Omogeneizzatore di sonicatore per efficiente lavorazione dei metalli
Introduzione:
Nel processo di solidificazione dei metalli, viene introdotta la vibrazione ad ultrasuoni, la struttura di solidificazione cambia dal cristallo colonnario grossolana a un cristallo equiax uniforme e fine e la segregazione macro e micro del metallo viene migliorata. Si ritiene generalmente che l'ecografia ad alta - energetica sia utile nel trattamento ad ultrasuoni, nel trattamento con metallo ultrasonico, nel raffinamento del grano ad ultrasuoni, nella solidificazione del metallo ad ultrasuoni, nel defoaming della fusione ultrasonica, nella cristallizzazione ultrasonica, nella cavitazione ultrasonica, nel casting ad ultrasuoni, nella struttura ad ultrasuoni, nel casting continuo e in altri aspetti.
La fusione elaborata viene immagazzinata in un contenitore specifico, come un forno crogiolo e di fusione, forno di cristallizzazione. Esistono molti modi per trasmettere energia ad ultrasuoni nella fusione del metallo. Tra questi, è senza dubbio il modo più efficace per inserire la testa dello strumento ad ultrasuoni nella fusione ed emettere direttamente onde ad ultrasuoni nel liquido metallico fuso. Quando il fuso viene raffreddato e cristallizzato, è anche influenzato da una forte onda ad ultrasuoni e le proprietà del materiale cambiano di conseguenza. Per una fusione specifica, minore è il volume di fusione, maggiore è la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e più lungo è il tempo di azione ultrasonica, maggiore è l'intensità di azione completa ultrasonica. In altre parole, possiamo anche controllare l'effetto dell'azione ultrasonica controllando la quantità di fusione del metallo, la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e il tempo dell'azione ultrasonica per trovare il miglior equilibrio tra azione ultrasonica ed effetto effetto. |  |
Applicazione:
- 1. Lega in alluminio ad alta resistenza e fusione in lega di magnesio
2. Produzione di barre e piastre in lega di alluminio e magnesio
3. Degassing di cristallizzazione di vari materiali in lega, rotori del motore, ecc.
4. Casting di vari compositi a matrice di metallo e pistoni in lega di alluminio ad alta resistenza.
Dimostrazione delle prestazioni di lavoro:
Specifiche:
Modello | H - Ump10 | H - Ump15 | H - Ump20 |
Frequenza | 20 ± 1 kHz | ||
Energia | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensione di ingresso | 220 ± 10%(V) | ||
Temperatura massima del cuscinetto | 800 ℃ | ||
Diametro della sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Dimensione di riferimento del vibratore ad ultrasuoni
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Vantaggio:
1. Resistenza ad alta temperatura: la temperatura massima del cuscinetto è di 800 ℃.
2. Installazione facile: fissata dalla connessione della flangia.
3. Resistenza alla corrosione: usa High - Testa dello strumento in lega di titanio in titanio.
4. Alta potenza: la massima potenza di una singola testa radiante può raggiungere 3000 W.
- Commenti dei clienti ：
Pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo | Prezzo （USD） | Dettagli dell'imballaggio | Capacità di fornitura | Porta di consegna |
1 pezzo | 2100 ~ 6000 | normale imballaggio di esportazione | 50000pcs | Shanghai |
Comprendendo l'impatto critico delle strutture di solidificazione sulla qualità dei metalli, il nostro omogeneizzatore di Sonicatore agisce a livello molecolare. Tradizionalmente, il processo di raffreddamento dei metalli provoca cristalli colonnari grossolani che possono compromettere l'integrità e le prestazioni del materiale. Tuttavia, integrando le onde ad ultrasuoni durante la fase di solidificazione, la nostra tecnologia garantisce un drammatico spostamento da queste strutture grossolane a cristalli uniformi e fine equiax. Questo notevole miglioramento della struttura cristallina non è solo superficiale; Ha un ruolo fondamentale nel migliorare le proprietà meccaniche del materiale, compresa la sua resistenza, duttilità e resistenza all'usura. Inoltre, l'implementazione del nostro omogeneizzatore di Sonicatore affronta una delle sfide di lunga durata nell'elaborazione dei metalli: macro e micro segregazione. La segregazione o la distribuzione irregolare di elementi e impurità in lega, possono ridurre significativamente la qualità del prodotto finale. Il nostro processore di fusione metallica ad ultrasuoni, attraverso l'applicazione di vibrazioni ad ultrasuoni ad alta frequenza, promuove una miscela e una distribuzione in lega più omogenee. Questo processo non solo affina la struttura interna del metallo, ma ottimizza anche la sua uniformità chimica, aprendo la strada a metalli di qualità superiore che soddisfano e superano gli standard del settore.