कुशल धातु प्रसंस्करण के लिए Sonicator Homogenizer
परिचय:
धातु जमने की प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन पेश किया जाता है, जमने की संरचना मोटे स्तंभ क्रिस्टल से समान और ठीक समान क्रिस्टल में बदल जाती है, और धातु के मैक्रो और सूक्ष्म अलगाव में सुधार होता है। यह आमतौर पर माना जाता है कि उच्च - ऊर्जा अल्ट्रासाउंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक धातु उपचार, अल्ट्रासोनिक अनाज शोधन, अल्ट्रासोनिक धातु जमने, अल्ट्रासोनिक पिघल डिफॉमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलीकरण, अल्ट्रासोनिक गुहा, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन संरचना, अल्ट्रासोनिक धातु निरंतरता और अन्य पहलुओं में उपयोगी है।
संसाधित पिघल एक विशिष्ट कंटेनर में संग्रहीत किया जाता है, जैसे कि एक क्रूसिबल, गलाने वाली भट्ठी, क्रिस्टलीकरण भट्टी। धातु के पिघल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचारित करने के कई तरीके हैं। उनमें से, यह निस्संदेह अल्ट्रासोनिक टूल हेड को पिघल में डालने और सीधे पिघले हुए धातु तरल में अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करने का सबसे प्रभावी तरीका है। जब पिघल को ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, तो यह मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंग से भी प्रभावित होता है, और भौतिक गुण तदनुसार बदल जाते हैं। एक विशिष्ट पिघल के लिए, पिघला हुआ वॉल्यूम जितना छोटा होगा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर जितनी अधिक होगी, और अल्ट्रासोनिक एक्शन टाइम जितनी लंबी होगी, अल्ट्रासोनिक व्यापक एक्शन तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। दूसरे शब्दों में, हम मेटल पिघल की मात्रा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर, और अल्ट्रासोनिक एक्शन और वास्तविक प्रभाव के बीच सबसे अच्छा संतुलन खोजने के लिए अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के समय को नियंत्रित करके अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के प्रभाव को भी नियंत्रित कर सकते हैं। |  |
आवेदन पत्र:
- 1। उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2। एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु बार और प्लेटों का उत्पादन
3। विभिन्न मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटार, आदि के क्रिस्टलीकरण की कमी
4। विभिन्न धातु मैट्रिक्स कंपोजिट और उच्च की कास्टिंग। ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिस्टन।
कार्य प्रदर्शन का प्रदर्शन:
विशेष विवरण:
नमूना | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
आवृत्ति | 20 ± 1 kHz | ||
शक्ति | 1000VA | 1500va | 2000VA |
इनपुट वोल्टेज | 220 (10%(v) | ||
अधिकतम असर तापमान | 800 ℃ | ||
जांच व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर संदर्भ आकार
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फ़ायदा:
1। उच्च तापमान प्रतिरोध: अधिकतम असर तापमान 800 ℃ है।
2। आसान स्थापना: निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा तय।
3। संक्षारण प्रतिरोध: उच्च का उपयोग करें - शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु उपकरण हेड।
4। उच्च शक्ति: एक एकल उज्ज्वल सिर की अधिकतम शक्ति 3000W तक पहुंच सकती है।
- ग्राहकों से टिप्पणियाँ ：
भुगतान और शिपिंग:
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मूल्य （USD） | पैकेजिंग विवरण | आपूर्ति की योग्यता | वितरण बंदरगाह |
1 टुकड़ा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पैकेजिंग | 50000pcs | शंघाई |
धातु की गुणवत्ता पर ठोसकरण संरचनाओं के महत्वपूर्ण प्रभाव को समझते हुए, हमारे Sonicator Homogenizer आणविक स्तर पर कार्य करते हैं। परंपरागत रूप से, धातुओं की शीतलन प्रक्रिया के परिणामस्वरूप मोटे स्तंभ क्रिस्टल होते हैं जो सामग्री की अखंडता और प्रदर्शन से समझौता कर सकते हैं। हालांकि, जमने की अवस्था के दौरान अल्ट्रासोनिक तरंगों को एकीकृत करके, हमारी तकनीक इन मोटे संरचनाओं से समान और ठीक समान क्रिस्टल के लिए एक नाटकीय बदलाव सुनिश्चित करती है। क्रिस्टल संरचना में यह उल्लेखनीय सुधार केवल सतही नहीं है; यह सामग्री के यांत्रिक गुणों को बढ़ाने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिसमें इसकी ताकत, लचीलापन और पहनने और आंसू के लिए प्रतिरोध शामिल है। इसके अलावा, हमारे Sonicator Homogenizer का कार्यान्वयन लंबे समय से एक को संबोधित करता है। धातु प्रसंस्करण में खड़ी चुनौतियां: मैक्रो और माइक्रो अलगाव। अलगाव, या मिश्र धातु तत्वों और अशुद्धियों का असमान वितरण, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को काफी कम कर सकता है। हमारे अल्ट्रासोनिक मेटल पिघल प्रोसेसर, उच्च के आवेदन के माध्यम से। आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कंपन, एक अधिक समरूप मिश्र धातु मिश्रण और वितरण को बढ़ावा देता है। यह प्रक्रिया न केवल धातु की आंतरिक संरचना को परिष्कृत करती है, बल्कि इसकी रासायनिक एकरूपता को भी अनुकूलित करती है, जो उद्योग के मानकों को पूरा करने और पार करने वाले बेहतर गुणवत्ता वाले धातुओं के लिए मार्ग प्रशस्त करती है।