કાર્યક્ષમ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે સોનિકેટર હોમોજેનાઇઝર
પરિચય:
મેટલ સોલિડિફિકેશનની પ્રક્રિયામાં, અલ્ટ્રાસોનિક કંપન રજૂ કરવામાં આવે છે, સોલિડિફિકેશન સ્ટ્રક્ચર બરછટ ક column લમર ક્રિસ્ટલથી સમાન અને સરસ ઇક્વેક્સ્ડ ક્રિસ્ટલમાં બદલાય છે, અને મેટલના મેક્રો અને માઇક્રો અલગતામાં સુધારો થયો છે. સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે ઉચ્ચ - Energy ર્જા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રીટમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ ટ્રીટમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક અનાજ રિફાઇનમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ સોલિડિફિકેશન, અલ્ટ્રાસોનિક મેલ્ટ ડિફોમિંગ, અલ્ટ્રાસોનિક સ્ફટિકીકરણ, અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ, અલ્ટ્રાસોનિક સોલિડિફિકેશન સ્ટ્રક્ચર, અલ્ટ્રાસોનિક સોલિડિફિકેશન સ્ટ્રક્ચર, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ કાસ્ટિંગ અને અન્ય પાસાઓમાં ઉપયોગી છે.
પ્રોસેસ્ડ ઓગળવું ચોક્કસ કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત થાય છે, જેમ કે ક્રુસિબલ, ગંધિત ભઠ્ઠી, સ્ફટિકીકરણ ભઠ્ઠી. મેટલ ઓગળેલા અલ્ટ્રાસોનિક energy ર્જાને પ્રસારિત કરવાની ઘણી રીતો છે. તેમાંથી, નિ ou શંકપણે અલ્ટ્રાસોનિક ટૂલ હેડને ઓગળવા અને સીધા જ અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોને પીગળેલા ધાતુના પ્રવાહીમાં દાખલ કરવાની સૌથી અસરકારક રીત છે. જ્યારે ઓગળેલા ઠંડુ અને સ્ફટિકીકૃત થાય છે, ત્યારે તે મજબૂત અલ્ટ્રાસોનિક તરંગથી પણ પ્રભાવિત થાય છે, અને તે મુજબ સામગ્રી ગુણધર્મો બદલાય છે. ચોક્કસ ઓગળવા માટે, ઓગળેલા વોલ્યુમ જેટલું નાનું, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરની આઉટપુટ પાવર અને અલ્ટ્રાસોનિક એક્શન સમય જેટલું લાંબું છે, અલ્ટ્રાસોનિક વ્યાપક ક્રિયાની તીવ્રતા .ંચી છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, અમે અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયા અને વાસ્તવિક અસર વચ્ચેનો શ્રેષ્ઠ સંતુલન શોધવા માટે મેટલ ઓગળવાની માત્રા, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરની આઉટપુટ પાવર અને અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયાના સમયને નિયંત્રિત કરીને અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયાની અસરને પણ નિયંત્રિત કરી શકીએ છીએ. |  |
અરજી:
- 1. ઉચ્ચ તાકાત એલ્યુમિનિયમ એલોય અને મેગ્નેશિયમ એલોય કાસ્ટિંગ
2. એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ એલોય બાર અને પ્લેટોનું ઉત્પાદન
3. વિવિધ એલોય મટિરિયલ્સ, મોટર રોટર્સ, વગેરેનું સ્ફટિકીકરણ ડિગસિંગ
4. વિવિધ મેટલ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ્સ અને ઉચ્ચ - તાકાત એલ્યુમિનિયમ એલોય પિસ્ટનનું કાસ્ટિંગ.
કાર્યકારી પ્રદર્શનનું પ્રદર્શન:
સ્પષ્ટીકરણો:
નમૂનો | એચ - ump10 | એચ - યુએમપી 15 | એચ - ump20 |
આવર્તન | 20 ± 1 કેહર્ટઝ | ||
શક્તિ | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
ઇનપુટ વોલ્ટેજ | 220 ± 10%(વી) | ||
મહત્તમ તાપમાન | 800 ℃ | ||
વ્યાસ | 31 મીમી | 45 મીમી | 45 મીમી |
અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેટર સંદર્ભ કદ
 |
લાભ:
1. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: મહત્તમ બેરિંગ તાપમાન 800 ℃ છે.
2. સરળ ઇન્સ્ટોલેશન: ફ્લેંજ કનેક્શન દ્વારા નિશ્ચિત.
3. કાટ પ્રતિકાર: ઉચ્ચ - તાકાત ટાઇટેનિયમ એલોય ટૂલ હેડનો ઉપયોગ કરો.
4. ઉચ્ચ શક્તિ: એક જ ખુશખુશાલ માથાની મહત્તમ શક્તિ 3000W સુધી પહોંચી શકે છે.
- ગ્રાહકો તરફથી ટિપ્પણીઓ ：
ચુકવણી અને શિપિંગ:
| લઘુત્તમ હુકમનો જથ્થો | કિંમત （યુએસડી） | પેકેજિંગ વિગતો | પુરવઠો | ડિલિવરી બંદર |
1 ભાગ | 2100 ~ 6000 | સામાન્ય નિકાસ પેકેજિંગ | 50000 પીસી | શાંઘાઈ |
ધાતુની ગુણવત્તા પર નક્કરકરણની રચનાના નિર્ણાયક પ્રભાવને સમજવું, અમારું સોનિકેટર હોમોજેનાઇઝર પરમાણુ સ્તરે કાર્ય કરે છે. પરંપરાગત રીતે, ધાતુઓની ઠંડક પ્રક્રિયા બરછટ ક column લમર સ્ફટિકોમાં પરિણમે છે જે સામગ્રીની અખંડિતતા અને પ્રભાવ સાથે સમાધાન કરી શકે છે. જો કે, નક્કરકરણના તબક્કા દરમિયાન અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોને એકીકૃત કરીને, અમારી તકનીકી આ બરછટ રચનાઓમાંથી એકસરખી અને સરસ ઇક્વેક્સ્ડ સ્ફટિકોમાં નાટકીય પાળીને સુનિશ્ચિત કરે છે. ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરમાં આ નોંધપાત્ર સુધારો માત્ર સુપરફિસિયલ નથી; તે સામગ્રીની યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં તેની તાકાત, નરમાઈ અને પહેરવા અને આંસુ માટે પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. તદુપરાંત, અમારા સોનિકેટર હોમોજેનાઇઝરનો અમલ મેટલ પ્રોસેસિંગમાં લાંબા - સ્થાયી પડકારોમાંથી એકને સંબોધિત કરે છે: મેક્રો અને માઇક્રો અલગતા. અલગતા, અથવા એલોયિંગ તત્વો અને અશુદ્ધિઓનું અસમાન વિતરણ, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. અમારું અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ મેલ્ટ પ્રોસેસર, ઉચ્ચ - આવર્તન અલ્ટ્રાસોનિક સ્પંદનોની એપ્લિકેશન દ્વારા, વધુ સજાતીય એલોય મિશ્રણ અને વિતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે. આ પ્રક્રિયા ફક્ત ધાતુની આંતરિક રચનાને સુધારે છે, પરંતુ તેની રાસાયણિક એકરૂપતાને પણ શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, જે ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને તેનાથી વધુની શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળી ધાતુઓનો માર્ગ મોકળો કરે છે.