효율적인 금속 가공을위한 초음파 처리기 균질화 제
소개:
금속 응고 과정에서, 초음파 진동이 도입되고, 응고 구조는 거친 원주 결정에서 균일하고 미세 등간 결정으로 변하고, 금속의 매크로 및 미세 분리가 개선된다. 고 - 에너지 초음파는 초음파 처리, 초음파 금속 처리, 초음파 곡물 정제, 초음파 금속 고화기, 초음파 정화, 초음파 결정화, 초음파 공동, 초음파 캐스팅, 초음파 고정 구조, 초음파 금속 연속 캐스팅 및 기타 측면에 유용하다고 여겨진다.
가공 된 용융물은 도가니, 제련 용광로, 결정화 용광로와 같은 특정 용기에 저장됩니다. 초음파 에너지를 금속 용융물로 전달하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그중에서도 의심 할 여지없이 초음파 공구 헤드를 용융물에 삽입하고 녹은 금속 액체에 초음파 파를 직접 방출하는 가장 효과적인 방법입니다. 용융물이 냉각되고 결정화되면 강한 초음파 파도의 영향을 받고 그에 따라 재료 특성이 변합니다. 특정 용융의 경우 용융 부피가 작을수록 초음파 발전기의 출력 전력이 클수록 초음파 활동 시간이 길수록 초음파 포괄적 인 동작 강도가 높아집니다. 다시 말해, 우리는 또한 금속 용융물의 양, 초음파 생성기의 출력 전력 및 초음파 작용 시간을 제어하여 초음파 작용의 효과를 제어 할 수 있습니다. 초음파 작용과 초음파 작용과 실제 효과 사이의 최상의 균형을 찾습니다. |  |
애플리케이션:
- 1. 고강도 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 주조
2. 알루미늄 및 마그네슘 합금 막대 및 플레이트 생산
3. 다양한 합금 재료, 모터 로터 등의 결정화 gassing
4. 다양한 금속 매트릭스 복합재 및 높은 - 강도 알루미늄 합금 피스톤의 주조.
작업 성능의 데모 :
명세서:
모델 | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
빈도 | 20 ± 1 kHz | ||
힘 | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
입력 전압 | 220 ± 10%(V) | ||
최대 베어링 온도 | 800 ℃ | ||
프로브 직경 | 31mm | 45mm | 45mm |
초음파 진동기 기준 크기
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이점:
1. 고온 저항 : 최대 베어링 온도는 800 °입니다.
2. 쉬운 설치 : 플랜지 연결로 수정.
3. 부식 저항 : 높은 - 강도 티타늄 합금 공구 헤드를 사용하십시오.
4. 고전력 : 단일 복사 헤드의 최대 전력은 3000W에 도달 할 수 있습니다.
- 고객의 의견 ：
지불 및 배송 :
| 최소 주문 수량 | 가격 (USD) | 포장 세부 사항 | 공급 능력 | 배달 포트 |
1 조각 | 2100 ~ 6000 | 정상적인 수출 포장 | 50000pcs | 상하이 |
고정화 구조가 금속 품질에 미치는 중요한 영향을 이해하면서, 우리의 초음파 처리기 균질화 제는 분자 수준에서 작용합니다. 전통적으로, 금속의 냉각 과정은 거친 원주 결정을 초래하여 재료의 무결성과 성능을 손상시킬 수 있습니다. 그러나 고정 단계에서 초음파 파를 통합함으로써, 우리의 기술은 이러한 거친 구조에서 균일하고 미세한 등의 결정으로 극적인 변화를 보장합니다. 결정 구조의 이러한 주목할만한 개선은 단순히 피상적이지 않습니다. 그것은 강도, 연성 및 마모에 대한 저항성을 포함하여 재료의 기계적 특성을 향상시키는 데 중추적 인 역할을합니다. 또한, 우리의 초음파 처리기 균질화 제의 구현은 금속 가공의 장기적인 과제 중 하나 인 매크로 및 마이크로 분리를 다룹니다. 분리 또는 합금 요소 및 불순물의 고르지 않은 분포는 최종 제품의 품질을 크게 감소시킬 수 있습니다. 초음파 금속 용융 프로세서는 높은 주파수 초음파 진동의 적용을 통해보다 균질 한 합금 혼합물 및 분포를 촉진합니다. 이 과정은 금속의 내부 구조를 개선 할뿐만 아니라 화학적 균일 성을 최적화하여 산업 표준을 충족하고 초과하는 우수한 품질 금속의 길을 열어줍니다.