрішню структуру металу, але й оптимізує його хімічну рівномірність, прокладаючи шлях для металів вищої якості, які відповідають та перевищують галузеві стандарти.